CN208643938U - 一种钢筋弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋弯曲机，属于钢筋弯曲成型设备领域，其技术方案如下，包括机体、设在机体上的工作盘固定块、插接在固定块上的支承销轴以及设置在工作盘上的中心销轴和压弯销轴，所述工作盘的一侧固定连接有定位块，所述定位块上设有定位孔，所述定位孔内设有弧形的压紧片，所述压紧片上固定连接有多个承接杆，每个所述承接杆贯穿定位块，所述定位块上方设有驱动板，每个所述承接杆的上端固定连接在驱动板上，所述驱动板两侧分别贯穿有螺纹杆，每个所述螺纹杆下端转动连接在工作盘上，这样可避免在对钢筋进行折弯处理时，钢筋的端部从压弯销轴的一端脱落下去。

Description

一种钢筋弯曲机

技术领域

本实用新型涉及钢筋弯曲成型设备领域，特别涉及一种钢筋弯曲机。

背景技术

现在无论是在钢筋生产车间，还是在建筑项目施工工地，都经常需要对大批量的钢筋进行折弯处理，通过人工去对钢筋进行弯折时会比较费力，所以现在一把是利用钢筋弯曲机对钢筋进行弯折。

如图1所示，钢筋弯曲机包括机体1和无语机体1顶部可绕其中心旋转的工作盘12，在工作盘12上设有多个插孔，用于插压弯销轴14和中心销轴13，在机体1的两侧设有固定块11，在固定块11上也设有多个插孔，用于插接支承销轴15，这样在将钢筋卡接在压弯销轴14、中心销轴13和支承销轴15之间后，转动工作盘12可对钢筋进行折弯处理。但是在转动工作盘12的过程中，当钢筋的靠近压弯销轴14的一端位移量过大会使钢筋从压弯销轴14的位置脱落下来，从而不能很好的对钢筋进行折弯处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋弯曲机，其具有避免在对钢筋进行折弯处理时，钢筋的端部从压弯销轴的一端脱落下去的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋弯曲机，包括机体、设在机体上的工作盘固定块、插接在固定块上的支承销轴以及设置在工作盘上的中心销轴和压弯销轴，所述工作盘的一侧固定连接有定位块，所述定位块上设有定位孔，所述定位孔内设有弧形的压紧片，所述压紧片上固定连接有多个承接杆，每个所述承接杆贯穿定位块，所述定位块上方设有驱动板，每个所述承接杆的上端固定连接在驱动板上，所述驱动板两侧分别贯穿有螺纹杆，每个所述螺纹杆下端转动连接在工作盘上。

通过采用上述技术方案，当将钢筋插入到定位孔内后，转动螺纹杆可使驱动板下移而带动压紧片压紧到钢筋上，从而将钢筋固定在定位孔内，这样在转动工作盘对钢筋进行折弯处理时可避免钢筋从压弯销轴上脱离出去而影响对钢筋的折弯。

进一步的，所述压紧片上设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，利用防滑纹的设置可增大钢筋与压紧片之间的摩擦力，使钢筋更加稳定的固定在定位孔内而不易从定位孔置脱离出去。

进一步的，所述压弯销轴上转动连接有槽轮。

通过采用上述技术方案，当将钢筋从槽轮上通过后，便于钢筋沿着压弯销轴移动，同时可在一定程度上避免钢筋发生向上偏移的现象。

进一步的，所述支承销轴的一侧铰接有半圆形的限位片，所述限位片的另一端固定连接有连接片，所述连接片贴合在固定块上，所述连接片与固定块之间贯穿有锁止螺栓。

通过采用上述技术方案，通过将限位片固定在固定块上，并使钢筋从限位片上穿过，这样在对钢筋进行折弯处理而带动钢筋移动时，可避免钢筋向上移动而脱离出去。

进一步的，所述机体的一侧设有支撑板，所述支撑板远离机体的一端转动连接有第一转动辊。

通过采用上述技术方案，利用支撑板和第一转动辊的设置，在对较长的钢筋进行折弯处理时可使钢筋的一端压在第一转动辊上，从而对钢筋形成一个支撑，避免钢筋远离工作盘的一端弯曲，在对钢筋进行折弯处理时不易带动钢筋移动；另外利用第一转动辊可以转动，便于钢筋在第一转动辊上移动。

进一步的，所述支撑板铰接在机体上，所述支撑板底部设有多个插接孔，所述机体靠近支撑板的侧壁上设有多个凹孔，所述支撑板与机体侧壁之间设有多个支撑杆，每个支撑杆的两端分别插接到插接孔和凹孔内。

