CN210980469U - 一种出菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出菜机，包括柜体，所述柜体上端设有上层发泡板；所述上层发泡板上端外侧可拆连接有制冷机组；所述柜体内设有货架，所述货架包括多个自动传输装置，且所述自动传输装置上下依次排列。本实用新型主要利用在自动传输装置的上方增加了一个防止货物在撞到制动机构时，因其惯性而向前倾翻翻出自动传输装置的防撅装置，且将制动机构的高度降低，从而起到即降低了制动机构的高度，又防止货物翻出的功能，且其多层设置时还能够节约空间；另外本实用新型将制冷机组与柜体可拆连接，制冷机组可单独从柜体上拆卸下来进行维修或更换。

Description

一种出菜机

技术领域

本实用新型属于带有制冷功能的输送平台技术领域，具体是指一种从后柜门补充货物，自动将货物从柜体内的后部传输到柜体内的前部，可从前柜门取货物的出菜机。

背景技术

目前市面上一般采用冷柜保存货物，冷柜在使用过程中存在一些问题：

1、目前冷柜大多数为单面开门结构，只有前门，只能采用前端补充货物的形式，货物补缺需要从前柜门进行填补，从而导致货物刚补上，还未被完成制冷就可能被取走，从前往后补还会导致后排货物积压，甚至出现后面货物过期仍然未被取走，违背了先进先出的原则且只能采用前端补充货物和前端取走货物的形式，从而导致补充货物和取走货物的人相互干扰，效率低下。

2、目前冷柜大多数无自动将货物补充到前排的功能，前排的货物被取走后，不能自动将后面的货物补充到前排，前排正面陈列形成空缺，货物显得很凌乱，如果要求货物摆放整齐，需高频率耗费人力。

3、目前冷柜中货架上的自动传输装置是依靠货物的重力使其自动从高端滑入低端，然后低档处安装一个高于物体重心的制动机构，如图1所示，使货物停止到自动传输装置的末端即低端，如果制动机构的高度低于货物的重心那么货物会因为其惯性从自动传输装置中翻出，如图2所示；但是如果制动机构的高度高于货物的重心，那么取货物时，必须将货物拿取的高度超过制动机构的高度才可以拿出，不然难以将货物拿出，这样就直接限定了自动传输装置的有效高度，使其使用高度必须很高才可以，如果使用多层这种自动传输装置的话，那么其每层自动传输装置之间的距离就会严重浪费，在有限空间内只能具有很少的几层自动传输装置，严重的浪费了空间。

4、现有冷柜的制冷机组的蒸发器与风机安装在冷柜内，蒸发器产生的冷量直接传送到冷柜内，但当蒸发器发生故障时，需要专业人员使用专业设备，才能将蒸发器从冷柜内拆出，维修起来费时费力；蒸发器和风机安装在柜内时，占用柜内空间，减少柜内面积的利用率；蒸发器和风机的管道影响柜内的密闭性，影响制冷效率；风机和蒸发器安装在柜内，需固定在柜内，影响前后双开门的设置。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种出菜机。本实用新型主要利用在自动传输装置的上方增加了一个防止货物在撞到制动机构时，因其惯性而向前倾翻翻出自动传输装置的防撅装置，且将制动机构的高度降低，从而起到即降低了制动机构的高度，又防止货物翻出的功能，且其多层设置时还能够节约空间；另外本实用新型将制冷机组与柜体可拆连接，制冷机组可单独从柜体上拆卸下来进行维修或更换。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种出菜机，包括柜体，所述柜体上端设有上层发泡板；

