CN209615887U - 一种搪瓷壶表面喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搪瓷壶表面喷涂装置，包括喷涂机本体，所述喷涂机本体的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有料箱，所述连接板底部的左侧与右侧均固定连接有延伸管，所述料箱的左侧与右侧均连通有加料管，所述加料管远离料箱的一侧与延伸管的内侧连通，所述延伸管的底端连通有注入箱，所述注入箱的底部设置有喷枪管，所述注入箱的底部连通有进料管。本实用新型解决了现有的喷涂装置的喷涂角度一般都是固定的，搪瓷壶在喷涂时会使搪瓷壶的表面喷涂不均匀，从而导致搪瓷壶在煅烧时表面容易出现裂纹，影响最后成品的质量，降低了搪瓷壶的美观度的问题，该搪瓷壶表面喷涂装置，具备均匀喷涂等优点。

Description

一种搪瓷壶表面喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及搪瓷壶生产技术领域，具体为一种搪瓷壶表面喷涂装置。

背景技术

搪瓷又称珐琅，是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料，在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品不仅安全无毒，易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能，使搪瓷制品有了更加广泛的用途。

在搪瓷壶的生产过程中，需要在金属壶的表面上涂搪瓷釉，然后经过烘干成为搪瓷壶，但是现有的喷涂装置的喷涂角度一般都是固定的，搪瓷壶在喷涂时会使搪瓷壶的表面喷涂不均匀，从而导致搪瓷壶在煅烧时表面容易出现裂纹，影响最后成品的质量，降低了搪瓷壶的美观度。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搪瓷壶表面喷涂装置，具备均匀喷涂等优点，解决了现有的喷涂装置的喷涂角度一般都是固定的，搪瓷壶在喷涂时会使搪瓷壶的表面喷涂不均匀，从而导致搪瓷壶在煅烧时表面容易出现裂纹，影响最后成品的质量，降低了搪瓷壶的美观度的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪瓷壶表面喷涂装置，包括喷涂机本体，所述喷涂机本体的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有料箱，所述连接板底部的左侧与右侧均固定连接有延伸管，所述料箱的左侧与右侧均连通有加料管，所述加料管远离料箱的一侧与延伸管的内侧连通，所述延伸管的底端连通有注入箱，所述注入箱的底部设置有喷枪管，所述注入箱的底部连通有进料管，所述进料管远离注入箱的一端与喷枪管的顶部连通，所述喷枪管的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有连接块，所述注入箱的外侧固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有牵引块，所述连接块的顶部延伸至牵引块的内部并与牵引块通过销轴活动连接，所述连接板底部的左侧与右侧均固定连接有位于料箱外侧的气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定块，所述固定块的内侧通过销轴活动连接有曲柄，所述喷枪管的顶部固定连接有活动块，所述曲柄远离固定块的一端延伸至活动块的内部并与活动块通过销轴活动连接。

优选的，所述喷涂机本体内壁顶部的四角均固定连接有导杆，所述导杆的底端贯穿至连接板的底部并固定连接有卡块。

优选的，所述喷涂机本体内壁顶部的四角均固定连接有套设在导杆表面的拉簧，所述拉簧的底端与连接板的顶部固定连接。

优选的，所述喷枪管的外侧固定连接有马达，所述马达的输出端贯穿至喷枪管的内部并固定连接有搅拌杆。

优选的，所述喷枪管的底部固定连接有微型水泵，所述微型水泵的输入端与喷枪管的底部连通，所述微型水泵的输出端连通有回流管，所述回流管远离微型水泵的一端与喷枪管的顶部连通。

优选的，所述喷涂机本体的内部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有放置板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种搪瓷壶表面喷涂装置，具备以下有益效果：

1、该搪瓷壶表面喷涂装置，通过喷涂机本体的输出端带动连接板向下移动，气缸通过固定块带动曲柄向下移动，曲柄通过活动块使喷枪管的内侧向下移动，同时喷枪管通过牵引块的限位以限位块为圆心旋转，从而达到对搪瓷壶均匀喷涂的效果，解决了现有的喷涂装置的喷涂角度一般都是固定的，搪瓷壶在喷涂时会使搪瓷壶的表面喷涂不均匀，从而导致搪瓷壶在煅烧时表面容易出现裂纹，影响最后成品的质量，降低了搪瓷壶的美观度的问题，该搪瓷壶表面喷涂装置，具备均匀喷涂等优点。

