CN209615980U - 一种混凝土搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌系统，用于解决混凝土生产效率低的问题，包括搅拌罐、提升斗，还包括水泥运送装置，水泥运送装置包括送料管、设置于搅拌罐一侧的储料仓、安装于储料仓底部且与搅拌罐相连的给料组件，所述储料仓呈封闭式结构，且在送料管与储料仓相连的通口处设置有用于防止水泥倒逆的止逆机构；本实用新型具有以下优点和效果：水泥运送装置能够连续不断地将进厂水泥送入储料仓内暂存，并且在混凝土调制的过程中能够将储料仓内的水泥持续送往搅拌罐内，省去人工搬运的过程，增加了单位时间内水泥的运送量，从而达到提高混凝土生产效率的目的。

Description

一种混凝土搅拌系统

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌系统。

背景技术

混凝土是建筑过程中用量最大的基础原料，也是构成现代建筑的主体。混凝土并不是指某种突然，而是由水泥、沙子、石子等物质加水混合调制而成，混凝土中各成分的比例，以及调制工艺的好坏，都会影响其最终成品的性能。

绝大多数工程在调制混凝土的时候，都是靠人工将一袋袋水泥划开，然后将这些水泥倾倒入搅拌罐内，之后再按照配方加入沙子、石子等一起搅拌，而人工搬运、倾倒水泥的过程较为浪费时间，从而导致混凝土的生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌系统，能够自动将水泥送入搅拌罐内，省去人工搬运、倾倒的过程，从而达到提高混凝土生产效率的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌系统，包括搅拌罐、提升斗，还包括水泥运送装置，水泥运送装置包括送料管、设置于搅拌罐一侧的储料仓、安装于储料仓底部且与搅拌罐相连的给料组件，所述储料仓呈封闭式结构，且在送料管与储料仓相连的通口处设置有用于防止水泥倒逆的止逆机构。

通过采用上述方案，提升斗用于将沙子、石子等原料倒入搅拌罐内，而送料管则用于将水泥送入搅拌罐内；这种混凝土搅拌系统一般采用散装水泥，直接装在运输车辆的车厢里，并且在车厢内还会安装输送泵，当运输车辆进厂后，将车辆上的输送泵进行连接，然后启动输送泵即可，输送泵便会将车厢里的水泥通过送料管泵入储料仓内进行暂存，在混凝土配置时才通过给料组件将水泥送入搅拌罐内进行使用，采用水凝运送装置之后，一方面水泥在运输及搬运的过程中，可以尽量避免与外界的接触，杂质、雨水不容易混入水泥中，对水泥的性能造成影响，另一方面，水泥的整个输送过程全部通过机械设备进行，且可连续不断进行转移，比起人工搬运转移的方式，其效率要高得多，那么混凝土在搅拌的过程中就能够连续从储料仓内获取水泥原料，从而使得混凝土的生产效率得以提高；并且这种封闭式的结构，也减少了水泥转移过程中的扬尘，减少周边环境的粉尘量，从而达到减小环境污染的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述止逆机构包括固定于送料管和储料仓相连的通口内的连接主体、一体固定于连接主体内壁上的抵触环、安装于连接主体内且在抵紧组件的驱使下压紧在抵触环上的止逆片，所述抵触环的中心形成有用于供送料管内的水泥进入储料仓的送料腔，所述止逆片上开设有围绕止逆片的中心分布的通料口，且关于止逆片的中心对称的两个通料口之间的最小距离大于送料腔的直径。

通过采用上述方案，当水泥被运输车辆的输送泵送入送料管内并运动到止逆机构处时，会对止逆片形成挤压，将其推开，使得送料管和储料仓的内腔形成连通，那些水泥就能够先通过送料腔，再通过通料口进入储料仓内，并且在输送泵停止运转时，止逆片又会在递进组件的驱使下堵住送料腔，阻止储料仓内的水泥倒逆回送料管内，并且也能够阻止外部的水汽进入储料仓内，从而使得储料仓内的水泥不容易遭受污染。

本实用新型的进一步设置为：所述抵紧组件包括固定于连接主体内且用于供止逆片与连接主体形成活塞式连接的连接杆、套设于止逆片的连接轴上的抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的两端分别抵紧在连接杆和止逆片上，且抵紧弹簧始终处于压缩状态。

通过采用上述方案，连接杆用于供止逆片安装，使得止逆片能够在送料管内做活塞运动，而抵紧弹簧则能够为止逆片提供驱动力，使得止逆片始终具有朝向抵触环一侧运动的趋势，故而在输送泵停止运转后，止逆片失去外力作用，那么就会在抵紧弹簧弹性力的作用下贴靠到抵触环上，将通料口封堵住，从而使得储料仓内的水泥不容易发生倒逆。

本实用新型的进一步设置为：所述抵触环上开设有用于方便送料管内的水泥通过送料腔的环形倒角，环形倒角使连接主体朝向送料管进料口的一端呈开放的漏斗状结构。

通过采用上述方案，在抵触环上开设环形倒角后，能够增大水泥从送料管进入储料仓一侧的开口大小，使得水泥在被输送的过程中更容易通过送料腔，从而达到方便水泥输送的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述止逆片朝向抵触环一侧的表面上一体化设置有用于嵌入送料腔内的封口块。