所述上层发泡板上端外侧可拆连接有制冷机组；

所述制冷机组内设有蒸发器保温箱，所述上层发泡板具有与所述蒸发器保温箱连通的通孔，所述通孔上设有向所述柜体内外凸的风道；

所述风道内设有连通所述蒸发器保温箱和所述柜体的回风道和排风道；

所述回风道位于所述蒸发器保温箱一端设有制冷机组的蒸发器风机；

所述排风道位于所述蒸发器保温箱一端设有制冷机组的蒸发器；

所述柜体内设有货架，所述货架包括多个自动传输装置，且所述自动传输装置上下依次排列；

所述自动传输装置包括由所述柜体后侧向所述柜体前侧斜向下倾斜设置的基座，所述基座上设有多个分隔机构，所述分隔机构的延伸方向与所述基座的倾斜方向平行，所述分隔机构的排列方向垂直于所述分隔机构的延伸方向，相临两个分隔机构与所述基座在两个所述分隔机构之间的部分形成滑道，所述基座的前端固定有制动机构，所述制动机构的高度低于所述滑道传输的货物的重心，所述基座的上方在靠近所述制动机构处设有防止所述货物撅起从所述滑道内脱落的防撅装置，所述货物可从所述防撅装置与所述制动机构之间的空隙取出。

所述风道呈倒梯形台状，其具有朝向所述柜体前侧的风道前侧壁和朝向所述柜体后侧的风道后侧壁；

所述回风道具有与所述风道底部和所述风道前侧壁连通的回风孔；

所述排风道具有与所述风道后侧壁连通的排风孔；

所述柜体还包括位于其下端的下层发泡板，位于其前侧的前柜门和位于其后侧的后柜门；

所述回风道靠近所述前柜门侧，所述排风道靠近所述后柜门侧；

所述排风孔与所述后柜门之间设有固定端位于所述上层发泡板下端的挡风板，所述挡风板的自由端位于所述货架上方；

所述挡风板用于防止冷气直接吹到所述后柜门，避免了由于冷气直接吹后柜门导致后柜门外表面温度达到结露的温度，防止了后柜门的外表面凝结冷凝水。

管理员可将货物从所述后柜门装进滑道，货物在重力作用下沿滑道滑至前柜门侧，购物者可在前柜门取走货物，柜体内制冷保证货物新鲜。

所述自动传输装置与上层发泡板、下层发泡板、前柜门和后柜门形成了风循环的风道。

所述风道内设有将所述回风道和所述排风道隔开的挡板。

所述制冷机组包括位于所述蒸发器保温箱内的所述蒸发器风机和所述蒸发器以及位于所述蒸发器保温箱外侧的压缩机、冷凝器、节流装置、气液分离器和冷凝器风机。

压缩机与冷凝器连接，冷凝器与节流装置连接，节流装置与蒸发器连接，蒸发器与气液分离器连接，气液分离器与压缩机连接。

所述蒸发器风机将所述柜体内空气通过回风道吸入所述蒸发器保温箱内，使所述蒸发器保温箱内产生空压，使所述蒸发器保温箱内气体和所述蒸发器换热更充分，换热后的空气通过所述排风道传送至所述柜体内。

所述冷凝器风机将冷凝器产生的热量从制冷机组外壳侧壁吹出。

所述货架还包括至少两组竖直且相对设置的棚柱条组，所述输送装置设置在两组所述棚柱条组之间，所述棚柱条组包括多个棚柱条，且多个所述棚柱条前后平行排列；所述自动传输装置与所述棚柱条的内壁连接，所述棚柱条的外壁与所述柜体的内壁固定连接。

所述自动传输装置通过基座支架组与所述棚柱条的内壁连接；

所述基座支架组包括两个对称设置在所述基座底部的基座支架，所述基座支架的延伸方向与所述基座的倾斜方向平行，所述棚柱条的侧壁上沿所述棚柱条的延伸方向设有多个卡扣安装孔，所述基座支架在正对所述棚柱条处设有与所述卡扣安装孔相配合的卡扣，所述基座支架通过所述卡扣与所述卡扣安装孔的配合固定在所述棚柱条上，可根据需求调整所述基座支架在所述棚柱条上的位置。

所述防撅装置与所对应的所述基座上方的所述基座支架组连接。

所述防撅装置通过防撅装置调节机构与所对应的所述基座上方的所述基座支架组连接；

所述防撅装置调节机构包括设置在所述防撅装置两端的防撅立柱，所述防撅立柱竖直设置，且所述防撅立柱上设有多个沿其延伸方向均匀排列的防撅装置固定孔，所述防撅装置的端部通过螺栓与设置在所述防撅立柱下方的其中一个所述防撅装置固定孔固定连接；

