CN209615706U - 高速自动耳机打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高速自动耳机打孔机，包括底柜、支架、支撑板、伺服电机、高速电机、特制钻头、立杆、触摸屏、耳机振动盘、固定螺栓、面板，其特征在于底柜置于整个结构的最底部，面板上方中间有一个耳机振动盘，伺服电机内侧上方有一个高速电机，高速电机的尾端设置一个特制钻头。本实用新型通过底柜来支撑上部结构，通过耳机振动盘来直振送料，送料速度快，伺服电机用于提供电源动力，在动力作用下高速电机主轴旋转，进而驱动特制钻头对耳机进行打孔，且两侧打孔同时进行，使得正反两面同步打孔，增加时效性，维护方便，打孔效率高，且打孔精准率高，提高产品的合格率，本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

Description

高速自动耳机打孔机

技术领域

本实用新型涉及一种打孔机加工领域，具体为高速自动耳机打孔机。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。按类别分为珍珠打孔机、激光打孔机、 自动打孔机 、电动打孔机、 手动打孔机、胶袋打孔机、气动打孔机、无纺布打孔机等。自动打孔机由加工工作台，控制电脑，旋转电机，振动电机，加工工具头，气动装置，自动转盘，固定夹具等组成。在打孔机的生产中，目前还没有一种高速自动耳机打孔机。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上问题，提供一种高速自动耳机打孔机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

高速自动耳机打孔机，包括底柜、支架、支撑板、伺服电机、高速电机、特制钻头、立杆、触摸屏、耳机振动盘、固定螺栓、面板，其特征在于底柜置于整个结构的最底部，底柜外围及上方均设置有支架，后方支架上部设置一个面板，面板的四角分别设置一个固定螺栓，面板上方中间有一个耳机振动盘，底柜上方设置一个支撑板，支撑板左上方设置一个立杆，立杆上方有一个触摸屏，支撑板上方左右两端分别设置一个伺服电机，伺服电机内侧上方有一个高速电机，高速电机的尾端设置一个特制钻头。底柜与支架采用固定连接，伺服电机优先伺服驱动，高速电机通过主轴转动来达到打孔的效果，特制钻头的个数为两个，面板与支架通过固定螺栓连接在一起。

本实用新型通过底柜来支撑上部结构，且底柜能放置物品，提高空间利用率，支架起到支撑固定作用，提高结构的牢固性，支撑板辅以安装打孔结构，利用固定螺栓来连接固定面板与支架，面板用于固定耳机振动盘，通过耳机振动盘来直振送料，送料速度快，伺服电机用于提供电源动力，在动力作用下高速电机主轴旋转，进而驱动特制钻头对耳机进行打孔，且两侧打孔同时进行，使得正反两面同步打孔，增加时效性，维护方便，打孔效率高，且打孔精准率高，提高产品的合格率，通过触摸屏来对设备进行调控，灵活便利，节省人力消耗，立杆辅以支撑固定触摸屏，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，其中：

1—底柜，2—支架，3—支撑板，4—伺服电机，5—高速电机，6—特制钻头，7—立杆，8—触摸屏，9—耳机振动盘，10—固定螺栓，11—面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

高速自动耳机打孔机，包括底柜1、支架2、支撑板3、伺服电机4、高速电机5、特制钻头6、立杆7、触摸屏8、耳机振动盘9、固定螺栓10、面板11，其特征在于底柜1置于整个结构的最底部，底柜1外围及上方均设置有支架2，后方支架2上部设置一个面板11，面板11的四角分别设置一个固定螺栓10，面板11上方中间有一个耳机振动盘9，底柜1上方设置一个支撑板3，支撑板3左上方设置一个立杆7，立杆7上方有一个触摸屏8，支撑板3上方左右两端分别设置一个伺服电机4，伺服电机4内侧上方有一个高速电机5，高速电机5的尾端设置一个特制钻头6。底柜1与支架2采用固定连接，伺服电机4优先伺服驱动，高速电机5通过主轴转动来达到打孔的效果，特制钻头6的个数为两个，面板11与支架2通过固定螺栓10连接在一起。

本实用新型通过底柜1来支撑上部结构，且底柜1能放置物品，提高空间利用率，支架2起到支撑固定作用，提高结构的牢固性，支撑板3辅以安装打孔结构，利用固定螺栓10来连接固定面板11与支架2，面板11用于固定耳机振动盘9，通过耳机振动盘9来直振送料，送料速度快，伺服电机4用于提供电源动力，在动力作用下高速电机5主轴旋转，进而驱动特制钻头6对耳机进行打孔，且两侧打孔同时进行，使得正反两面同步打孔，增加时效性，维护方便，打孔效率高，且打孔精准率高，提高产品的合格率，通过触摸屏8来对设备进行调控，灵活便利，节省人力消耗，立杆7辅以支撑固定触摸屏8，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.高速自动耳机打孔机，包括底柜、支架、支撑板、伺服电机、高速电机、特制钻头、立杆、触摸屏、耳机振动盘、固定螺栓、面板，其特征在于底柜置于整个结构的最底部，底柜外围及上方均设置有支架，后方支架上部设置一个面板，面板的四角分别设置一个固定螺栓，面板上方中间有一个耳机振动盘，底柜上方设置一个支撑板，支撑板左上方设置一个立杆，立杆上方有一个触摸屏，支撑板上方左右两端分别设置一个伺服电机，伺服电机内侧上方有一个高速电机，高速电机的尾端设置一个特制钻头。

2.根据权利要求1所述的高速自动耳机打孔机，其特征在于所述底柜与支架采用固定连接。

3.根据权利要求1所述的高速自动耳机打孔机，其特征在于所述伺服电机优先伺服驱动。

4.根据权利要求1所述的高速自动耳机打孔机，其特征在于所述高速电机通过主轴转动来达到打孔的效果。

5.根据权利要求1所述的高速自动耳机打孔机，其特征在于所述特制钻头的个数为两个。

6.根据权利要求1所述的高速自动耳机打孔机，其特征在于所述面板与支架通过固定螺栓连接在一起。