通过采用上述方案，封口块能够嵌入送料腔内，增加止逆片与抵触环之间的气密性，使得当止逆片与抵触环相抵触时，能够更好地封堵送料腔，从而使得水泥更加不容易发生倒逆。

本实用新型的进一步设置为：所述封口块的直径从靠近止逆片的一端向抵触环延伸的过程中直径逐渐减小。

止逆片和抵触环之间的配合肯定会存在误差，止逆片在复位的过程中可能就无法与送料腔进行对准，通过采用上述方案，将封口块的直径设置为逐渐减小后，使得止逆片在抵紧弹簧的驱使下产生复位时，更容易带动封口块嵌入送料腔内，从而使得封口块能够更好地对送料腔进行封闭。

本实用新型的进一步设置为：所述给料组件包括一端连通固定于储料仓底部且另一端延伸至搅拌罐上方的给料管、安装于给料管内的给料螺杆，所述给料螺杆在驱动件的驱使下将储料仓内的水泥运送至搅拌罐内。

通过采用上述方案，当需要将储料仓内的水泥送入搅拌罐时，通过驱动件驱使给料螺杆旋转，给料螺杆在旋转地过程中会将储料仓中的水泥逐渐推向搅拌罐，进而实现给料的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括壳体固定于储料仓上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与给料螺杆穿出储料仓的一端相固定。

通过采用上述方案，当驱动电机启动时，驱动电机的输出轴在旋转地过程中会带动给料螺杆旋转，给料螺杆在旋转的过程中再将水泥从储料仓内推向搅拌罐，从而使得水泥能够顺利送入搅拌罐内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.水泥运送装置能够连续不断地将进厂水泥送入储料仓内暂存，并且在混凝土调制的过程中能够将储料仓内的水泥持续送往搅拌罐内，省去人工搬运的过程，增加了单位时间内水泥的运送量，从而达到提高混凝土生产效率的目的；

2.止逆机构能够在水泥装卸完成后封闭送料管的内腔，阻止储料仓内的水泥倒逆溢出，从而使得水泥能够在储料仓内进行储存；

3.储料仓底部的给料机构则能够将水泥转移到搅拌罐内，使得搅拌罐在调制混凝土的过程中能够持续获得水泥供给。

附图说明

图1是实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的剖面视图；

图3是图2中位于A处的局部放大图。

图中：1、搅拌罐；2、提升斗；3、水泥运送装置；31、送料管；32、储料仓；33、给料组件；331、给料管；332、给料螺杆；333、驱动件；4、止逆机构；41、连接主体；42、抵触环；421、环形倒角；422、送料腔；43、止逆片；5、抵紧组件；51、连接杆；52、抵紧弹簧；6、通料口；7、封口块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种混凝土搅拌系统，包括搅拌罐1、提升斗2、水泥运送装置3，搅拌罐1内有搅拌桨，用于对沙子、水泥等原料进行搅拌，是混凝土调制的主要容器；提升斗2放置于搅拌罐1一侧，主要用于将沙子、石子等原料提升到高处，并倾倒入搅拌罐1内。

如图3所示，水泥运送装置3包括送料管31、储料仓32、给料组件33，储料仓32呈封闭的箱体状，放置于搅拌桨的另一侧；送料管31的一端连通固定于储料仓32靠近顶端的侧壁上，另一端向外延伸穿过厂房的墙壁后位于厂房外，送料管31的主要作用，在于当运载水泥的车辆进厂后，只需要与送料管31位于厂房外的一端相对接，然后通过输送泵，即可将车厢内内的水泥泵送到储料仓32内，省去人工搬运水泥的过程，提高水泥转移效率。

水泥在输送的过程中，当运输车辆上的输送泵停止运转时，水泥有可能发生倒逆，因此在输送管内安装有止逆机构4，止逆机构4包括连接主体41、抵触环42、止逆片43，连接主体41固定于送料管31内且位于其与储料仓32之间的通口内；抵触环42一体设置于连接主体41的内腔，且远离储料仓32的一端；在抵触环42远离储料仓32一端的内腔开设有环形倒角421，环形倒角421的存在使得连接主体41远离储料仓32一端的开口呈开放的漏斗状，且此时抵触环42的中心形成有供水泥通过的送料腔422。

止逆片43呈圆片状，通过抵紧组件5安装于连接主体41内，抵紧组件5包括连接杆51、抵紧弹簧52，连接连接杆51设置有三根，固定于连接主体41的内壁上且远离抵触环42的一端，且三根连接杆51的自由端集中到一起形成焊接固定，止逆片43的连接轴穿设于三根连接杆51的交叉中心，进而与连接主体41形成类似活塞的可伸缩结构；抵紧弹簧52套设于止逆片43的连接轴上，抵紧弹簧52的两端分别抵触在连接杆51和止逆片43上，且抵紧弹簧52始终处于压缩状态，从而驱使止逆片43贴靠在抵触环42上，将抵触环42中心所形成的送料腔422封堵，并且为了方便水泥的进料，抵紧弹簧52应采用低劲度系数的弹簧，这样其对止逆片43的推动力小一些，尽量使其刚好能够推着止逆片43堵住送料腔422为宜。

