CN209614057U - 一种钢筋弯曲加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋弯曲装置的技术领域，涉及一种钢筋弯曲加工设备，包括机床、设置在机床上的用于弯曲钢筋的弯曲结构，机床上设置有支撑钢筋的支撑块，支撑块上沿竖直方向滑移连接有用于抵触在钢筋上的限位块，限位块靠近支撑块的一侧设置有截面呈T型的滑移块，支撑块上沿竖直方向开设有供滑移块嵌入的滑移槽，支撑块上设置有用于驱使滑移块滑移运动的驱动结构。本实用新型具有以下效果：通过驱动结构使得滑移块朝向钢筋一侧运动抵触在钢筋上，此时当弯曲结构对钢筋进行弯曲处理时，当钢筋末端具有上翘的趋势时，限位块将会抵触在钢筋上，能够起到较好的限位作用，减小钢筋末端上翘的可能性，提高钢筋弯曲质量。

Description

一种钢筋弯曲加工设备

技术领域

本实用新型涉及钢筋弯曲装置的技术领域，尤其是涉及一种钢筋弯曲加工设备。

背景技术

钢筋弯曲机是用来将已经切好的钢筋，按要求弯曲成所需的形状和尺寸的设备，其主要用于建筑施工等行业。其工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作盘，把钢筋置于合适位置并抵触在支撑块上，中心销轴和压弯销轴装在工作盘上，工作盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。

授权公告号为CN202877437U的中国实用新型专利，公开了一种钢筋弯曲机,包括机床及其上安装的传动机构，机床上部设置与传动机构传动配合的工作圆盘，工作圆盘两侧均对称设置定位板和送料滚筒，挡销轴安装在定位板上，工作圆盘上配合设置中心销轴和一组压弯销轴，中心销轴上设置钢筋卡圈。此种钢筋弯曲机通过在中心销轴上设置钢筋卡圈避免钢筋在弯曲过程中发生滑动；同时在压弯销轴上也设置压弯卡圈，进一步避免钢筋在弯曲过程中发生滑动，有效地提高了钢筋弯曲机的弯曲精度和弯曲质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：此种钢筋弯曲机在弯曲钢筋时，当钢筋受力后，钢筋末端容易在竖直方向上翘，使得钢筋的弯曲程度受到影响，影响钢筋弯曲质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋弯曲加工设备，能在钢筋进行弯曲时，对钢筋末端起到较好的限位作用，减小钢筋末端上翘的可能性，提高钢筋弯曲质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋弯曲加工设备，包括机床、设置在机床上的用于弯曲钢筋的弯曲结构，所述机床上设置有支撑钢筋的支撑块，所述支撑块上沿竖直方向滑移连接有用于抵触在钢筋上的限位块，所述限位块靠近支撑块的一侧设置有截面呈T型的滑移块，所述支撑块上沿竖直方向开设有供所述滑移块嵌入的滑移槽，所述支撑块上设置有用于驱使所述滑移块滑移运动的驱动结构。

通过采用上述技术方案，将钢筋放置在合适位置后，钢筋的一端放置在弯曲结构中，且钢筋末端抵触在支撑块上，通过驱动结构使得滑移块在滑移槽内运动，使得滑移块朝向钢筋一侧运动，同时限位块最终可抵触在钢筋上，此时当弯曲结构对钢筋进行弯曲处理时，当钢筋末端具有上翘的趋势时，限位块将会抵触在钢筋上，能够起到较好的限位作用，减小钢筋末端上翘的可能性，提高钢筋弯曲质量。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动结构包括开设在支撑块上且与滑移槽连通的螺纹孔和螺纹连接在螺纹孔内且一端设置在滑移块上的调节杆，所述调节杆的一端周向转动且轴向固定在所述滑移块上。

通过采用上述技术方案，当需要使得滑移块在滑移槽在内运动时，通过转动调节杆使其沿螺纹孔长度方向上进行运动，此时调节杆的一端在滑移块上周向转动，将会带动滑移块在滑移槽内运动，使得限位块抵触在钢筋上。

本实用新型的进一步设置为：所述滑移块上开设有供所述调节杆的一端穿设的转动孔，所述滑移块上且位于所述转动孔内壁上开设有环槽，同时所述调节杆的圆周侧壁上设置有用于嵌入在所述环槽内的凸环。

通过采用上述技术方案，当调节杆在螺纹孔中转动时，凸环将会随之在环槽内转动，且凸环也将会抵触在环槽的内壁上，从而驱使滑移块在滑移槽内运动，实现调节杆周向转动且轴向固定在滑移块上的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述调节杆远离所述滑移块的一端上垂直地设置有调节把手。

通过采用上述技术方案，操作人员可通过转动调节把手从而转动调节杆，增长了力臂，便于转动调节杆，从而便于操作。

本实用新型的进一步设置为：所述调节杆上轴向滑移且周向固定有棘轮，且所述棘轮转动连接在支撑块上，所述支撑块上转动连接有棘爪，所述支撑块上设置有抵触板，所述抵触板与所述棘爪之间设置有抵紧弹簧。

