CN209617958U - 一种恒温配送箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种恒温配送箱，涉及配送箱技术领域，包括有配送箱、食品保鲜组件和积冰拆除组件，所述配送箱上设有上制冷装置和下制冷装置，所述配送箱的内部中段设有分隔板，所述分隔板将配送箱的内部分隔为冷藏腔和冷冻腔，冷藏腔与上制冷装置连通，冷冻腔与下制冷装置连通，积冰拆除组件包括有底板和两个推料部件，底板水平设置在冷冻腔的底端，两个推料部件分别设置在底板的两端，配送箱的底部设有两个间隔设置的支撑架；本实用新型通过积冰拆除组件能够对冷冻腔内的积冰进行断冰作业，便于工作者对积冰进行快速处理，并且通过食品保鲜组件能够实现对食品的保鲜作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及配送箱技术领域，尤其涉及一种恒温配送箱。
背景技术
所谓中央厨房，是将菜品用冷藏车配送，全部直营店实行统一采购和配送，为了运送需要低温保存的食品，现有的中央厨房会使用专用的保温箱进行配送，使用时间久后，配送箱冷冻区内会存在积冰现象，工作者手动对积冰进行处理比较费时费力，并且存在清理不彻底的现象，并且传统的配送箱在配送的过程中无法对生鲜进行保鲜，影响了生鲜的口感与质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种恒温配送箱，其能解决配送箱内部积冰难以处理以及无法对生鲜进行保鲜的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种恒温配送箱，包括有配送箱、食品保鲜组件和积冰拆除组件，所述食品保鲜组件设置在配送箱的后部，所述配送箱上设有上制冷装置和下制冷装置，所述配送箱的内部中段设有呈水平设置的分隔板，所述分隔板将配送箱的内部分隔为冷藏腔和冷冻腔，所述冷藏腔与上制冷装置连通，所述冷冻腔与下制冷装置连通，所述积冰拆除组件设置在冷冻腔的下段，所述积冰拆除组件包括有底板和两个推料部件，所述底板水平设置在冷冻腔的底端，两个所述推料部件分别设置在底板的两端，所述配送箱的底部设有两个间隔设置的支撑架。
优选的，两个所述推料部件均包括有呈倾斜设置的导料板和用于驱动导料板竖直移动的升降件，两个所述导料板呈对称设置，且两个所述导料板之间设有若干个沿一直线方向间隔设置的升料条，所述导料板与底板滑动配合，所述底板上设有供升料条存放的存放槽。
优选的，每个所述导料板的顶端均设有呈长条结构的破冰板，所述导料板的侧壁上设有两个间隔设置的导滑条，所述配送箱上设有供导滑条通过的滑槽。
优选的，所述升降件包括有设置在导料板底部的连接架、左安装座和右安装座，所述左安装座和右安装座分别设置在两个支撑架的侧壁上，所述左安装座和右安装座结构相同，且两者均设有双向丝杆和两个间隔设置的滑动杆，所述双向丝杆上设有两段螺旋方向相反的螺纹，所述双向丝杆上套设有两个进料块，两个所述进料块分别与两段螺纹相配合，每个所述进料块均能够滑动的套设在两个滑动杆上。
优选的，所述升降件还包括有设置在连接架底部的升降座，每个所述进料块的顶部均设有连接座，每个所述连接座上均铰接有传动板，两个所述传动板的端部均与升降座铰接。
优选的，两个所述双向丝杆的端部均套设有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步皮带传动连接，所述左安装座的底部设有步进电机，所述步进电机的输出轴上套设有主动齿轮，所述左安装座上的双向丝杆端部套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
优选的，所述冷藏腔的内部中段设有呈竖直设置的分料板，所述分料板将冷藏腔的内部分隔为左存料空间和右存料空间，所述配送箱的两侧分别设有左排气风扇和右排气风扇。