通过采用上述技术方案，利用支撑插接到凹孔和插接孔内后，可将张开的支撑板被固定住，取下支撑杆后可使支撑收回到机体的一侧，避免支撑板占用较大的空间。

进一步的，所述支撑板的两侧分别设有插槽，每个所述插槽内滑动连接有滑动杆，每个所述滑动杆之间转动连接有第二转动辊，所述支撑板的两侧分别设有固定滑动杆的固定件。

通过采用上述技术方案，通过滑动杆的第二转动辊的设置，当对更长的钢筋进行处理时，可向外拉动滑动杆移动，再将钢筋放置到第二转动辊上后可以钢筋形成一个良好的支撑，同时钢筋移动时会带动第二转动辊转动，使钢筋的移动更加顺畅。

进一步的，所述固定件为固定螺栓，所述固定螺栓贯穿支撑板的侧壁并抵接到滑动杆上。

通过采用上述技术方案，通过拧紧固定螺栓并抵紧到滑动杆上可将滑动杆固定在插槽内，且固定螺栓使用起来比较方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过定位块和压紧片的设置，可将钢筋固定在定位块内，避免在对钢筋进行折弯时钢筋从压弯销轴上脱落下去；

2、通过支撑板、滑动杆和第二转动辊的设置，可对较长的钢筋进行支撑，从而便于钢筋的移动以对钢筋进行折弯处理。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实施例的整体结构示意图；

图3是图2上A的放大图；

图4是本实施例的定位块处的局部结构示意图；

图5是本实施例的支撑板出的爆炸结构示意图。

图中，1、机体；11、固定块；12、工作盘；13、中心销轴；14、压弯销轴；15、支承销轴；2、定位块；21、定位孔；22、压紧片；23、承接杆；24、驱动板；25、螺纹杆；3、槽轮；4、限位片；41、连接片；42、锁止螺栓；5、支撑板；51、第一转动辊；52、插接孔；53、凹孔；54、支撑杆；6、插槽；61、滑动杆；62、第二转动辊；63、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢筋弯曲机，如图1所示，包括机体1、设在机体1上的工作盘12固定块11，在固定块11上插接与支承销轴15，工作盘12的中心位置插接有中心销轴13，在工作盘12的一侧插接有压弯销轴14，当将钢筋的一端分别卡接到支承销轴15、中心销轴13和压弯销轴14上后，使工作盘12转动可对钢筋进行折弯处理。

如图2、4所示，在工作盘12的一侧固定连接有定位块2，在定位块2上设有定位孔21，在定位孔21内设有弧形的压紧片22，压紧片22上固定连接有多个承接杆23，每个承接杆23分别贯穿定位块2，在定位块2上方设有驱动板24，每个承接杆23的上端分别固定连接在驱动板24上，当将钢筋伸入到定位孔21内后，下压驱动板24可使压紧片22压紧到钢筋上，从而将钢筋固定在定位块2内；在驱动板24两侧分别贯穿有螺纹杆25，且每个螺纹杆25下端转动连接在工作盘12上，这样转动螺纹杆25可使驱动板24向下移动而使压紧片22将钢筋压紧。

如图4所示，在压紧片22的端面上设有防滑纹，在利用压紧片22将钢筋压紧之后，利用防滑纹可增大压紧片22与钢筋之间的摩擦力，使钢筋不易从定位孔21中滑动出来。另外在压弯销轴14上转动连接有槽轮3，在对钢筋进行处理时可将钢筋卡接到槽轮3上，由于在对钢筋进行折弯处理时会带动钢筋移动，利用槽轮3可使钢筋刚好的沿着槽轮3移动，同时可阻挡向上移动而影响对钢筋的折弯。

如图3所示，在支承销轴15的一侧铰接有半圆形的限位片4，在限位片4的另一端固定连接有连接片41，且连接片41贴合在固定块11上，在连接片41上设有锁止螺栓42，且锁止螺栓42贯穿连接片41并插接到固定块11内，这样可将限位片4固定在固定块11上，在对钢筋进行处理时可使钢筋从限位片4的位置穿过，可进一步防止在对钢筋进行处理的过程中钢筋向上发生偏移，从而影响到对钢筋的折弯。