通过采用上述技术方案，当调节杆转动时，棘轮将会随之转动，且当调节杆沿螺纹孔长度方向运动时，棘轮也将与调节杆之间发生相对滑移，转动的同时，抵紧弹簧不断压缩形变，也将会不断驱使棘爪嵌入至棘轮齿槽中，且当限位块抵触在钢筋上后，棘爪将会嵌入在棘轮齿槽中，从而起到防止调节杆松动的可能性，提高限位块在钢筋弯曲时的牢固性。

本实用新型的进一步设置为：所述棘轮内圈上相对设置有两个凸块，所述调节杆上沿竖直方向开设有供所述凸块嵌入的凹槽，所述棘轮靠近所述支撑块的一侧设置有截面呈T型的转动环，所述支撑块上开设有供所述转动环嵌入的转动槽。

通过采用上述技术方案，当调节杆转动时，凸块将会抵触在凹槽内壁上，棘轮将会随之转动后，且凸块将会在凹槽内滑动，且由于转动环嵌入在转动槽中，棘轮将会较好的转动连接在支撑块上。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑块上设置有挂环，所述棘爪上设置有用于勾设在挂环内的挂钩。

通过采用上述技术方案，当钢筋弯曲结束后，可将挂钩勾设在挂环中，从而使得棘爪克服抵紧弹簧的作用力后脱离棘轮齿槽，便于操作人员反向转动调节杆，从而将钢筋取出。

本实用新型的进一步设置为：所述弯曲结构包括转动连接在机床上的工作盘、设置在工作盘转动中心处的中心销轴、偏心地设置在工作盘上的压弯销轴以及设置在机床上用于驱使工作盘转动的弯曲电机。

通过采用上述技术方案，放置钢筋时将其放在中心销轴与压弯销轴之间，当弯曲电机驱使工作盘转动后，压弯销轴将钢筋抵紧在中心销轴上，并使得钢筋弯曲。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 将钢筋放置在合适位置后，钢筋的一端放置在弯曲结构中，且钢筋末端抵触在支撑块上，随后转动调节把手使得调节杆转动，调节杆沿螺纹孔的长度方向上运动时，限位块将会随之朝向钢筋运动并抵触在钢筋上，此时当弯曲结构对钢筋进行弯曲处理时，当钢筋末端具有上翘的趋势时，限位块将会抵触在钢筋上，能够起到较好的限位作用，减小钢筋末端上翘的可能性，提高钢筋弯曲质量；

2. 当调节杆转动时，棘轮将会随之转动，且当调节杆沿螺纹孔长度方向运动时，棘轮也将与调节杆之间发生相对滑移，转动的同时，抵紧弹簧不断压缩形变，也将会不断驱使棘爪嵌入至棘轮齿槽中，且当限位块抵触在钢筋上后，棘爪将会嵌入在棘轮齿槽中，从而起到防止调节杆松动的可能性，提高限位块在钢筋弯曲时的牢固性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支撑块的结构示意图；

图3是支撑块的局部爆炸图；

图4是支撑块与调节杆之间的连接关系示意图。

附图标记：100、机床；110、支撑块；120、限位块；121、滑移块；122、滑移槽；200、弯曲结构；210、工作盘；220、中心销轴；230、压弯销轴；240、弯曲电机；300、驱动结构；310、螺纹孔；320、调节杆；321、转动孔；322、环槽；323、凸环；324、调节把手；330、棘轮；331、凸块；332、凹槽；333、转动环；334、转动槽；340、棘爪；341、抵触板；342、抵紧弹簧；343、挂环；344、挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢筋弯曲加工设备，参照图1，包括机床100、设置在机床100上的用于弯曲钢筋的弯曲结构200，机床100上通过螺栓固定有支撑块110，弯曲结构200包括工作盘210、中心销轴220、压弯销轴230以及弯曲电机240，工作盘210转动连接在机床100上，中心销轴220插接在工作盘210的转动中心处，压弯销轴230偏心地插接在工作盘210上，同时弯曲电机240通过螺栓固定在机床100上，且弯曲电机240的输出轴固定安装在工作盘210远离中心销轴220的一侧上。将钢筋的一端放置在中心销轴220与压弯销轴230之间后，并使得钢筋另一端抵紧在支撑块110上，当弯曲电机240驱使工作盘210转动后，压弯销轴230将会使得钢筋弯曲。

参照图2、图3、图4，支撑块110上沿竖直方向滑移连接有用于抵触在钢筋上的限位块120，限位块120靠近支撑块110的一侧一体设置有截面呈T型的滑移块121，同时支撑块110上沿竖直方向开设有供滑移块121嵌入的滑移槽122。支撑块110上设置有用于驱使滑移块121滑移运动的驱动结构300，驱动结构300包括螺纹孔310和调节杆320，螺纹孔310开设在支撑块110上且与滑移槽122连通，调节杆320螺纹连接在螺纹孔310内，且调节杆320的一端伸入滑移槽122中后设置在滑移块121上。滑移块121上开设有供调节杆320的一端穿设的转动孔321，且滑移块121上且位于转动孔321内壁上开设有环槽322，同时调节杆320的圆周侧壁上一体设置有用于嵌入在环槽322内的凸环323。调节杆320远离滑移块121的一端焊接有调节把手324，调节把手324垂直于调节杆320。