优选的，所述配送箱的前部上段设有两个铰接在配送箱上的保温门，所述配送箱的前部下段设有铰接在配送箱上的封闭门，所述封闭门和两个所述保温门上均设有插销，所述配送箱上设有供插销插入的插槽，所述封闭门和保温门上均设有提手。
优选的，所述食品保鲜组件包括有设置在配送箱后部的存液箱和承载架，所述存液箱的顶部设有进液管道，所述存液箱的下段设有与其内部连通的出液管道，所述承载架的顶部设有输液泵，所述输液泵的输入端与出液管道之间通过出液软管连通。
优选的，所述食品保鲜组件还包括有配送箱的后部上段设有U型管道，所述U型管道上设有两个第一雾化喷嘴，两个第一雾化喷嘴分别设置在左存料空间和右存料空间内，所述配送箱的后部下段设有连接管道，所述连接管道上设有第二雾化喷嘴，所述第二雾化喷嘴设置在冷冻腔内，所述U型管道上设有进水管道，所述输液泵的输出端上设有三通管，所述进水管道和连接管道与三通管之间均通过软管连通。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过积冰拆除组件能够对冷冻腔内的积冰进行断冰作业，便于工作者对积冰进行快速处理，并且导料板在升降的过程中破冰板能够对配送箱侧壁上的结冰进行刮除；通过食品保鲜组件能够实现对食品的保鲜作业，两个第一雾化喷嘴能够将液体以雾化形态分别喷向至左存料空间和右存料空间内，第二雾化喷嘴能够将液体以雾化形态喷向冷冻腔内，完成对冷藏腔或冷冻腔内食品的保鲜作业。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型展开状态下的示意图；
图3为本实用新型的剖视示意图一；
图4为本实用新型的局部剖视示意图；
图5为图4中A处放大图；
图6为本实用新型的剖视示意图二；
图中：配送箱1，支撑架1a，食品保鲜组件2，存液箱2a，承载架2a1，进液管道2a2，出液管道2a3，输液泵2b，U型管道2b1，进水管道2b2，第一雾化喷嘴2b3，连接管道2c，积冰拆除组件3，底板3a，分隔板4，推料部件5，导料板5a，升料条5b，破冰板5c，导滑条5d，滑槽5e，升降件6，连接架6a，左安装座6b，右安装座6b1，双向丝杆6c，滑动杆6d，进料块6e，升降座6f，连接座6g，传动板6h，同步轮6i，同步皮带6i 1，步进电机7，主动齿轮7a，从动齿轮7b，分料板8，左存料空间8a，右存料空间8b，保温门9，插销9a，插槽9b，提手9c，封闭门9d。
具体实施方式
下面，结合参照图1至图6所示以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
一种恒温配送箱，包括有配送箱1、食品保鲜组件2和积冰拆除组件3，所述食品保鲜组件2设置在配送箱1的后部，所述配送箱1上设有上制冷装置和下制冷装置，所述配送箱1的内部中段设有呈水平设置的分隔板4，所述分隔板4将配送箱1的内部分隔为冷藏腔和冷冻腔，所述冷藏腔与上制冷装置连通，所述冷冻腔与下制冷装置连通，所述积冰拆除组件3设置在冷冻腔的下段，所述积冰拆除组件3包括有底板3a和两个推料部件5，所述底板3a水平设置在冷冻腔的底端，两个所述推料部件5分别设置在底板3a的两端，所述配送箱1的底部设有两个间隔设置的支撑架1a；通过积冰拆除组件3能够对冷冻腔内的积冰进行断冰作业，便于工作者对积冰进行快速处理，通过食品保鲜组件2能够实现对食品的保鲜作业，上制冷装置用于对冷藏腔进行制冷作业，下制冷装置用于对冷冻腔进行制冷作业，上制冷装置和下制冷装置均为现有技术，在此不再进行赘述。
