CN209614979U - 外撑工件夹持具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外撑工件夹持具，涉及工件加工工具技术领域，其包括挡板、与挡板紧邻的滑板以及驱动组件，挡板固定设置，滑板安装于挡板的一端，驱动组件与滑板驱动连接且与挡板相对设置，驱动组件驱动滑板朝着挡板的方向和远离挡板的方向移动；与滑板相邻的挡板的端部向上设置第一半圆柱体，滑板上对应的设置第二半圆柱体，第一半圆柱体和第二半圆柱体尺寸相同，挡板和滑板靠近，第一半圆柱体和第二半圆柱体形成圆柱体。本实用新型用于将环形工件的内径向外撑，即扩大了环形工件的半径，更好的满足安装需求。

Description

外撑工件夹持具

技术领域

本实用新型涉及工件加工工具技术领域，尤其是涉及一种外撑工件夹持具。

背景技术

工件加工是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

工件加工较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

但是加工的工件或多或少会存在一些问题，例如待安装的环形工件的内径偏小，不能满足安装需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外撑工件夹持具，以解决现有技术中存在的被加工后的环形工件的内径偏小，导致不能满足安装需求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种外撑工件夹持具，包括挡板、与所述挡板紧邻的滑板以及驱动组件，其中：所述挡板固定设置，所述滑板安装于所述挡板的一端，所述驱动组件与所述滑板驱动连接且与所述挡板相对设置，所述驱动组件驱动所述滑板朝着所述挡板的方向和远离所述挡板的方向移动；

与所述滑板相连的所述挡板的端部向上设置第一半圆柱体，所述滑板上对应的设置第二半圆柱体，所述第一半圆柱体和所述第二半圆柱体尺寸相同，所述挡板和所述滑板靠近，所述第一半圆柱体和所述第二半圆柱体形成圆柱体。

优选地，所述第一半圆柱体与所述挡板一体设置，所述第二半圆柱体与所述滑板一体设置。

优选地，所述滑板非运动方向的两侧设置压板，所述压板与所述挡板和所述滑板均处于同一水平面，所述压板固定设置，且所述压板之间的距离等于所述滑板非运动方向的长度。

优选地，所述驱动组件包括连接杆和扳手，所述连接杆一端安装于所述滑板的上且与所述滑板旋转连接，所述连接杆的另一端与所述扳手旋转连接，扳动所述扳手通过所述连接杆联动所述滑板向靠近所述挡板和远离所述挡板的方向运动。

优选地，所述扳手安装于所述滑板的一端且与所述挡板相对，所述连接杆位于所述滑板和所述扳手的上方。

优选地，所述连接杆通过旋转轴与所述滑板旋转连接，所述连接杆同样通过旋转轴与所述扳手旋转连接。

优选地，所述扳手的弧形面与所述滑板的端面接触。

优选地，还包括挡块，所述挡块固定设置，所述挡块固定安装于所述扳手的一侧，且与所述扳手隔开，所述挡块用于控制所述扳手的旋转程度。

优选地，还包括底板，所述挡板、所述滑板以及所述驱动组件均安装于所述底板上，所述挡板与所述底板固定连接，所述滑板与所述底板滑动连接，所述驱动组件与所述底板旋转连接。

优选地，所述驱动组件通过旋转轴与所述底板旋转连接。

本实用新型提供的外撑工件夹持具，具有以下技术效果：

该种外撑工件夹持具主要是由挡板、滑板以及驱动组件组成，挡板和滑板连接端的上方同时设置有第一半圆柱体和第二半圆柱体，滑板在驱动组件的驱动下可以朝着挡板的方向和远离挡板的方向移动，滑板朝着挡板的方向运动时第一半圆柱体和第二半圆柱体形成一个完成的圆柱体，环形工件套设在该圆柱体上，驱动组件带动滑板来回移动，从而达到将环形工件的内径向外撑的目的，即扩大了环形工件的半径，更好的满足安装需求，通过该种方式得到的环形工件的具有较好的尺寸稳定性，且通过驱动组件来实现滑板的滑动，操作简单，效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的外撑工件夹持具的俯视图；

图2是本实用新型一种实施例的环形工件的立体结构示意图。

图中：

100、挡板；101、第一半圆柱体；200、滑板；201、第二半圆柱体；202、压板；300、驱动组件；301、连接杆；302、扳手；303、挡块；304、旋转轴；400、底板；500、环形工件；501、内撑面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型一种实施例的外撑工件夹持具的俯视图，图2是本实用新型一种实施例的环形工件的立体结构示意图。

实施例1：

本实施例提供的外撑工件夹持具，如图1所示，该种外撑工件夹持具主要用于对环形工件500进行夹持，环形工件500如图2所示，环形工件500的内壁即内撑面501，外撑工件夹持具通过与内撑面501接触达到将环形工件500向外撑大的目的，具体地，外撑工件夹持具除了包括挡板100、滑板200以及驱动组件300，还包括底板400，挡板100、滑板200和驱动组件300都安装于底板400上，挡板100固定安装在底板400上，滑板200安装于挡板100的一端，与底板400滑动连接，驱动组件300与滑板200驱动连接，并且位于挡板100的相对侧，即驱动组件300驱动滑板200朝着挡板100的方向和远离挡板100的方向移动，其中挡板100和滑板200平行安装在底板400上，并且移动方式也均为水平移动。