参照图3、图4，调节杆320上轴向滑移且周向固定有棘轮330，且棘轮330转动连接在支撑块110上，棘轮330内圈上相对一体设置有两个凸块331，同时调节杆320上沿竖直方向开设有供凸块331嵌入的凹槽332。棘轮330靠近支撑块110的一侧一体设置有转动环333，转动环333的截面呈T型，同时支撑块110上开设有供转动环333嵌入的转动槽334。

参照图2，支撑块110上转动连接有棘爪340，并且支撑块110上焊接有抵触板341，抵触板341与棘爪340之间设置有抵紧弹簧342，抵紧弹簧342的一端焊接在抵触板341上且另一端焊接在棘爪340上。同时支撑块110上焊接有挂环343，棘爪340上一体设置有用于勾设在挂环343内的挂钩344。

本实施例的实施原理为：当需要弯曲钢筋时，钢筋的一端放置在中心销轴220与压弯销轴230之间，且钢筋末端抵触在支撑块110上，随后通过转动把手使得调节杆320转动，调节杆320转动时将会沿螺纹孔310长度方向运动，此时滑移块121将会在滑移槽122内滑移运动，调节杆320转动的同时，凸块331抵紧在凹槽332内壁上，从而使得棘轮330随之转动，且转动环333在转动槽334内转动，棘爪340在抵紧弹簧342的作用下将会不断嵌入在棘轮330齿槽中，当限位块120将会抵触在钢筋上时，棘爪340能减小调节杆320反向转动的可能性。此时当弯曲电机240工作后，压弯销轴230将会对钢筋进行弯曲处理时，当钢筋末端具有上翘的趋势时，限位块120将会抵触在钢筋上，能够起到较好的限位作用，减小钢筋末端上翘的可能性，提高钢筋弯曲质量。

而当弯曲结束后，将挂钩344勾设在挂环343中，使得棘爪340脱离棘齿，此时反向转动调节杆320使得限位块120远离钢筋，从而便于操作人员将钢筋取出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋弯曲加工设备，包括机床(100)、设置在机床(100)上的用于弯曲钢筋的弯曲结构(200)，其特征在于：所述机床(100)上设置有支撑钢筋的支撑块(110)，所述支撑块(110)上沿竖直方向滑移连接有用于抵触在钢筋上的限位块(120)，所述限位块(120)靠近支撑块(110)的一侧设置有截面呈T型的滑移块(121)，所述支撑块(110)上沿竖直方向开设有供所述滑移块(121)嵌入的滑移槽(122)，所述支撑块(110)上设置有用于驱使所述滑移块(121)滑移运动的驱动结构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲加工设备，其特征在于：所述驱动结构(300)包括开设在支撑块(110)上且与滑移槽(122)连通的螺纹孔(310)和螺纹连接在螺纹孔(310)内且一端设置在滑移块(121)上的调节杆(320)，所述调节杆(320)的一端周向转动且轴向固定在所述滑移块(121)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲加工设备，其特征在于：所述滑移块(121)上开设有供所述调节杆(320)的一端穿设的转动孔(321)，所述滑移块(121)上且位于所述转动孔(321)内壁上开设有环槽(322)，同时所述调节杆(320)的圆周侧壁上设置有用于嵌入在所述环槽(322)内的凸环(323)。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲加工设备，其特征在于：所述调节杆(320)远离所述滑移块(121)的一端上垂直地设置有调节把手(324)。

5.根据权利要求3所述的一种钢筋弯曲加工设备，其特征在于：所述调节杆(320)上轴向滑移且周向固定有棘轮(330)，且所述棘轮(330)转动连接在支撑块(110)上，所述支撑块(110)上转动连接有棘爪(340)，所述支撑块(110)上设置有抵触板(341)，所述抵触板(341)与所述棘爪(340)之间设置有抵紧弹簧(342)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋弯曲加工设备，其特征在于：所述棘轮(330)内圈上相对设置有两个凸块(331)，所述调节杆(320)上沿竖直方向开设有供所述凸块(331)嵌入的凹槽(332)，所述棘轮(330)靠近所述支撑块(110)的一侧设置有截面呈T型的转动环(333)，所述支撑块(110)上开设有供所述转动环(333)嵌入的转动槽(334)。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋弯曲加工设备，其特征在于：所述支撑块(110)上设置有挂环(343)，所述棘爪(340)上设置有用于勾设在挂环(343)内的挂钩(344)。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲加工设备，其特征在于：所述弯曲结构(200)包括转动连接在机床(100)上的工作盘(210)、设置在工作盘(210)转动中心处的中心销轴(220)、偏心地设置在工作盘(210)上的压弯销轴(230)以及设置在机床(100)上用于驱使工作盘(210)转动的弯曲电机(240)。