本实用新型的改进点：在配送箱1使用前，配送员应先通过进液管道2a2向存液箱2a的内部添加保鲜剂或水，配送员通过提手9c能够将封闭门9d或保温门9打开，将需要冷藏的食品放置在左存料空间8a和右存料空间8b内，左存料空间8a和右存料空间8b能够分类存放食品，将需要冷冻的食品放置在冷冻腔内，通过积冰拆除组件3能够对冷冻腔内的积冰进行断冰作业，便于工作者对积冰进行快速处理，步进电机7工作能够驱动主动齿轮7a转动，主动齿轮7a能够带动与其啮合的从动齿轮7b转动，使左安装座6b上的双向丝杆6c能够发生转动，双向丝杆6c在皮带传动的作用下，能够使两个双向丝杆6c同时发生转动，双向丝杆6c能够带动两个进料块6e相对移动或相背移动，使进料块6e能够带动自身顶部的传动板6h移动，使连接架6a能够被顶起，连接架6a能够带动导料板5a顶起，使导料板5a能够与底板3a分离，此时积冰能够与底板3a发生断裂并且向上升降，此时工作者能够快速对升料条5b以及导料板5a上的积冰进行处理，同时导料板5a在升降的过程中破冰板5c能够对配送箱1侧壁上的结冰进行刮除，通过食品保鲜组件2能够实现对食品的保鲜作业，输液泵2b工作能够将存液箱2a内的液体通过出液软管抽出，并且通过三通管将液体输送至进水管道2b2以及连接管道2c内，此时两个第一雾化喷嘴2b3能够将液体以雾化形态分别喷向至左存料空间8a和右存料空间8b内，第二雾化喷嘴能够将液体以雾化形态喷向冷冻腔内，完成对冷藏腔或冷冻腔内食品的保鲜作业。
参照图2和图4所示，两个所述推料部件5均包括有呈倾斜设置的导料板5a和用于驱动导料板5a竖直移动的升降件6，两个所述导料板5a呈对称设置，且两个所述导料板5a之间设有若干个沿一直线方向间隔设置的升料条5b，所述导料板5a与底板3a滑动配合，所述底板3a上设有供升料条5b存放的存放槽；连接架6a能够带动导料板5a顶起，使导料板5a能够与底板3a分离，此时积冰能够与底板3a发生断裂并且向上升降，存放槽用于供升料条5b存放，使升料条5b在不使用时藏于存放槽内，升料条5b在升降件6的作用下能够带动积冰升降至一定的高度，便于工作者对积冰快速处理，升料条5b在升降件6的作用下还能够带动位于升料条5b上的食品升降，使工作者无需蹲下即可对升料条5b上的食品进行拿取。
每个所述导料板5a的顶端均设有呈长条结构的破冰板5c，所述导料板5a的侧壁上设有两个间隔设置的导滑条5d，所述配送箱1上设有供导滑条5d通过的滑槽5e；导料板5a在升降的过程中破冰板5c能够对配送箱1侧壁上的结冰进行刮除，滑槽5e沿竖直方向设置，导滑条5d与滑槽5e滑动配合使导料板5a能够在竖直方向上移动，导滑条5d起到了导向的作用。
参照图3和图4所示，所述升降件6包括有设置在导料板5a底部的连接架6a、左安装座6b和右安装座6b1，所述左安装座6b和右安装座6b1分别设置在两个支撑架1a的侧壁上，所述左安装座6b和右安装座6b1结构相同，且两者均设有双向丝杆6c和两个间隔设置的滑动杆6d，所述双向丝杆6c上设有两段螺旋方向相反的螺纹，所述双向丝杆6c上套设有两个进料块6e，两个所述进料块6e分别与两段螺纹相配合，每个所述进料块6e均能够滑动的套设在两个滑动杆6d上；双向丝杆6c在步进电机7的作用下发生转动，双向丝杆6c能够带动两个进料块6e相对移动或相背移动时，使进料块6e能够带动自身顶部的传动板6h移动，当两个进料块6e相对移动时，使连接架6a能够被顶起，连接架6a能够带动导料板5a顶起，使导料板5a能够与底板3a分离，此时积冰能够与底板3a发生断裂并且向上升降。
所述升降件6还包括有设置在连接架6a底部的升降座6f，每个所述进料块6e的顶部均设有连接座6g，每个所述连接座6g上均铰接有传动板6h，两个所述传动板6h的端部均与升降座6f铰接；每个传动板6h在对应的进料块6e的移动下能够发生移动，使两个传动板6h能够带动与其铰接的升降座6f发生移动，使升降座6f能够在竖直方向上进行升降。
参照图4和图5所示，两个所述双向丝杆6c的端部均套设有同步轮6i，两个所述同步轮6i之间通过同步皮带6i1传动连接，所述左安装座6b的底部设有步进电机7，所述步进电机7的输出轴上套设有主动齿轮7a，所述左安装座6b上的双向丝杆6c端部套设有从动齿轮7b，所述主动齿轮7a与从动齿轮7b啮合；步进电机7工作能够驱动主动齿轮7a转动，主动齿轮7a能够带动与其啮合的从动齿轮7b转动，使左安装座6b上的双向丝杆6c能够发生转动，双向丝杆6c在皮带传动的作用下，能够使两个双向丝杆6c同时发生转动。
