CN209615135U - 一种光纤插芯端面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤插芯端面抛光装置，包括框架电机架和固定架，所述框架内底端左部设置有多个支撑柱，所述支撑柱上端设置有工作台，所述工作台上端设置有电机架，所述电机架右端内设置有连接板，所述电机架左端设置有电机箱，所述电机箱内部设置有传动电机，所述传动电机右端中部设置有螺旋杆。本实用新型使用时，打磨产生的残渣，通过过滤网落入连接管道内，经连接通道进入收集室内，通过收集室进行收集，有利于残渣的收集，便于工作环境的维护；吸尘器工作，通过集尘罩将抛光产生的灰尘进行收集，通过集尘管输送到吸尘器内，有效的吸收现场的灰尘，维护了作业现场的空气环境，有利于保护工作人员的健康。

Description

一种光纤插芯端面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种光纤插芯端面抛光装置。

背景技术

光纤插芯应用于光缆连接器件上，由于光缆对插芯连接器件的精度要求高，特别是在尺寸、光泽度等方面。而光纤插芯非常小，其抛光技术要求高，现有的技术中，抛光装置在使用时，存在固定不稳定，且固定拆装不方便的问题，同时没有维护环境的结构，作业环境较恶劣，不利于作业人员的健康。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的光纤插芯固定不稳定技术问题，本实用新型提出一种光纤插芯端面抛光装置，通双固定槽相互配合，将光纤插芯固定在固定盘内，再固定固定盘方式，使光纤插芯固定稳定以。解决上述背景技术中提出的问题，有利于光纤插芯的固定稳固，便于光纤插芯的端面抛光。

本实用新型提出的一种光纤插芯端面抛光装置，包括框架电机架和固定架，所述框架内底端左部设置有多个支撑柱，所述支撑柱上端设置有工作台，所述工作台上端设置有电机架，所述电机架右端内设置有连接板，所述电机架左端设置有电机箱，所述电机箱内部设置有传动电机，所述传动电机右端中部设置有螺旋杆，所述螺旋杆右端通过轴承与连接板转动连接；

所述螺旋杆上设置有两个螺旋滑块，两所述螺旋滑块上端连接有固定座，所述固定座上端设置有固定架，所述框架底端右部设置有收集室，所述收集室上端右部设置有抛光架，所述收集室上端左侧设置有连接管道，所述连接管道上端设置有过滤网，所述抛光架内底端左右两部均设置有气缸，所述气缸上端设置有连接座，所述连接座通过支撑杆连接安装座，所述安装座上端后侧安装有抛光电机，所述安装座上前端左右两侧均安装有支撑板，所述支撑板内中部设置有转动轴，所述转动轴左端设置有安装头，所述安装头左端安装有抛光头。

