CN209615803U - 一种竹制家具生产用的竹材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹制家具生产用的竹材切割机，包括操作台，所述操作台表面设置有移动槽，所述操作台的侧边安装有开关，所述操作台的表面设置有切割口，所述切割口的内侧安装有锯条框，所述锯条框的表面设置有调节口，所述调节口的的内侧连接有切割口的定位轴，所述锯条框的底部与转动盘啮合连接，所述锯条框的下端通过螺栓固定在定位件的表面，所述定位件焊接在电机的表面，所述电机的输出轴与转动盘连接。该竹制家具生产用竹材切割机用锯条框配合锯条代替了圆形锯片，旋转螺纹轴对置物台上表面的电机进行升降，从而控制了切割深浅；第一夹板与第二夹板通过弹簧伸缩性夹取不同粗细的圆竹，利用防滑垫的摩擦力防止圆竹滑动。

Description

一种竹制家具生产用的竹材切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种竹制家具生产用竹材切割机。

背景技术

由于竹子的天然特性，其吸湿吸热性能高于木材，在炎热的夏季，坐在上面清凉吸汗，冬天则有温暖感受，因其吸湿吸热性良好而被人们取其优良品种制成家具是南北适宜的首选家具。

但现有板材切割机切割深浅有限，对于圆竹切割时需要二次翻滚进行切割，且圆竹在切割时需要用双手捂住进行操作，因为竹子粗细不同且表面光滑不易抓取固定，这样影响了工作效率也可能在操作时产生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹制家具生产用竹材切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹制家具生产用竹材切割机，包括操作台，所述操作台表面设置有移动槽，所述操作台的侧边安装有开关，所述操作台的表面设置有切割口，所述切割口的内侧安装有锯条框，所述锯条框的表面设置有调节口，所述调节口的的内侧连接有切割口的定位轴，所述锯条框的底部与转动盘啮合连接，所述锯条框的下端通过螺栓固定在定位件的表面，所述定位件焊接在电机的表面，所述电机的输出轴与转动盘连接，所述转动盘与锯条框的侧边连接有锯条，所述电机通过螺栓固定在置物台的表面，所述置物台的表面设置有滑动口和螺纹口，所述滑动口的内侧插接有滑杆，所述滑杆的顶端与操作台的下表焊接，所述螺纹口的内侧螺纹连接螺纹轴，所述螺纹轴的顶端与轴承的内圆焊接，所述轴承的外圆与操作台的下表面通过角铁焊接，所述螺纹轴的底部焊接有手柄。

优选的，所述移动槽的内侧设置有定位孔，所述定位孔的内侧安装有滚轮，所述滚轮的上方滑动连接有移动架，所述移动架的表面设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有第一夹板与第二夹板，所述第一夹板的内测设置有第一弹簧槽，所述第二夹板的内侧设置有第二弹簧槽，所述第一弹簧槽的一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端与第二弹簧槽的内测连接，所述第一夹板与第二夹板的夹取部粘接有防滑垫。

优选的，所述第一夹板与第二夹板的夹取部为圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹制家具生产用竹材切割机用锯条框配合锯条代替了圆形锯片，旋转螺纹轴对置物台表面的电机进行升降，从而控制了切割深浅；第一夹板与第二夹板通过弹簧伸缩性夹取不同粗细的圆竹，利用防滑垫的摩擦力防止圆竹滑动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的切割口处剖面图；

图4为本实用新型的电机连接平面图；

图5为本实用新型的移动槽剖面图；

图6为本实用新型的移动架剖面图；

图7为本实用新型的电路图。

图中：2操作台、3置物台、5滑杆、6移动架、7轴承、8螺纹轴、9手柄、10锯条框、11转动盘、12开关、13调节口、14电机、15定位件、21移动槽、23定位孔、24锯条、25滚轮、26切割口、51滑动口、61滑动槽、62 第一夹板、63第二夹板、64第一弹簧槽、65第二弹簧槽、66弹簧、67防滑垫、91螺纹口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1及图2，一种竹制家具生产用竹材切割机，包括操作台2，操作台2表面设置有移动槽21，操作台2的侧边安装有开关12，用于控制电机 14，操作台2的表面设置有切割口26，切割口26的内侧安装有锯条框10，锯条框10的表面设置有调节口13，请参阅图3，调节口13的的内侧连接有切割口26的定位轴，这样起到固定作用，锯条框10的底部与转动盘11啮合连接，请参阅图4，锯条框10的下端通过螺栓固定在定位件15的表面，定位件15焊接在电机14的表面，电机14型号：2GN30K-C8，电机14的输出轴与转动盘11连接，转动盘11与锯条框10的连接有锯条24，电机14通过螺栓固定在置物台3的表面，置物台3的表面设置有滑动口51和螺纹口91，滑动口51的内侧插接有滑杆5，滑杆5的顶端与操作台2的下表焊接，螺纹口91 的内侧螺纹连接螺纹轴8，通过螺纹轴8调节升降，螺纹轴8的顶端与轴承7 的内圆焊接，轴承7的外圆与操作台2的下表面通过角铁焊接，螺纹轴8的底部焊接有手柄9，通过手柄9转动螺纹轴8。

