CN209613415U - 针阀及胶枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶枪技术领域，涉及一种针阀及胶枪。该针阀包括阀针、上阀体、下阀体、密封件以及密封调节杆，所述上阀体内设置有相互连通的第一通孔以及第二通孔，所述密封件安装在所述第二通孔内，所述密封调节杆安装在所述第一通孔内，所述密封调节杆在所述第一通孔内的高度可调，所述密封调节杆与所述密封件抵接；所述下阀体固定连接所述上阀体的下方，所述下阀体上设置有进胶孔及出胶孔；所述阀针的针头依次穿过所述密封调节杆、所述密封件及所述下阀体的出胶孔。该针阀可在不更换密封件的前提下，增强密封件的密封效果。

Description

针阀及胶枪

技术领域

本实用新型属于胶枪技术领域，特别是涉及一种针阀及胶枪。

背景技术

胶枪连接于供胶设备与出胶设备之间，且胶枪为是否供胶的启停装置。胶枪的出胶口与出胶设备的进胶口连通，便于胶枪为出胶设备供胶。

现有的胶枪通常包括胶腔以及密封件，密封件用于防止胶腔内的胶体溢出。但是，现有的胶枪内压强过大易导致密封件变形，胶枪使用时间过长导致密封件的密闭性能降低，且该密封件本身以及与该密封件配合的部件，难以调节其密封程度。从而导致胶体从胶腔内溢出并与外界气体混合，影响胶枪的出胶质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的胶枪内的密封件难以调节其密封程度的技术问题，提供一种针阀及胶枪。

为解决上述技术问题，一方面，本实用新型实施例提供了一种针阀，包括阀针、上阀体、下阀体、密封件以及密封调节杆，所述上阀体内设置有相互连通的第一通孔以及第二通孔，所述密封件安装在所述第二通孔内，所述密封调节杆安装在所述第一通孔内，所述密封调节杆在所述第一通孔内的高度可调，所述密封调节杆与所述密封件抵接；

所述下阀体固定连接所述上阀体的下方，所述下阀体上设置有进胶孔及出胶孔；

所述阀针的针头依次穿过所述密封调节杆、所述密封件及所述出胶孔。

根据本实用新型实施例的针阀，密封件安装在第二通孔内，密封调节杆安装在第一通孔内，密封调节杆在第一通孔内的高度可调，密封调节杆与密封件抵接。当密封件产生磨损时，只需通过调整密封调节杆在第一通孔内的高度，即可调整密封件在第二通孔内的位置，从而在不更换密封件的前提下，增强密封件的密封效果。

可选地，所述第一通孔包括第一孔段以及第二孔段，所述第二孔段为螺纹孔；

所述密封调节杆包括调节部以及螺纹部，所述螺纹部固定连接在所述调节部的下方，所述调节部位于所述第一孔段内，所述螺纹部螺纹连接在所述第二孔段内并与所述密封件抵接；

所述上阀体上段的侧壁设置有与所述第一孔段连通的调节孔，所述调节孔用于提供使所述调节部转动的调节窗口。

可选地，所述调节部的外径大于所述螺纹部的外径；

所述第一孔段与第二孔段相接的位置形成有第一平台，所述第一平台用于防止所述调节部进入所述第二孔段内。

可选地，所述上阀体上段的侧壁还设置有与所述第一孔段连通的散热孔，所述散热孔用于降低针阀内部热量的传递。

可选地，所述第二通孔包括第三孔段以及第四孔段，所述第三孔段与所述第二孔段连通，所述第三孔段与第四孔段相接的位置形成有第二平台；

所述密封件包括密封件上段以及密封件下段，所述密封件下段固定连接在所述密封件上段的下方，所述密封件下段安装在所述第四孔段内，所述密封件上段位于所述第三孔段内；

所述密封件上段的外径大于所述密封件下段的外径，所述密封件上段抵接在所述螺纹部与所述第二平台之间。

可选地，所述下阀体包括下阀体上段以及下阀体下段，所述下阀体下段固定连接在所述下阀体上段的下方，所述上阀体上段固定连接在所述下阀体上段的上方，所述下阀体下段套设在所述上阀体下段外，所述下阀体下段、上阀体下段及密封件之间形成胶腔，所述进胶孔设置在所述下阀体下段的侧壁，所述出胶孔设置在所述下阀体下段的底部。

可选地，所述第一通孔内位于所述密封调节杆的上方形成有气腔；

所述针阀还包括隔板，所述隔板套设在所述阀针上，所述隔板可滑动地安装在所述气腔内并将所述气腔分割成第一分腔以及第二分腔，所述第一分腔位于所述隔板的上方，所述第二分腔位于所述隔板的下方；