优选的，所述连接管道设置在抛光架左侧，所述连接管道上端贯穿工作台设置在抛光头的下侧，所述连接管道下端与收集室连通。

优选的，所述框架内顶端中部设置有集尘罩，所述集尘罩上端中部通过集尘管连接吸尘器，所述吸尘器下端与框架顶端固定连接。

优选的，所述框架左侧壁上部与固定架对应设置有进料口，所述框架上侧壁左部与固定架对应设置有操作口。

优选的，所述固定架内底端设置有下固定槽，所述下固定槽上侧设置有上固定槽，所述上固定槽与下固定槽之间设置有固定盘。

优选的，所述上固定槽上端中部置有丝杆，所述丝杆上端贯穿固定架顶端且设置有把手。

本实用新型中，本实施例的光纤插芯端面抛光装置的具体工作过程中，将待打磨的光纤插芯插在固定盘上，通过进料口将固定盘固定在上固定槽与下固定槽之间，通过操作口对光纤插芯固定，摇动把手带动丝杆转动，丝杆通过轴承带动上固定槽上下移动，有利于固定盘的固定与拆卸，有利于光纤插芯的固定，便于光纤插芯端部抛光；启动传动电机，传动电机带动螺旋杆转动，使螺旋滑块带动固定座向右滑动，将带有光纤插芯的固定架向右移动，直至与抛光头接触，传动电机停止运转；有利于光纤插芯的固定和运转，抛光电机启动带动转动轴转动，转动轴带动安装头和抛光头转动，对光纤插芯进行抛光，有利于管钱插芯的抛光，同时，下端的气缸伸缩带动连接座和安装座升降，安装座通支撑板带动抛光头的升降，改变抛光位置，有利于不同规格光纤插芯的抛光；工作中，打磨产生的残渣，通过过滤网落入连接管道内，经连接通道进入收集室内，通过收集室进行收集，有利于残渣的收集，便于工作环境的维护；吸尘器工作，通过集尘罩将抛光产生的灰尘进行收集，通过集尘管输送到吸尘器内，有效的吸收现场的灰尘，维护了作业现场的空气环境，有利于保护工作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型提出的光纤插芯端面抛光装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的光纤插芯端面抛光装置中电机架的结构示意图。

图3为本实用新型提出的光纤插芯端面抛光装置中的结构示意图。

图中：1、框架；2、支撑柱；3、工作台；4、电机箱；5、传动电机；6、电机架；7、连接板；8、螺旋杆；9、螺旋滑块；10、固定座；11、固定架；12、收集室；13、连接管道；14、过滤网；15、抛光架；16、气缸；17、连接座； 18、支撑杆；19、安装座；20、支撑板；21、打磨电机；22、转动轴；23、安装头；24、抛光头；25、吸尘器；26、集尘罩；27、进料口；28、下固定槽； 29、上固定槽；30、固定盘；31、丝杆；32、把手。

具体实施方式

参照图1-3，本实用新型提出的一种光纤插芯端面抛光装置，包括框架1电机架6和固定架11，所述框架1内底端左部设置有多个支撑柱2，所述支撑柱2 上端设置有工作台3，所述工作台3上端设置有电机架6，所述电机架6右端内设置有7连接板，所述电机架6左端设置有电机箱4，所述电机箱4内部设置有传动电机5，所述传动电机5右端中部设置有螺旋杆8，所述螺旋杆8右端通过轴承与连接板7转动连接；

所述螺旋杆8上设置有两个螺旋滑块9，两所述螺旋滑块9上端连接有固定座10，所述固定座10上端设置有固定架11，所述框架1底端右部设置有收集室12，所述收集室12上端右部设置有抛光架15，所述收集室12上端左侧设置有连接管道13，所述连接管道13上端设置有过滤网14，所述抛光架15内底端左右两部均设置有气缸16，所述气缸16上端设置有连接座17，所述连接座17 通过支撑杆18连接安装座19，所述安装座19上端后侧安装有抛光电机21，所述安装座19上前端左右两侧均安装有支撑板20，所述支撑板20内中部设置有转动轴22，所述转动轴22左端设置有安装头23，所述安装头23左端安装有抛光头24。

本实施例的光纤插芯端面抛光装置的具体工作过程中，将待抛光的光纤插芯固定在固定架11上，启动传动电机5，传动电机5带动螺旋杆8转动，使螺旋滑块9带动固定座10向右滑动，将带有光纤插芯的固定架11向右移动，直至与抛光头24接触，传动电机5停止运转；有利于光纤插芯的固定和运转，抛光电机21启动带动转动轴22转动，转动轴22带动安装头23和抛光头24转动，对光纤插芯进行抛光，有利于管钱插芯的抛光，同时，下端的气缸16伸索带动连接座17和安装座19升降，安装座19通支撑板20带动抛光头24的升降，改变抛光位置，有利于不同规格光纤插芯的抛光。

在具体实施方式中，所述连接管道13设置在抛光架15左侧，所述连接管道13上端贯穿工作台3设置在抛光头24的下侧，所述连接管道13下端与收集室12连通。

工作中，打磨产生的残渣，通过过滤网14落入连接管道13内，经连接通道进入收集室12内，通过收集室12进行收集，有利于残渣的收集，便于工作环境的维护。

进一步的，所述框架1内顶端中部设置有集尘罩26，所述集尘罩26上端中部通过集尘管连接吸尘器25，所述吸尘器25下端与框架1顶端固定连接。

工作中，吸尘器25工作，通过集尘罩26将抛光产生的灰尘进行收集，通过集尘管输送到吸尘器25内，有效的吸收现场的灰尘，维护了作业现场的空气环境，有利于保护工作人员的健康。