在止逆片43上还开设有四个围绕止逆片43中心分布的通料口6，且关于止逆片43中心对称的两个通料口6之间的最小距离小于送料腔422的直径，这样在止逆片43贴靠在抵触环42上时，止逆片43能够将送料管31的管腔封闭。

在止逆片43朝向抵触环42一侧表面的中心还一体设置有用于嵌入送料腔422内的封口块7，封口块7的直径从靠近止逆片43的部分想抵触环42延伸的过程中逐渐减小，从而方便封口块7嵌入送料腔422内。

如图2所示，给料组件33包括给料管331、给料螺杆332、驱动件333，给料管331的一端连通固定于储料仓32的底部，另一端延伸至搅拌罐1的上方；给料螺杆332安装于给料管331内，且在驱动件333的驱使下进行旋转；驱动件333包括驱动电机，驱动电机的壳体固定于储料仓32上，且驱动电机的输出轴和给料螺杆332穿出储料仓32的一端同轴心固定。

储料仓32内的水泥粉末会在重力的作用下掉入给料螺杆332的螺纹间隙内，随后驱动电机在驱使给料螺杆332旋转的过程中，给料螺杆332能够通过自身的螺纹将这些水泥朝向搅拌罐1一侧推动，并将其投入搅拌罐1内，实现水泥的连续自动投料。

具体实施过程：当运输车辆进厂后，将车辆上的输送泵进行连接，然后启动输送泵即可，输送泵便会将车厢里的水泥通过送料管31泵入储料仓32内进行暂存，在混凝土配置时再通过给料螺杆332将水泥送入搅拌罐1内进行使用；这种混凝土搅拌系统一方面水泥在运输及搬运的过程中，可以尽量避免水泥与外界的接触，使得杂质、雨水不容易混入水泥中，对水泥的性能造成影响，另一方面，水泥的整个输送过程全部通过机械设备进行，且可连续不断进行转移，比起人工搬运转移的方式，其效率要高得多，那么混凝土在搅拌的过程中就能够连续从储料仓32内获取水泥原料，从而使得混凝土的生产效率得以提高。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌系统，包括搅拌罐(1)、提升斗(2)，其特征在于：还包括水泥运送装置(3)，水泥运送装置(3)包括送料管(31)、设置于搅拌罐(1)一侧的储料仓(32)、安装于储料仓(32)底部且与搅拌罐(1)相连的给料组件(33)，所述储料仓(32)呈封闭式结构，且在送料管(31)与储料仓(32)相连的通口处设置有用于防止水泥倒逆的止逆机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌系统，其特征在于：所述止逆机构(4)包括固定于送料管(31)和储料仓(32)相连的通口内的连接主体(41)、一体固定于连接主体(41)内壁上的抵触环(42)、安装于连接主体(41)内且在抵紧组件(5)的驱使下压紧在抵触环(42)上的止逆片(43)，所述抵触环(42)的中心形成有用于供送料管(31)内的水泥进入储料仓(32)的送料腔(422)，所述止逆片(43)上开设有围绕止逆片(43)的中心分布的通料口(6)，且关于止逆片(43)的中心对称的两个通料口(6)之间的最小距离大于送料腔(422)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌系统，其特征在于：所述抵紧组件(5)包括固定于连接主体(41)内且用于供止逆片(43)与连接主体(41)形成活塞式连接的连接杆(51)、套设于止逆片(43)的连接轴上的抵紧弹簧(52)，所述抵紧弹簧(52)的两端分别抵紧在连接杆(51)和止逆片(43)上，且抵紧弹簧(52)始终处于压缩状态。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌系统，其特征在于：所述抵触环(42)上开设有用于方便送料管(31)内的水泥通过送料腔(422)的环形倒角(421)，环形倒角(421)使连接主体(41)朝向送料管(31)进料口的一端呈开放的漏斗状结构。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌系统，其特征在于：所述止逆片(43)朝向抵触环(42)一侧的表面上一体化设置有用于嵌入送料腔(422)内的封口块(7)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌系统，其特征在于：所述封口块(7)的直径从靠近止逆片(43)的一端向抵触环(42)延伸的过程中直径逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌系统，其特征在于：所述给料组件(33)包括一端连通固定于储料仓(32)底部且另一端延伸至搅拌罐(1)上方的给料管(331)、安装于给料管(331)内的给料螺杆(332)，所述给料螺杆(332)在驱动件(333)的驱使下将储料仓(32)内的水泥运送至搅拌罐(1)内。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌系统，其特征在于：所述驱动件(333)包括壳体固定于储料仓(32)上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与给料螺杆(332)穿出储料仓(32)的一端相固定。