所述防撅装置调节机构还包括多组设置在所述基座支架侧壁上的立柱固定孔组，多组所述立柱固定孔组沿所述基座支架的延伸方向均匀分布，且所述立柱固定孔组包括多个竖直设置的立柱固定孔；设置在所述防撅立柱上方的其中一个所述防撅装置固定孔通过螺栓与其中一个所述立柱固定孔固定连接。

所述防撅装置调节机构可调整所述防撅装置相对基座的位置，以适应不同大小和形状的货物。

所述基座的前侧和后侧均设有多个分隔机构安装孔，所述分隔机构呈门字型，所述分隔机构的两个竖直端分别插入设置在所述基座前侧和后侧的分隔机构安装孔内与所述基座连接。

在所述货物与所述制动机构接触时，所述防撅装置在所述基座上的正投影与所述货物在所述基座上的正投影有重合。

所述下层发泡板下端设有多个脚轮，在出菜机运输时可以直接推走，方便运输；

每个所述脚轮旁设有与所述下层发泡板下端连接的地脚螺栓，在出菜机放置到位置后，通过将地脚螺栓调节起来，使脚轮离地，防止出菜机挪位置。

本实用新型具有以下优点：

1.制冷机组安装在柜体外，可单独拆卸，当蒸发器发生故障时，不需要专业人员使用专业设备便能将制冷机组单独拆出，维修起来省时省力。

2.蒸发器和蒸发器风机安装在柜体外，节省柜体内空间，提高利用率且柜体内密闭性更高，同时，方便柜体可前后开门。

3、挡风板的设置防止了冷气直接吹到后柜门。

4、本实用新型可从后柜门补充货物，自动将货物从柜体内的后部传输到柜体内的前部，可从前柜门取货物；本实用新型实现了货物先进先出和自动补货，实现了货物补充人员在后柜门操作，取走货物的人在前柜门取货物，相互不干扰。

5、自动传输装置在柜体内不仅仅起到货物运输的功能，还有起到风道的作用，通过输送装置的隔离，在柜体内形成了风循环的风道，使柜体内温度均匀。

基于上述理由本实用新型可在制冷等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型背景技术中现有冷柜中传输装置示意图。