参照图2所示，所述冷藏腔的内部中段设有呈竖直设置的分料板8，所述分料板8将冷藏腔的内部分隔为左存料空间8a和右存料空间8b，所述配送箱1的两侧分别设有左排气风扇和右排气风扇；将需要冷藏的食品放置在左存料空间8a和右存料空间8b内，左存料空间8a和右存料空间8b能够分类存放食品，左排气风扇用于对左存料空间8a内进行排气作业，右排气风扇用于对右存料空间8b内进行排气作业，使冷藏腔内食品能够在适宜的空气浓度下进行运输，提高了食品的保险程度。
参照图1和图2所示，所述配送箱1的前部上段设有两个铰接在配送箱1上的保温门9，所述配送箱1的前部下段设有铰接在配送箱1上的封闭门9d，所述封闭门9d和两个所述保温门9上均设有插销9a，所述配送箱1上设有供插销9a插入的插槽9b，所述封闭门9d和保温门9上均设有提手9c；配送员通过提手9c能够将封闭门9d或保温门9打开，插销9a与插槽9b插接配合，使保温门9或封闭门9d能够关合在配送箱1上，两个保温门9用于分别对左存料空间8a和右存料空间8b进行封闭，封闭门9d用于对冷冻腔进行封闭。
参照图3和图6所示，所述食品保鲜组件2包括有设置在配送箱1后部的存液箱2a和承载架2a1，所述存液箱2a的顶部设有进液管道2a2，所述存液箱2a的下段设有与其内部连通的出液管道2a3，所述承载架2a1的顶部设有输液泵2b，所述输液泵2b的输入端与出液管道2a3之间通过出液软管连通；输液泵2b工作能够将存液箱2a内的液体通过出液软管抽出，并且通过三通管将液体输送至进水管道2b2以及连接管道2c内。
所述食品保鲜组件2还包括有配送箱1的后部上段设有U型管道2b1，所述U型管道2b1上设有两个第一雾化喷嘴2b3，两个第一雾化喷嘴2b3分别设置在左存料空间8a和右存料空间8b内，所述配送箱1的后部下段设有连接管道2c，所述连接管道2c上设有第二雾化喷嘴，所述第二雾化喷嘴设置在冷冻腔内，所述U型管道2b1上设有进水管道2b2，所述输液泵2b的输出端上设有三通管，所述进水管道2b2和连接管道2c与三通管之间均通过软管连通；两个第一雾化喷嘴2b3能够将液体以雾化形态喷向至左存料空间8a和右存料空间8b内，第二雾化喷嘴能够将液体以雾化形态喷向冷冻腔内，完成对冷藏腔或冷冻腔内食品的保鲜作业，U型管道2b1可通过管箍安装在配送箱1的后部。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种恒温配送箱，其特征在于：包括有配送箱(1)、食品保鲜组件(2)和积冰拆除组件(3)，所述食品保鲜组件(2)设置在配送箱(1)的后部，所述配送箱(1)上设有上制冷装置和下制冷装置，所述配送箱(1)的内部中段设有呈水平设置的分隔板(4)，所述分隔板(4)将配送箱(1)的内部分隔为冷藏腔和冷冻腔，所述冷藏腔与上制冷装置连通，所述冷冻腔与下制冷装置连通，所述积冰拆除组件(3)设置在冷冻腔的下段，所述积冰拆除组件(3)包括有底板(3a)和两个推料部件(5)，所述底板(3a)水平设置在冷冻腔的底端，两个所述推料部件(5)分别设置在底板(3a)的两端，所述配送箱(1)的底部设有两个间隔设置的支撑架(1a)。
2.根据权利要求1所述的恒温配送箱，其特征在于：两个所述推料部件(5)均包括有呈倾斜设置的导料板(5a)和用于驱动导料板(5a)竖直移动的升降件(6)，两个所述导料板(5a)呈对称设置，且两个所述导料板(5a)之间设有若干个沿一直线方向间隔设置的升料条(5b)，所述导料板(5a)与底板(3a)滑动配合，所述底板(3a)上设有供升料条(5b)存放的存放槽。
3.根据权利要求2所述的恒温配送箱，其特征在于：每个所述导料板(5a)的顶端均设有呈长条结构的破冰板(5c)，所述导料板(5a)的侧壁上设有两个间隔设置的导滑条(5d)，所述配送箱(1)上设有供导滑条(5d)通过的滑槽(5e)。