请参阅图5及图6，移动槽21的内侧设置有定位孔23，定位孔23的内侧安装有滚轮25，滚轮25的设置方便上方移动架6的滑动，滚轮25的上方滑动连接有移动架6，移动架6的表面设置有滑动槽61，滑动槽61的内侧滑动连接有第一夹板62与第二夹板63，第一夹板62的内测设置有第一弹簧槽 64，第二夹板63的内侧设置有第二弹簧槽65，第一弹簧槽64的一端连接有弹簧66，利用弹簧66的伸缩性夹取不同粗细的圆竹，弹簧66的另一端与第二弹簧槽65的内测连接，第一夹板62与第二夹板63的夹取部粘接有防滑垫 67，防滑垫67利用其表面摩擦力防止圆竹滑动。

请参阅图6，第一夹板62与第二夹板63的夹取部为圆弧形，方便夹取圆竹。

请参阅图7，将电机14与开关12串联的电源电路。

本实用新型在具体实施时：该竹制家具生产用竹材切割机采用了锯条框 10配合锯条24代替了圆形锯片，因为锯条框10的长度比圆形锯片的半径要大，所以能切割一些较厚的物体，使切割深度大大增加，因为锯条24与转动盘11及锯条框10连接，而转动盘11及锯条框10都与电机14固定，又因为电机14固定在置物台3的表面，置物台3的表面设置有螺纹口91，而螺纹口 91的内侧螺纹连接有螺纹轴8，因为螺纹轴8的上端与轴承7的内圆焊接，所以螺纹轴8可以转动，因为置物台3的上表面还设置有滑动口51，而滑动口51的内侧插接有滑杆5，滑杆5的上端与操作台2下表面焊接，所以当螺纹轴8动转时，置物台3就不会跟螺纹轴8同转，这样转动螺纹轴8也就起到了升降作用从而控制了切割深浅；因为第一夹板62与第二夹板63在滑动槽61的内侧滑动，所以第一夹板62与第二夹板63在滑动槽61的内侧可以相互分离有滑动空间，又因为第一夹板62的内测设置有第一弹簧槽64第二夹板63的内侧设置有第二弹簧槽65，而第一弹簧槽64与第二弹簧槽65之间连接有弹簧66，所以第一夹板62与第二夹板63利用弹簧66的收缩力来夹取不同粗细的圆竹，通过第一夹板62与第二夹板63的夹取部粘接有防滑垫67 产生的摩擦力防止圆竹子滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种竹制家具生产用的竹材切割机，包括操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)表面设置有移动槽(21)，所述操作台(2)的侧边安装有开关(12)，所述操作台(2)的表面设置有切割口(26)，所述切割口(26)的内侧安装有锯条框(10)，所述锯条框(10)的表面设置有调节口(13)，所述调节口(13)的内侧连接有切割口(26)的定位轴，所述锯条框(10)的底部与转动盘(11)啮合连接，所述锯条框(10)的下端通过螺栓固定在定位件(15)的表面，所述定位件(15)焊接在电机(14)的表面，所述电机(14)的输出轴与转动盘(11)连接，所述转动盘(11)与锯条框(10)的侧边连接有锯条(24)，所述电机(14)通过螺栓固定在置物台(3)的表面，所述置物台(3)的表面设置有滑动口(51)和螺纹口(91)，所述滑动口(51)的内侧插接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的顶端与操作台(2)的下表焊接，所述螺纹口(91)的内侧螺纹连接螺纹轴(8)，所述螺纹轴(8)的顶端与轴承(7)的内圆焊接，所述轴承(7)的外圆与操作台(2)的下表面通过角铁焊接，所述螺纹轴(8)的底部焊接有手柄(9)。

2.根据权利要求1所述的一种竹制家具生产用的竹材切割机，其特征在于：所述移动槽(21)的内侧设置有定位孔(23)，所述定位孔(23)的内侧安装有滚轮(25)，所述滚轮(25)的上方滑动连接有移动架(6)，所述移动架(6)的表面设置有滑动槽(61)，所述滑动槽(61)的内侧滑动连接有第一夹板(62)与第二夹板(63)，所述第一夹板(62)的内测设置有第一弹簧槽(64)，所述第二夹板(63)的内侧设置有第二弹簧槽(65)，所述第一弹簧槽(64)的一端连接有弹簧(66)，所述弹簧(66)的另一端与第二弹簧槽(65)的内测连接，所述第一夹板(62)与第二夹板(63)的夹取部粘接有防滑垫(67)。

3.根据权利要求2所述的一种竹制家具生产用的竹材切割机，其特征在于：所述第一夹板(62)与第二夹板(63)的夹取部为圆弧形。