图2是本实用新型背景技术中现有冷柜中制动机构的高度低于货物重心时的效果图。

图3是本实用新型具体实施方式中出菜机的结构示意图。

图4是本实用新型具体实施方式中货架的结构示意图。

图5是本实用新型具体实施方式中出菜机中货物传输过程示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3-图5所示，一种出菜机，包括柜体，所述柜体上端设有上层发泡板1；所述上层发泡板1上端外侧可拆连接有制冷机组；所述制冷机组内设有蒸发器保温箱2，所述上层发泡板1具有与所述蒸发器保温箱2连通的通孔，所述通孔上设有向所述柜体内外凸的风道；所述风道内设有连通所述蒸发器保温箱2和所述柜体的回风道3和排风道4；所述回风道3位于所述蒸发器保温箱2一端设有蒸发器风机5；所述排风道4位于所述蒸发器保温箱2一端设有蒸发器6；所述柜体内设有货架，所述货架包括多个自动传输装置7，且所述自动传输装置7上下依次排列；所述自动传输装置7包括由所述柜体后侧向所述柜体前侧斜向下倾斜设置的基座8，所述基座8上设有多个分隔机构9，所述分隔机构9的延伸方向与所述基座8的倾斜方向平行，所述分隔机构9的排列方向垂直于所述分隔机构9的延伸方向，相临两个分隔机构9与所述基座8在两个所述分隔机构9之间的部分形成滑道，所述基座8的前端固定有制动机构10，所述制动机构10为外凸于所述基座8上表面的板，所述制动机构10的高度低于所述滑道传输的货物的重心，所述基座8的上方在靠近所述制动机构10处设有防止所述货物撅起从所述滑道内脱落的防撅装置11，所述防撅装置11为平行于所述制动机构10的杆，所述货物可从所述防撅装置11与所述制动机构10之间的空隙取出。所述风道呈倒梯形台状，其具有朝向所述柜体前侧的风道前侧壁和朝向所述柜体后侧的风道后侧壁；所述回风道3具有与所述风道底部和所述风道前侧壁连通的回风孔；所述排风道4具有与所述风道后侧壁连通的排风孔；所述柜体还包括位于其下端的下层发泡板12，位于其前侧的前柜门13和位于其后侧的后柜门14；所述回风道3靠近所述前柜门13侧，所述排风道4靠近所述后柜门14侧；所述排风孔与所述后柜门14之间设有固定端位于所述上层发泡板1下端的挡风板15，所述挡风板15的自由端位于所述货架上方；所述风道内设有将所述回风道3和所述排风道4隔开的挡板。所述制冷机组包括位于所述蒸发器保温箱2内的所述蒸发器风机5和所述蒸发器6以及位于所述蒸发器保温箱2外侧的压缩机16、冷凝器17、节流装置18、气液分离器19和冷凝器风机20。所述货架还包括至少两组竖直且相对设置的棚柱条组，所述输送装置设置在两组所述棚柱条组之间，所述棚柱条组包括多个棚柱条21，且多个所述棚柱条21前后平行排列；所述自动传输装置7与所述棚柱条21的内壁连接，所述棚柱条21的外壁与所述柜体的内壁固定连接。所述自动传输装置7通过基座支架组与所述棚柱条21的内壁连接；所述基座支架组包括两个对称设置在所述基座8底部的基座支架22，所述基座支架22的延伸方向与所述基座8的倾斜方向平行，所述棚柱条21的侧壁上沿所述棚柱条21的延伸方向设有多个卡扣安装孔23，所述基座支架22在正对所述棚柱条21处设有与所述卡扣安装孔23相配合的卡扣24，所述基座支架22通过所述卡扣24与所述卡扣安装孔23的配合固定在所述棚柱条21上。所述防撅装置11与所对应的所述基座8上方的所述基座支架组连接。所述防撅装置11通过防撅装置调节机构与所对应的所述基座8上方的所述基座支架组连接；所述防撅装置调节机构包括设置在所述防撅装置11两端的防撅立柱25，所述防撅立柱25竖直设置，且所述防撅立柱25上设有多个沿其延伸方向均匀排列的防撅装置固定孔26，所述防撅装置11的端部通过螺栓与设置在所述防撅立柱25下方的其中一个所述防撅装置固定孔26固定连接；所述防撅装置调节机构还包括多组设置在所述基座支架22侧壁上的立柱固定孔组，多组所述立柱固定孔组沿所述基座支架22的延伸方向均匀分布，且所述立柱固定孔组包括多个竖直设置的立柱固定孔27；设置在所述防撅立柱25上方的其中一个所述防撅装置固定孔26通过螺栓与其中一个所述立柱固定孔27固定连接。所述基座8的前侧和后侧均设有多个分隔机构安装孔28，所述分隔机构9呈门字型，所述分隔机构9的两个竖直端分别插入设置在所述基座8前侧和后侧的分隔机构安装孔28内与所述基座8连接。在所述货物与所述制动机构10接触时，所述防撅装置11在所述基座8上的正投影与所述货物在所述基座8上的正投影有重合。所述下层发泡板12下端设有多个脚轮29；每个所述脚轮29旁设有与所述下层发泡板12下端连接的地脚螺栓30。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种出菜机，其特征在于，包括柜体，所述柜体上端设有上层发泡板；

所述上层发泡板上端外侧可拆连接有制冷机组；

所述制冷机组内设有蒸发器保温箱，所述上层发泡板具有与所述蒸发器保温箱连通的通孔，所述通孔上设有向所述柜体内外凸的风道；

所述风道内设有连通所述蒸发器保温箱和所述柜体的回风道和排风道；

所述回风道位于所述蒸发器保温箱一端设有制冷机组的蒸发器风机；

所述排风道位于所述蒸发器保温箱一端设有制冷机组的蒸发器；

所述柜体内设有货架，所述货架包括多个自动传输装置，且所述自动传输装置上下依次排列；

所述自动传输装置包括由所述柜体后侧向所述柜体前侧斜向下倾斜设置的基座，所述基座上设有多个分隔机构，所述分隔机构的延伸方向与所述基座的倾斜方向平行，所述分隔机构的排列方向垂直于所述分隔机构的延伸方向，相临两个分隔机构与所述基座在两个所述分隔机构之间的部分形成滑道，所述基座的前端固定有制动机构，所述制动机构的高度低于所述滑道传输的货物的重心，所述基座的上方在靠近所述制动机构处设有防止所述货物撅起从所述滑道内脱落的防撅装置，所述货物可从所述防撅装置与所述制动机构之间的空隙取出。