为了实现对环形工件500的内撑面501的外扩，与滑板200相邻的挡板100的端部向上设置第一半圆柱体101，其中第一半圆柱体101与挡板100一体设置，与挡板100相邻的滑板200上的对应位置设置有第二半圆柱体201，第二半圆柱体201也与挡板100一体设置，第一半圆柱体101和第二半圆柱体201的形状一样，尺寸也相同，当挡板100向滑板200的方向靠近时，第一半圆柱体101和第二半圆柱体201的水平面接触，形成一个完成的圆柱体。

为了防止滑板200在非运动方向上来回滑动程度过大，影响环形工件500的内撑面501的外扩效果，滑板200非运动方向的两侧设置压板202，压板202之间平行，压板202固定安装在底板400上，压板202之间的距离等于滑板200非运动方向的长度，即滑板200只能在朝向和远离挡板100的方向移动，而不能在两个压板202之间来回移动。

具体地，驱动组件300包括连接杆和扳手302，扳手302位于底板400上，扳手302安装于滑板200的一端且与挡板100相对，扳手302的弧形面与滑板200的端面接触，连接杆位于滑板200和扳手302的上方，连接杆一端安装于滑板200的上且与滑板200旋转连接，旋转轴304竖直穿过连接杆和滑板200，实现连接杆与滑板200的旋转连接，连接杆的另一端置于扳手302上，同样旋转轴304也是穿过连接杆和扳手302，实现连接杆与扳手302的旋转连接，扳手302在水平方向左右扳动，从而使扳手302不同位置的弧面与滑板200的端面接触，通过连接杆联动滑板200向靠近挡板100和远离挡板100的方向移动，完成了第一半圆柱体101和第二半圆柱体201靠近和分离的动作，通过第一半圆柱体101和第二半圆柱体201之间的分离和靠近实现对环形工件500内撑面501的外扩。

为了控制扳手302在水平方向上左右扳动时的程度，底板400上还安装有挡块303，挡块303固定安装在底板400上，挡块303位于扳手302的一侧，与扳手302的弧形面具有一定的距离，扳手302向一个方向旋转到极限时，扳手302的弧形面会与挡块303接触，以阻止扳手302进一步旋转。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种外撑工件夹持具，其特征在于，包括挡板(100)、与所述挡板(100)紧邻的滑板(200)以及驱动组件(300)，其中：

所述挡板(100)固定设置，所述滑板(200)安装于所述挡板(100)的一端，所述驱动组件(300)与所述滑板(200)驱动连接且与所述挡板(100)相对设置，所述驱动组件(300)驱动所述滑板(200)朝着所述挡板(100)的方向和远离所述挡板(100)的方向移动；

与所述滑板(200)相连的所述挡板(100)的端部向上设置第一半圆柱体(101)，所述滑板(200)上对应的设置第二半圆柱体(201)，所述第一半圆柱体(101)和所述第二半圆柱体(201)尺寸相同，所述挡板(100)和所述滑板(200)靠近，所述第一半圆柱体(101)和所述第二半圆柱体(201)形成圆柱体。

2.根据权利要求1所述的一种外撑工件夹持具，其特征在于，所述第一半圆柱体(101)与所述挡板(100)一体设置，所述第二半圆柱体(201)与所述滑板(200)一体设置。

3.根据权利要求1所述的一种外撑工件夹持具，其特征在于，所述滑板(200)非运动方向的两侧设置压板(202)，所述压板(202)与所述挡板(100)和所述滑板(200)均处于同一水平面，所述压板(202)固定设置，且所述压板(202)之间的距离等于所述滑板(200)非运动方向的长度。

4.根据权利要求1所述的一种外撑工件夹持具，其特征在于，所述驱动组件(300)包括连接杆(301)和扳手(302)，所述连接杆(301)一端安装于所述滑板(200)上且与所述滑板(200)旋转连接，所述连接杆(301)的另一端与所述扳手(302)旋转连接，扳动所述扳手(302)通过所述连接杆(301)联动所述滑板(200)向靠近所述挡板(100)和远离所述挡板(100)的方向运动。

5.根据权利要求4所述的一种外撑工件夹持具，其特征在于，所述扳手(302)安装于所述滑板(200)的一端且与所述挡板(100)相对，所述连接杆(301)位于所述滑板(200)和所述扳手(302)的上方。

6.根据权利要求4所述的一种外撑工件夹持具，其特征在于，所述连接杆(301)通过旋转轴(304)与所述滑板(200)旋转连接，所述连接杆(301)同样通过旋转轴(304)与所述扳手(302)旋转连接。

7.根据权利要求4所述的一种外撑工件夹持具，其特征在于，所述扳手(302)的弧形面与所述滑板(200)的端面接触。

8.根据权利要求4所述的一种外撑工件夹持具，其特征在于，还包括挡块(303)，所述挡块(303)固定设置，所述挡块(303)固定安装于所述扳手(302)的一侧，且与所述扳手(302)隔开，所述挡块(303)用于控制所述扳手(302)的旋转程度。

9.根据权利要求1～8任一一项权利要求所述的一种外撑工件夹持具，其特征在于，还包括底板(400)，所述挡板(100)、所述滑板(200)以及所述驱动组件(300)均安装于所述底板(400)上，所述挡板(100)与所述底板(400)固定连接，所述滑板(200)与所述底板(400)滑动连接，所述驱动组件(300)与所述底板(400)旋转连接。

10.根据权利要求9所述的一种外撑工件夹持具，其特征在于，所述驱动组件(300)通过旋转轴(304)与所述底板(400)旋转连接。