CN209618468U - 锯条片材裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锯条片材裁切装置，包括：片材放卷机构，用于安装锯条卷材并对锯条卷材进行放卷；裁切机构，用于对放卷后的进行裁切；料箱，用于锯条卷材裁切后得到的锯条片材的收集，还包括裁切长度调节机构和控制器。本实用新型为锯条片材裁切装置，采用片材放卷机构、裁切机构和料箱依次设置，实现对锯条卷材的放卷、裁切和收集，并通过设置裁切长度调节机构和控制器，实现裁切长度的调节，通过控制器控制片材放卷机构的伺服电机和裁切机构的液压缸动作，就能实现自动放卷、自动断料，采用机械设备取代人工量取长度进行裁切，降低了劳动强度，有助于提高裁切效率。

Description

锯条片材裁切装置

技术领域

本实用新型涉及锯条领域，具体涉及锯条片材裁切装置。

背景技术

锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分。锯条是一种金属切割下料的新型工具。广泛应用于机械、化工、冶金、造船、航天、食品、电子、国防、建筑等行业。

长条钢材加工后断料裁切成锯条。目前，长条钢材的裁切通过人工的方式进行裁切，造成劳动强度大，裁切效率第，为此有必要提出锯条片材裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供锯条片材裁切装置，采用机械设备取代人工量取长度进行裁切，降低了劳动强度，有助于提高裁切效率。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

锯条片材裁切装置，包括：

片材放卷机构，用于安装锯条卷材并对锯条卷材进行放卷；

裁切机构，用于对放卷后的进行裁切；

料箱，用于锯条卷材裁切后得到的锯条片材的收集。

进一步，所述的片材放卷机构、裁切机构和料箱从右到左依次设置；所述的片材放卷机构包括由两支架构成的放卷架、两转轴、带传动机构和伺服电机，每个所述的支架上各通过轴承安装一所述的转轴，其中一转轴的外端通过带传动机构与所述伺服电机传动连接，所述的伺服电机固定于对应的支架上；所述的裁切机构包括固定台、固定于所述固定台上的固定架、安装于所述固定架上的液压缸和固定安装装于所述液压缸伸缩杆底部的断料刀；所述的料箱与固定台的左端相接。

进一步，还包括裁切长度调节机构和控制器，所述的裁切长度调节机构包括安装于所述固定台上前、后侧正对的红外发射器和红外接收器，所述的固定台的上端面左部两侧分别设置有用于红外发射器和红外接收器滑动的滑槽，每道所述的滑槽旁侧各设置有标尺刻度线，所述的红外发射器和红外接收器均与所述的控制器电信连接，所述的伺服电机通过一伺服驱动器与所述的控制器通信连接，所述的液压缸通过液压缸控制阀与所述的控制器通信连接，所述的控制器安装在所述的固定台上。

进一步，所述的固定架的底部设置有贯通左右两端的通道，所述液压缸的伸缩杆穿过所述固定架后延伸至通道内，并与断料刀固定连接；所述的固定台在通道的左右两侧各安装有用于压住锯条卷材的压辊。

进一步，所述的固定架还在各压辊的右侧设置有一对用于引导锯条卷材的导块，每对导块的右端内间距大于左端内间距。

进一步，每个所述的转轴内端均设置有法兰凸缘，所述的法兰凸缘与锯条卷材上的套筒对应端部通过法兰螺栓固定连接。

进一步，所述的料箱的底部设置有若干滚轮。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为锯条片材裁切装置，采用片材放卷机构、裁切机构和料箱依次设置，实现对锯条卷材的放卷、裁切和收集，并通过设置裁切长度调节机构和控制器，实现裁切长度的调节，通过控制器控制片材放卷机构的伺服电机和裁切机构的液压缸动作，就能实现自动放卷、自动断料，采用机械设备取代人工量取长度进行裁切，降低了劳动强度，有助于提高裁切效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中锯条片材裁切装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型中锯条片材裁切装置的的俯视结构示意图。

图中：1-片材放卷机构、11-支架、12-转轴、121-法兰凸缘、13-带传动机构、 14-伺服电机；2-裁切机构、21-固定台、22-固定架、221-通道、23-液压缸、231- 液压缸控制阀、24-断料刀、25-滑槽、26-标尺刻度线、27-导块、28-压辊；3-料箱、31-滚轮；4-裁切长度调节机构、41-红外发射器、42-红外接收器；5-控制器； 6-法兰螺栓；10-锯条卷材、101-套筒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1至图2所示，锯条片材裁切装置，包括：

片材放卷机构1，用于安装锯条卷材10并对锯条卷材10进行放卷；

裁切机构2，用于对放卷后的进行裁切；

料箱3，用于锯条卷材10裁切后得到的锯条片材的收集。

具体地，所述的片材放卷机构1、裁切机构2和料箱3从右到左依次设置；所述的片材放卷机构1包括由两支架11构成的放卷架、两转轴12、带传动机构 13和伺服电机14，每个所述的支架11上各通过轴承安装一所述的转轴12，其中一转轴12的外端通过带传动机构13与所述伺服电机14传动连接，所述的伺服电机14固定于对应的支架11上；所述的裁切机构2包括固定台21、固定于所述固定台21上的固定架22、安装于所述固定架22上的液压缸23和固定安装装于所述液压缸23伸缩杆底部的断料刀24；所述的料箱3与固定台21的左端相接。