如图2、5所示，在机体1的一侧铰接有支撑板5，在支撑板5的底部设有多个插接孔52，在机体1靠近支撑板5一侧的侧壁上设有多个凹孔53，在支撑板5与机体1侧壁之间设有多个支撑杆54，每个支撑杆54的两端分别插接到凹孔53和插接孔52内，这样可将支撑板5支撑起来。在支撑板5远离机体1的一端转动连接有第一转动辊51，在对较长的钢筋进行折弯处理时，可将支撑板5支撑起来，并使钢筋压在第一转动辊51上，从而使钢筋被支撑起来，避免钢筋弯曲而不易对其进行折弯处理。在对较短的钢筋进行折弯使，可将支撑杆54取下并使支撑板5转动回到机体1侧壁上，避免支撑板5占用太大空间。

如图2、5所示，在支撑板5的两侧分别设有插槽6，每个插槽6内滑动连接有滑动杆61，每个滑动杆61之间转动连接有第二转动辊62，在对更长的钢筋进行处理时，可拉动滑动杆61向外移动，使钢筋压在第二转动辊62上而对钢筋形成支撑。在支撑板5的两侧分别设有固定滑动杆61的固定件，固定件可为固定螺栓63，其中固定螺栓63贯穿支撑板5的侧壁并抵接到滑动杆61上，这样可将滑动杆61稳定的固定在插槽6内。

具体实施过程：如图2、5所示，在使用此设备对钢筋进行折弯处理时，若钢筋的长度比较长，可张开支撑板5，利用支撑杆54分别插接到凹孔53和插接孔52中使支撑板5被支撑起来，将钢筋放置到第一转动辊51上而对钢筋形成一侧个支撑；对更长的钢筋进行处理时，将滑动杆61从插槽6中移动出来并利用固定螺栓63对滑动杆61进行固定，从而可对更长的钢筋进行支撑，同时利用第二转动辊62的设置便于钢筋的移动。

如图4所示，将支承销轴15、中心销轴13和压弯销轴14分别插接到固定块11和工作盘12内，利用锁止螺栓42将连接片41固定在固定块11上，使钢筋从限位片4的位置穿过并卡接到槽轮3的位置上，再使钢筋的端部插接到定位孔21内，然后转动螺纹杆25时驱动板24向下移动，使压紧片22将钢筋压紧到定位孔21内而使钢筋不能移动，之后可转动工作盘12而对钢筋进行折弯处理，避免在对钢筋进行折弯处理的过程中钢筋从支承销轴15上脱落下去。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种钢筋弯曲机，包括机体(1)、设在机体(1)上的工作盘(12)固定块(11)、插接在固定块(11)上的支承销轴(15)以及设置在工作盘(12)上的中心销轴(13)和压弯销轴(14)，其特征是：所述工作盘(12)的一侧固定连接有定位块(2)，所述定位块(2)上设有定位孔(21)，所述定位孔(21)内设有弧形的压紧片(22)，所述压紧片(22)上固定连接有多个承接杆(23)，每个所述承接杆(23)贯穿定位块(2)，所述定位块(2)上方设有驱动板(24)，每个所述承接杆(23)的上端固定连接在驱动板(24)上，所述驱动板(24)两侧分别贯穿有螺纹杆(25)，每个所述螺纹杆(25)下端转动连接在工作盘(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征是：所述压紧片(22)上设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征是：所述压弯销轴(14)上转动连接有槽轮(3)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征是：所述支承销轴(15)的一侧铰接有半圆形的限位片(4)，所述限位片(4)的另一端固定连接有连接片(41)，所述连接片(41)贴合在固定块(11)上，所述连接片(41)与固定块(11)之间贯穿有锁止螺栓(42)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征是：所述机体(1)的一侧设有支撑板(5)，所述支撑板(5)远离机体(1)的一端转动连接有第一转动辊(51)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋弯曲机，其特征是：所述支撑板(5)铰接在机体(1)上，所述支撑板(5)底部设有多个插接孔(52)，所述机体(1)靠近支撑板(5)的侧壁上设有多个凹孔(53)，所述支撑板(5)与机体(1)侧壁之间设有多个支撑杆(54)，每个支撑杆(54)的两端分别插接到插接孔(52)和凹孔(53)内。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋弯曲机，其特征是：所述支撑板(5)的两侧分别设有插槽(6)，每个所述插槽(6)内滑动连接有滑动杆(61)，每个所述滑动杆(61)之间转动连接有第二转动辊(62)，所述支撑板(5)的两侧分别设有固定滑动杆(61)的固定件。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋弯曲机，其特征是：所述固定件为固定螺栓(63)，所述固定螺栓(63)贯穿支撑板(5)的侧壁并抵接到滑动杆(61)上。