CN209618288U - 一种闸口式理瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种闸口式理瓶装置,包括传送带、闸板、挡板、第一合页、连杆和传动机构,所述传送带一侧安装所述闸板,所述闸板前部设有多个安装室,所述安装室外侧通过所述第一合页铰接所述挡板,每两个所述安装室之间配合所述挡板形成成品瓶容纳腔,所述挡板通过所述连杆穿过所述安装室传动连接所述传动机构,所述传动机构包括气缸、推杆、第一驱动板和第二合页,所述气缸安装在所述闸板后部一侧上,所述气缸传动连接所述推杆,所述推杆下部通过所述第一驱动板传动连接多个第一合页,所述第一合页分别固定在所述闸板后部,所述第一合页通过所述第一驱动板传动连接所述连杆,通过这样的方式,能够固定成品瓶并稳定输送,极大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域,尤其涉及一种闸口式理瓶装置。
背景技术
随着科技的发展,越来越多企业采用了自动化的流水线来代替人工作业,自动化流水线因具有精确度高、工作连续性好和工作高效等特点深受企业的喜爱。
目前,市面上的一些直线吹瓶机或者中空成型机,由于出瓶位置较高,成品瓶经由机体加工后滑落到传送带后,由于出瓶位置高,导致滑落后的成品瓶速度过快,成品瓶到达传送带上时瓶身容易摇晃站不稳,容易倒下,造成成品瓶的堆垛,出现堆垛现象后,引起传送带上成品瓶的堵塞,往往需要操作员进行干预才能使机器正常工作,不利于智能化生产,造成不必要的生产工序,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种闸口式理瓶装置,能够固定成品瓶并稳定输送,极大提高工作效率。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案有:
一种闸口式理瓶装置,包括传送带、闸板、挡板、第一合页、连杆和传动机构,所述传送带一侧安装所述闸板,所述闸板前部设有多个安装室,所述安装室外侧通过所述第一合页铰接所述挡板,每两个所述安装室之间配合所述挡板形成成品瓶容纳腔,所述挡板通过所述连杆穿过所述安装室传动连接所述传动机构,所述传动机构包括气缸、推杆、第一驱动板和第二合页,所述气缸安装在所述闸板后部一侧上,所述气缸传动连接所述推杆,所述推杆下部通过所述第一驱动板传动连接多个第一合页,所述第一合页分别固定在所述闸板后部,所述第一合页通过所述第一驱动板传动连接所述连杆。
其中,每两个所述安装室之间的间距相同。
其中,所述传动机构还包括第二驱动板,所述第二驱动板安装在所述第一合页和所述连杆之间,所述第一合页通过所述第二驱动板传动连接所述连杆。
其中,所述第二合页包括固定部、连接轴和活动部,所述固定部安装固定在所述闸板后部,所述连接轴安装在所述固定部上,所述活动部通过所述连接轴活动安装所述固定部上。
其中,所述挡板高度与所述安装室高度相同。
本实用新型的一种闸口式理瓶装置,其有益效果为:每两个所述安装室之间配合所述挡板形成成品瓶容纳腔,成品瓶运输到成品瓶容纳腔上部后跌落到所述成品瓶容纳腔内,通过挡板和安装室使成品瓶站稳在所述成品瓶容纳腔内,然后通过传动装置控制第一合页移动挡板,使成品瓶通过传送带送出;由于成品瓶从高处滑落后立刻经由挡板固定,避免了成品瓶堆垛的现象,无须人工干预,使成品瓶有序的经由传送带送出,实现生产线智能生产,极大提高工作效率。
附图说明
图1为闸口式理瓶装置正面结构图;
图2为闸口式理瓶装置背面结构图;
图3为闸口式理瓶装置俯视图;
图4为闸口式理瓶装置局部结构图。
图中标号说明:1、传送带;2、闸板;3、挡板;4、第一合页;5、连杆;6、安装室; 7、成品瓶容纳腔;8、气缸;9、推杆;10、第一驱动板;11、第二合页;12、第二驱动板。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的一种闸口式理瓶装置。
如图1-图4所示,作为本实用新型的一种优选实施例:
一种闸口式理瓶装置,包括传送带1、闸板2、挡板3、第一合页4、连杆5和传动机构,所述传送带1一侧安装所述闸板2,所述闸板2前部设有多个安装室6,所述安装室6 外侧通过所述第一合页4铰接所述挡板3,每两个所述安装室6之间的间距相同,每两个所述安装室6之间配合所述挡板3形成成品瓶容纳腔7,所述挡板3通过所述连杆5穿过所述安装室6传动连接所述传动机构,所述传动机构包括气缸8、推杆9、第一驱动板10和第二合页11,所述气缸8安装在所述闸板2后部一侧上,所述气缸8传动连接所述推杆9,所述推杆9下部通过所述第一驱动板10传动连接多个第一合页4,所述第一合页4分别固定在所述闸板2后部,所述第一合页4通过所述第一驱动板10传动连接所述连杆5,通过这样的方式,能够固定成品瓶并稳定输送,极大提高工作效率。
优选地,本实用新型的所述传动机构还包括第二驱动板12,所述第二驱动板12安装在所述第一合页4和所述连杆5之间,所述第一合页4通过所述第二驱动板12传动连接所述连杆5。
优选地,本实用新型的所述第二合页11包括固定部、连接轴和活动部,所述固定部安装固定在所述闸板2后部,所述连接轴安装在所述固定部上,所述活动部通过所述连接轴活动安装所述固定部上。
优选地,本实用新型的所述挡板3高度与所述安装室6高度相同,由于挡板3高度和安装室6的高度相当,使成品瓶在成品瓶容纳腔7内站稳不易跌落。
其中,本实用新型的工作原理及工作过程为:在所述挡板3处于关闭状态下,所述挡板3闭合,两个所述安装室6之间和所述挡板3共同形成成品瓶容纳腔7,成品瓶完成加工后,通过机械手放置到所述成品瓶容纳腔7内,成品瓶通过所述安装在前端的所述挡板3 平稳的站稳在所述成品瓶容纳腔7内,当成品瓶站稳后,气缸8驱动推杆9向后动作,第二合页11向后动作,使所述推杆9传动所述连杆5动作,所述连杆5传动所述第一合页4 向前动作以使所述挡板3被推开,所述挡板3处于打开状态,使成品瓶通过下方传送带1 从所述成品瓶容纳腔7前部送出。
本实用新型的一种闸口式理瓶装置,每两个所述安装室6之间配合所述挡板3形成成品瓶容纳腔,成品瓶运输到成品瓶容纳腔上部后跌落到所述成品瓶容纳腔7内,通过挡板3 和安装室6使成品瓶站稳在所述成品瓶容纳腔7内,然后通过传动装置控制第一合页4移动挡板3,使成品瓶通过传送带1送出;由于成品瓶从高处滑落后立刻经由挡板3固定,避免了成品瓶堆垛的现象,无须人工干预,使成品瓶有序的经由传送带1送出,实现生产线智能生产,极大提高工作效率。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (5)
1.一种闸口式理瓶装置,包括传送带、闸板、挡板、第一合页、连杆和传动机构,其特征在于,所述传送带一侧安装所述闸板,所述闸板前部设有多个安装室,所述安装室外侧通过所述第一合页铰接所述挡板,每两个所述安装室之间形成成品瓶容纳腔,所述挡板通过所述连杆穿过所述安装室传动连接所述传动机构,所述传动机构包括气缸、推杆、第一驱动板和第二合页,所述气缸安装在所述闸板后部一侧上,所述气缸传动连接所述推杆,所述推杆下部通过所述第一驱动板传动连接多个第一合页,所述第一合页分别固定在所述闸板后部,所述第一合页通过所述第一驱动板传动连接所述连杆。
2.根据权利要求1所述的闸口式理瓶装置,其特征在于,每两个所述安装室之间的间距相同。
3.根据权利要求1所述的闸口式理瓶装置,其特征在于,所述传动机构还包括第二驱动板,所述第二驱动板安装在所述第一合页和所述连杆之间,所述第一合页通过所述第二驱动板传动连接所述连杆。
4.根据权利要求1所述的闸口式理瓶装置,其特征在于,所述第二合页包括固定部、连接轴和活动部,所述固定部安装固定在所述闸板后部,所述连接轴安装在所述固定部上,所述活动部通过所述连接轴活动安装所述固定部上。
5.根据权利要求1所述的闸口式理瓶装置,其特征在于,所述挡板高度与所述安装室高度相同。
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