在本实用新型实施例中，还包括裁切长度调节机构4和控制器5，所述的裁切长度调节机构4包括安装于所述固定台21上前、后侧正对的红外发射器41 和红外接收器42，所述的固定台21的上端面左部两侧分别设置有用于红外发射器41和红外接收器42滑动的滑槽25，每道所述的滑槽25旁侧各设置有标尺刻度线26，所述的红外发射器41和红外接收器42均与所述的控制器5电信连接，所述的伺服电机14通过一伺服驱动器15与所述的控制器5通信连接，所述的液压缸23通过液压缸控制阀231与所述的控制器5通信连接，所述的控制器5 安装在所述的固定台21上。

进一步地，所述的固定架22的底部设置有贯通左右两端的通道221，所述液压缸23的伸缩杆穿过所述固定架22后延伸至通道221内，并与断料刀24固定连接，通道221的内壁底部还设置行程传感器，用以控制断料刀24的下降位置；所述的固定台21在通道221的左右两侧各安装有用于压住锯条卷材10的压辊28，所述的固定架22还在各压辊28的右侧设置有一对用于引导锯条卷材 10的导块27，每对导块27的右端内间距大于左端内间距。

进一步地，每个所述的转轴12内端均设置有法兰凸缘121，所述的法兰凸缘121与锯条卷材10上的套筒101对应端部通过法兰螺栓6固定连接。

更进一步地，所述的料箱3的底部设置有若干滚轮31。

本实用新型锯条片材裁切装置的工作原理：启动控制器5，伺服电机14接上电源，将液压缸23通过液压缸控制阀231连接气源，控制器5通过伺服驱动器15控制伺服电机14动作，伺服电机14通过带传动机构13带动转轴12转动，进而带动转轴12上的套筒101转动，套筒101转动将锯条卷材10推上固定台 21，通过导块27引导和压辊28辊压后，进入通道221，然后再次通过导块27 引导和压辊28辊压，当红外接收器42无法接收红外发射器41发射的光线，说明锯条卷材10到达被调整好长度距离的红外发射器41处，此时红外接收器42 将信号发送给控制器5，控制器5通过伺服驱动器15控制伺服电机14暂停动作，通过液压缸控制阀231控制液压缸23动作，使断料刀24下降进行裁切，通道 221的内壁底部的行程传感器控制断料刀24的下降行程，锯条卷材10经断料刀 24裁切后，伺服电机14再次动作，将前面已切断的锯条卷材10顶至料箱3中，如此循环，实现锯条卷材10的连续断料，降低了人工劳动强度，并且裁切长度可调。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.锯条片材裁切装置，其特征在于，包括：

片材放卷机构(1)，用于安装锯条卷材(10)并对锯条卷材(10)进行放卷；

裁切机构(2)，用于对放卷后的进行裁切；

料箱(3)，用于锯条卷材(10)裁切后得到的锯条片材的收集。

2.根据权利要求1所述的锯条片材裁切装置，其特征在于：所述的片材放卷机构(1)、裁切机构(2)和料箱(3)从右到左依次设置；所述的片材放卷机构(1)包括由两支架(11)构成的放卷架、两转轴(12)、带传动机构(13)和伺服电机(14)，每个所述的支架(11)上各通过轴承安装一所述的转轴(12)，其中一转轴(12)的外端通过带传动机构(13)与所述伺服电机(14)传动连接，所述的伺服电机(14)固定于对应的支架(11)上；所述的裁切机构(2)包括固定台(21)、固定于所述固定台(21)上的固定架(22)、安装于所述固定架(22)上的液压缸(23)和固定安装于所述液压缸(23)伸缩杆底部的断料刀(24)；所述的料箱(3)与固定台(21)的左端相接。

3.根据权利要求2所述的锯条片材裁切装置，其特征在于：还包括裁切长度调节机构(4)和控制器(5)，所述的裁切长度调节机构(4)包括安装于所述固定台(21)上前、后侧正对的红外发射器(41)和红外接收器(42)，所述的固定台(21)的上端面左部两侧分别设置有用于红外发射器(41)和红外接收器(42)滑动的滑槽(25)，每道所述的滑槽(25)旁侧各设置有标尺刻度线(26)，所述的红外发射器(41)和红外接收器(42)均与所述的控制器(5)电信连接，所述的伺服电机(14)通过一伺服驱动器(15)与所述的控制器(5)通信连接，所述的液压缸(23)通过液压缸控制阀(231)与所述的控制器(5)通信连接，所述的控制器(5)安装在所述的固定台(21)上。

4.根据权利要求2所述的锯条片材裁切装置，其特征在于：所述的固定架(22)的底部设置有贯通左右两端的通道(221)，所述液压缸(23)的伸缩杆穿过所述固定架(22)后延伸至通道(221)内，并与断料刀(24)固定连接；所述的固定台(21)在通道(221)的左右两侧各安装有用于压住锯条卷材(10)的压辊(28)。

5.根据权利要求4所述的锯条片材裁切装置，其特征在于：所述的固定架(22)还在各压辊(28)的右侧设置有一对用于引导锯条卷材(10)的导块(27)，每对导块(27)的右端内间距大于左端内间距。

6.根据权利要求2所述的锯条片材裁切装置，其特征在于：每个所述的转轴(12)内端均设置有法兰凸缘(121)，所述的法兰凸缘(121)与锯条卷材(10)上的套筒(101)对应端部通过法兰螺栓(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的锯条片材裁切装置，其特征在于：所述的料箱(3)的底部设置有若干滚轮(31)。