进一步，所述框架1左侧壁上部与固定架11对应设置有进料口27，所述框架1上侧壁左部与固定架11对应设置有操作口。

工作中，通过进料口27将光纤插芯输送到固定架11上，通过操作口对光纤插芯固定，有利于光纤插芯的固定。

进一步的，所述固定架11内底端设置有下固定槽28，所述下固定槽28上侧设置有上固定槽29，所述上固定槽29与下固定槽28之间设置有固定盘30。

工作中，将待打磨的光纤插芯，插在固定盘30上，使固定盘30固定在上固定槽29与下固定槽28之间，有利于光纤插芯的固定，便于光纤插芯端部抛光。

进一步的，所述上固定槽29上端中部置有丝杆31，所述丝杆31上端贯穿固定架11顶端且设置有把手32。

工作中，通过摇动把手32带动丝杆31转动，丝杆31通过轴承带动上固定槽29上下移动，有利于固定盘30的固定与拆卸，便于光纤的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光纤插芯端面抛光装置，包括框架(1)电机架(6)和固定架(11)，其特征在于，所述框架(1)内底端左部设置有多个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端设置有工作台(3)，所述工作台(3)上端设置有电机架(6)，所述电机架(6)右端内设置有连接板(7)，所述电机架(6)左端设置有电机箱(4)，所述电机箱(4)内部设置有传动电机(5)，所述传动电机(5)右端中部设置有螺旋杆(8)，所述螺旋杆(8)右端通过轴承与连接板(7)转动连接；

所述螺旋杆(8)上设置有两个螺旋滑块(9)，两所述螺旋滑块(9)上端连接有固定座(10)，所述固定座(10)上端设置有固定架(11)，所述框架(1)底端右部设置有收集室(12)，所述收集室(12)上端右部设置有抛光架(15)，所述收集室(12)上端左侧设置有连接管道(13)，所述连接管道(13)上端设置有过滤网(14)，所述抛光架(15)内底端左右两部均设置有气缸(16)，所述气缸(16)上端设置有连接座(17)，所述连接座(17)通过支撑杆(18)连接安装座(19)，所述安装座(19)上端后侧安装有抛光电机(21)，所述安装座(19)上前端左右两侧均安装有支撑板(20)，所述支撑板(20)内中部设置有转动轴(22)，所述转动轴(22)左端设置有安装头(23)，所述安装头(23)左端安装有抛光头(24)。

2.根据权利要求1所述的光纤插芯端面抛光装置，其特征在于，所述连接管道(13)设置在抛光架(15)左侧，所述连接管道(13)上端贯穿工作台(3)设置在抛光头(24)的下侧，所述连接管道(13)下端与收集室(12)连通。

3.根据权利要求1所述的光纤插芯端面抛光装置，其特征在于，所述框架(1)内顶端中部设置有集尘罩(26)，所述集尘罩(26)上端中部通过集尘管连接吸尘器(25)，所述吸尘器(25)下端与框架(1)顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的光纤插芯端面抛光装置，其特征在于，所述框架(1)左侧壁上部与固定架(11)对应设置有进料口(27)，所述框架(1)上侧壁左部与固定架(11)对应设置有操作口。

5.根据权利要求1所述的光纤插芯端面抛光装置，其特征在于，所述固定架(11)内底端设置有下固定槽(28)，所述下固定槽(28)上侧设置有上固定槽(29)，所述上固定槽(29)与下固定槽(28)之间设置有固定盘(30)。

6.根据权利要求5所述的光纤插芯端面抛光装置，其特征在于，所述上固定槽(29)上端中部置有丝杆(31)，所述丝杆(31)上端贯穿固定架(11)顶端且设置有把手(32)。