2、该搪瓷壶表面喷涂装置，通过设置导杆与卡块，能够对连接板起到限位的作用，防止连接板移动过量从而导致喷枪管与喷涂机本体内壁发生碰撞，导致喷枪管损坏的情况发生，通过设置拉簧，能够对连接板起到支撑的效果，防止连接板与喷涂机本体的连接处松动，可以提高连接板的抗震动能力，通过设置马达与搅拌杆，能够对喷枪管内部的瓷釉进行搅拌，防止喷枪管在停止喷涂时瓷釉沉淀，造成瓷釉的浪费，同时不便于使用者对喷枪管进行清理，通过设置微型水泵与回流管，能够将靠近喷枪管输出端的瓷釉抽出，防止瓷釉堵塞喷枪管的输出端，导致瓷釉喷涂不均匀的情况发生，通过设置传动电机、连接杆与放置板，能够使搪瓷缸在喷涂时缓慢的旋转，提高搪瓷缸表面喷涂的均匀度，提高喷涂装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型喷枪管主视结构剖面图。

图中：1喷涂机本体、2连接板、3料箱、4延伸管、5加料管、6注入箱、7喷枪管、8进料管、9支撑板、10连接块、11限位块、12牵引块、13气缸、14固定块、15曲柄、16活动块、17导杆、18卡块、19拉簧、20马达、21搅拌杆、22微型水泵、23回流管、24传动电机、25连接杆、26放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种搪瓷壶表面喷涂装置，包括喷涂机本体1，喷涂机本体1的输出端固定连接有连接板2，喷涂机本体1内壁顶部的四角均固定连接有导杆17，导杆17的底端贯穿至连接板2的底部并固定连接有卡块18，通过设置导杆17与卡块18，能够对连接板2起到限位的作用，防止连接板2移动过量从而导致喷枪管7与喷涂机本体1内壁发生碰撞，导致喷枪管7损坏的情况发生，喷涂机本体1内壁顶部的四角均固定连接有套设在导杆17表面的拉簧19，拉簧19的底端与连接板2的顶部固定连接，通过设置拉簧19，能够对连接板2起到支撑的效果，防止连接板2与喷涂机本体1的连接处松动，可以提高连接板2的抗震动能力，连接板2的底部固定连接有料箱3，连接板2底部的左侧与右侧均固定连接有延伸管4，料箱3的左侧与右侧均连通有加料管5，加料管5远离料箱3的一侧与延伸管4的内侧连通，延伸管4的底端连通有注入箱6，注入箱6的底部设置有喷枪管7，喷枪管7的外侧固定连接有马达20，马达20的输出端贯穿至喷枪管7的内部并固定连接有搅拌杆21，通过设置马达20与搅拌杆21，能够对喷枪管7内部的瓷釉进行搅拌，防止喷枪管7在停止喷涂时瓷釉沉淀，造成瓷釉的浪费，同时不便于使用者对喷枪管7进行清理，喷枪管7的底部固定连接有微型水泵22，微型水泵22的输入端与喷枪管7的底部连通，微型水泵22的输出端连通有回流管23，回流管23远离微型水泵22的一端与喷枪管7的顶部连通，通过设置微型水泵22与回流管23，能够将靠近喷枪管7输出端的瓷釉抽出，防止瓷釉堵塞喷枪管7的输出端，导致瓷釉喷涂不均匀的情况发生，注入箱6的底部连通有进料管8，进料管8远离注入箱6的一端与喷枪管7的顶部连通，喷枪管7的外侧固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有连接块10，注入箱6的外侧固定连接有限位块11，限位块11的底部固定连接有牵引块12，连接块10的顶部延伸至牵引块12的内部并与牵引块12通过销轴活动连接，连接板2底部的左侧与右侧均固定连接有位于料箱3外侧的气缸13，气缸13的输出端固定连接有固定块14，固定块14的内侧通过销轴活动连接有曲柄15，喷枪管7的顶部固定连接有活动块16，曲柄15远离固定块14的一端延伸至活动块16的内部并与活动块16通过销轴活动连接，喷涂机本体1的内部固定连接有传动电机24，传动电机24的输出端固定连接有连接杆25，连接杆25的顶端固定连接有放置板26，通过设置传动电机24、连接杆25与放置板26，能够使搪瓷缸在喷涂时缓慢的旋转，提高搪瓷缸表面喷涂的均匀度，提高喷涂装置的灵活性。