2.根据权利要求1所述的出菜机，其特征在于，所述风道呈倒梯形台状，其具有朝向所述柜体前侧的风道前侧壁和朝向所述柜体后侧的风道后侧壁；

所述回风道具有与所述风道底部和所述风道前侧壁连通的回风孔；

所述排风道具有与所述风道后侧壁连通的排风孔；

所述柜体还包括位于其下端的下层发泡板，位于其前侧的前柜门和位于其后侧的后柜门；

所述回风道靠近所述前柜门侧，所述排风道靠近所述后柜门侧；

所述排风孔与所述后柜门之间设有固定端位于所述上层发泡板下端的挡风板，所述挡风板的自由端位于所述货架上方；

所述风道内设有将所述回风道和所述排风道隔开的挡板。

3.根据权利要求1所述的出菜机，其特征在于，所述制冷机组包括位于所述蒸发器保温箱内的所述蒸发器风机和所述蒸发器以及位于所述蒸发器保温箱外侧的压缩机、冷凝器、节流装置、气液分离器和冷凝器风机。

4.根据权利要求1所述的出菜机，其特征在于：所述货架还包括至少两组竖直且相对设置的棚柱条组，所述自动传输装置设置在两组所述棚柱条组之间，所述棚柱条组包括多个棚柱条，且多个所述棚柱条前后平行排列；所述自动传输装置与所述棚柱条的内壁连接，所述棚柱条的外壁与所述柜体的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的出菜机，其特征在于：所述自动传输装置通过基座支架组与所述棚柱条的内壁连接；

所述基座支架组包括两个对称设置在所述基座底部的基座支架，所述基座支架的延伸方向与所述基座的倾斜方向平行，所述棚柱条的侧壁上沿所述棚柱条的延伸方向设有多个卡扣安装孔，所述基座支架在正对所述棚柱条处设有与所述卡扣安装孔相配合的卡扣，所述基座支架通过所述卡扣与所述卡扣安装孔的配合固定在所述棚柱条上。

6.根据权利要求5所述的出菜机，其特征在于：所述防撅装置与所对应的所述基座上方的所述基座支架组连接。

7.根据权利要求6所述的出菜机，其特征在于：所述防撅装置通过防撅装置调节机构与所对应的所述基座上方的所述基座支架组连接；

所述防撅装置调节机构包括设置在所述防撅装置两端的防撅立柱，所述防撅立柱竖直设置，且所述防撅立柱上设有多个沿其延伸方向均匀排列的防撅装置固定孔，所述防撅装置的端部通过螺栓与设置在所述防撅立柱下方的其中一个所述防撅装置固定孔固定连接；

所述防撅装置调节机构还包括多组设置在所述基座支架侧壁上的立柱固定孔组，多组所述立柱固定孔组沿所述基座支架的延伸方向均匀分布，且所述立柱固定孔组包括多个竖直设置的立柱固定孔；设置在所述防撅立柱上方的其中一个所述防撅装置固定孔通过螺栓与其中一个所述立柱固定孔固定连接。

8.根据权利要求1所述的出菜机，其特征在于：所述基座的前侧和后侧均设有多个分隔机构安装孔，所述分隔机构呈门字型，所述分隔机构的两个竖直端分别插入设置在所述基座前侧和后侧的分隔机构安装孔内与所述基座连接。

9.根据权利要求1所述的出菜机，其特征在于：在所述货物与所述制动机构接触时，所述防撅装置在所述基座上的正投影与所述货物在所述基座上的正投影有重合。

10.根据权利要求2所述的出菜机，其特征在于，所述下层发泡板下端设有多个脚轮；

每个所述脚轮旁设有与所述下层发泡板下端连接的地脚螺栓。

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