4.根据权利要求2所述的恒温配送箱，其特征在于：所述升降件(6)包括有设置在导料板(5a)底部的连接架(6a)、左安装座(6b)和右安装座(6b1)，所述左安装座(6b)和右安装座(6b1)分别设置在两个支撑架(1a)的侧壁上，所述左安装座(6b)和右安装座(6b1)结构相同，且两者均设有双向丝杆(6c)和两个间隔设置的滑动杆(6d)，所述双向丝杆(6c)上设有两段螺旋方向相反的螺纹，所述双向丝杆(6c)上套设有两个进料块(6e)，两个所述进料块(6e)分别与两段螺纹相配合，每个所述进料块(6e)均能够滑动的套设在两个滑动杆(6d)上。
5.根据权利要求4所述的恒温配送箱，其特征在于：所述升降件(6)还包括有设置在连接架(6a)底部的升降座(6f)，每个所述进料块(6e)的顶部均设有连接座(6g)，每个所述连接座(6g)上均铰接有传动板(6h)，两个所述传动板(6h)的端部均与升降座(6f)铰接。
6.根据权利要求4所述的恒温配送箱，其特征在于：两个所述双向丝杆(6c)的端部均套设有同步轮(6i)，两个所述同步轮(6i)之间通过同步皮带(6i1)传动连接，所述左安装座(6b)的底部设有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴上套设有主动齿轮(7a)，所述左安装座(6b)上的双向丝杆(6c)端部套设有从动齿轮(7b)，所述主动齿轮(7a)与从动齿轮(7b)啮合。
7.根据权利要求1所述的恒温配送箱，其特征在于：所述冷藏腔的内部中段设有呈竖直设置的分料板(8)，所述分料板(8)将冷藏腔的内部分隔为左存料空间(8a)和右存料空间(8b)，所述配送箱(1)的两侧分别设有左排气风扇和右排气风扇。
8.根据权利要求1所述的恒温配送箱，其特征在于：所述配送箱(1)的前部上段设有两个铰接在配送箱(1)上的保温门(9)，所述配送箱(1)的前部下段设有铰接在配送箱(1)上的封闭门(9d)，所述封闭门(9d)和两个所述保温门(9)上均设有插销(9a)，所述配送箱(1)上设有供插销(9a)插入的插槽(9b)，所述封闭门(9d)和保温门(9)上均设有提手(9c)。
9.根据权利要求7所述的恒温配送箱，其特征在于：所述食品保鲜组件(2)包括有设置在配送箱(1)后部的存液箱(2a)和承载架(2a1)，所述存液箱(2a)的顶部设有进液管道(2a2)，所述存液箱(2a)的下段设有与其内部连通的出液管道(2a3)，所述承载架(2a1)的顶部设有输液泵(2b)，所述输液泵(2b)的输入端与出液管道(2a3)之间通过出液软管连通。
10.根据权利要求9所述的恒温配送箱，其特征在于：所述食品保鲜组件(2)还包括有配送箱(1)的后部上段设有U型管道(2b1)，所述U型管道(2b1)上设有两个第一雾化喷嘴(2b3)，两个第一雾化喷嘴(2b3)分别设置在左存料空间(8a)和右存料空间(8b)内，所述配送箱(1)的后部下段设有连接管道(2c)，所述连接管道(2c)上设有第二雾化喷嘴，所述第二雾化喷嘴设置在冷冻腔内，所述U型管道(2b1)上设有进水管道(2b2)，所述输液泵(2b)的输出端上设有三通管，所述进水管道(2b2)和连接管道(2c)与三通管之间均通过软管连通。
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2018
- 2018-12-18 CN CN201822131539.7U patent/CN209617958U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111721061A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-29 | 张晓艳 | 一种水产品保鲜设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191112 |