在使用时，工作人员将瓷釉原料注入到料箱3内部，瓷釉通过加料管5注入延伸管4内部，然后经过注入箱6与进料管8流入喷枪管7内部，打开马达20，马达20通过搅拌杆21对喷枪管7内部的瓷釉进行搅拌，防止瓷釉沉淀，同时打开微型水泵22，微型水泵22将喷枪管7输出端附近的瓷釉抽出，然后经过回流管23再次排入喷枪管7的内部，达到循环，防止喷枪管7的输出端被堵塞，将需要加工的搪瓷壶放置在放置板26的顶部，打开传动电机24，传动电机24通过连接杆25带动放置板26旋转，同时喷涂机本体1的输出端带动连接板2向下移动，气缸13通过固定块14带动曲柄15上下往复移动，曲柄15通过活动块16使喷枪管7的内侧上下往复移动，同时喷枪管7通过牵引块12的限位以限位块11为圆心旋转，从而达到对搪瓷壶均匀喷涂的效果。

综上所述，该搪瓷壶表面喷涂装置，通过喷涂机本体1的输出端带动连接板2向下移动，气缸13通过固定块14带动曲柄15向下移动，曲柄15通过活动块16使喷枪管7的内侧向下移动，同时喷枪管7通过牵引块12的限位以限位块11为圆心旋转，从而达到对搪瓷壶均匀喷涂的效果，解决了现有的喷涂装置的喷涂角度一般都是固定的，搪瓷壶在喷涂时会使搪瓷壶的表面喷涂不均匀，从而导致搪瓷壶在煅烧时表面容易出现裂纹，影响最后成品的质量，降低了搪瓷壶的美观度的问题，该搪瓷壶表面喷涂装置，具备均匀喷涂等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搪瓷壶表面喷涂装置，包括喷涂机本体（1），其特征在于：所述喷涂机本体（1）的输出端固定连接有连接板（2），所述连接板（2）的底部固定连接有料箱（3），所述连接板（2）底部的左侧与右侧均固定连接有延伸管（4），所述料箱（3）的左侧与右侧均连通有加料管（5），所述加料管（5）远离料箱（3）的一侧与延伸管（4）的内侧连通，所述延伸管（4）的底端连通有注入箱（6），所述注入箱（6）的底部设置有喷枪管（7），所述注入箱（6）的底部连通有进料管（8），所述进料管（8）远离注入箱（6）的一端与喷枪管（7）的顶部连通，所述喷枪管（7）的外侧固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶部固定连接有连接块（10），所述注入箱（6）的外侧固定连接有限位块（11），所述限位块（11）的底部固定连接有牵引块（12），所述连接块（10）的顶部延伸至牵引块（12）的内部并与牵引块（12）通过销轴活动连接，所述连接板（2）底部的左侧与右侧均固定连接有位于料箱（3）外侧的气缸（13），所述气缸（13）的输出端固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的内侧通过销轴活动连接有曲柄（15），所述喷枪管（7）的顶部固定连接有活动块（16），所述曲柄（15）远离固定块（14）的一端延伸至活动块（16）的内部并与活动块（16）通过销轴活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种搪瓷壶表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机本体（1）内壁顶部的四角均固定连接有导杆（17），所述导杆（17）的底端贯穿至连接板（2）的底部并固定连接有卡块（18）。

3.根据权利要求2所述的一种搪瓷壶表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机本体（1）内壁顶部的四角均固定连接有套设在导杆（17）表面的拉簧（19），所述拉簧（19）的底端与连接板（2）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种搪瓷壶表面喷涂装置，其特征在于：所述喷枪管（7）的外侧固定连接有马达（20），所述马达（20）的输出端贯穿至喷枪管（7）的内部并固定连接有搅拌杆（21）。

5.根据权利要求1所述的一种搪瓷壶表面喷涂装置，其特征在于：所述喷枪管（7）的底部固定连接有微型水泵（22），所述微型水泵（22）的输入端与喷枪管（7）的底部连通，所述微型水泵（22）的输出端连通有回流管（23），所述回流管（23）远离微型水泵（22）的一端与喷枪管（7）的顶部连通。

6.根据权利要求1所述的一种搪瓷壶表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机本体（1）的内部固定连接有传动电机（24），所述传动电机（24）的输出端固定连接有连接杆（25），所述连接杆（25）的顶端固定连接有放置板（26）。