所述上阀体上设置有与所述第一分腔连通的第一气孔以及与所述第二分腔连通的第二气孔。

可选地，所述针阀还包括电磁阀、上盖以及密封套，所述上盖固定连接在所述上阀体的上方，所述上盖上设置有与所述第一气孔连通的第三气孔以及与所述第二气孔连通的第四气孔；

所述电磁阀用于控制所述第三气孔及第四气孔内气体的流入或流出；

所述密封套容置于所述第一分腔内，所述密封套的上端与所述上盖固定连接，所述密封套的下端与所述隔板抵接。

另一方面，本实用新型实施例还提供了一种胶枪，其包括上述的针阀。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的针阀的示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的针阀的上阀体的示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的针阀的上盖及密封套的示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、上阀体；11、上阀体上段；111、调节孔；112、散热孔；113、连接槽；113a、第一连接槽；113b、第二连接槽；114、连接孔；114a、第一连接孔；12、上阀体下段；13、第一通孔；131、第一孔段；132、第二孔段；14、第一平台；15、第一气孔；16、第二气孔；

2、下阀体；21、下阀体上段；22、下阀体下段；221、进胶孔；222、出胶孔；

3、密封件；31、密封件上段；32、密封件下段；

4、密封调节杆；41、调节部；42、螺纹部；

5、上盖；51、第三气孔；52、第四气孔；

6、密封套。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的针阀，包括阀针(图未示)、上阀体1、下阀体2、密封件3以及密封调节杆4，所述上阀体1内设置有相互连通的第一通孔13以及第二通孔(图未示)，所述密封件3安装在所述第二通孔内，所述密封调节杆4安装在所述第一通孔13内，所述密封调节杆4在所述第一通孔13内的高度可调，所述密封调节杆4与所述密封件3抵接。

所述下阀体2固定连接所述上阀体1的下方，所述下阀体2上设置有进胶孔221及出胶孔222。

所述阀针的针头依次穿过所述密封调节杆4、所述密封件3及所述出胶孔222。

根据本实用新型实施例的针阀，所述密封件3安装在所述第二通孔内，所述密封调节杆4安装在所述第一通孔13内，所述密封调节杆4在所述第一通孔13内的高度可调，所述密封调节杆4与所述密封件3抵接。当所述密封件3产生磨损时，只需通过调整所述密封调节杆4在所述第一通孔13内的高度，即可调整所述密封件3在所述第二通孔内的位置，从而在不更换密封件3的前提下，增强密封件3的密封效果。

在一实施例中，如图1所示，所述上阀体1包括上阀体上段11以及上阀体下段12，所述上阀体下段12固定连接在所述上阀体上段11的下方，所述第一通孔13位于所述上阀体上段11与上阀体下段12之间，所述第二通孔位于所述上阀体下段12内，以使所述第一通孔13与第二通孔可由上至下连通，并使所述密封调节杆4可与所述密封件3相抵。

在一实施例中，如图1所示，所述第一通孔13包括第一孔段131以及第二孔段132，所述第二孔段132为螺纹孔。

所述密封调节杆4包括调节部41以及螺纹部42，所述螺纹部42固定连接在所述调节部41的下方，所述调节部41位于所述第一孔段131内，所述螺纹部42螺纹连接在所述第二孔段132内并与所述密封件3抵接。

由于所述第二孔段132为螺纹孔，所述密封调节杆4通过螺纹部42螺纹连接在所述第二孔段132内，当密封件3收到磨损后，转动调节部41以带动所述螺纹部42转动，通过所述螺纹部42的外螺纹与所述第二孔段132的内螺纹的配合，以调节所述密封调节杆4在所述第一通孔13内的高度，从而实现对所述密封件3的位置的调节，在不更换密封件3的前提下，增强密封件3的密封效果。

如图1所示，为方便转动所述调节部41，所述上阀体上段11的侧壁设置有与所述第一孔段131连通的调节孔111，所述调节孔111用于提供使所述调节部41转动的调节窗口。

在一实施例中，如图1所示，所述调节部41的外径大于所述螺纹部42的外径。所述第一孔段131与第二孔段132相接的位置形成有第一平台14，所述第一平台14可防止所述调节部41进入所述第二孔段132内，避免造成无法再对所述密封调节杆4进行高度调节的状况的发生。

在一实施例中，如图1所示，所述上阀体上段11的侧壁还设置有与所述第一孔段131连通的散热孔112，所述散热孔112用于降低针阀内部热量的传递。

在一实施例中，如图1所示，所述第二通孔包括第三孔段(图未示)以及第四孔段(图未示)，所述第三孔段与所述第二孔段132连通，所述第三孔段与第四孔段相接的位置形成有第二平台(图未示)。

所述密封件3包括密封件上段31以及密封件下段32，所述密封件下段32固定连接在所述密封件上段31的下方，所述密封件下段32安装在所述第四孔段内，所述密封件上段31位于所述第三孔段内。所述密封件上段31的外径大于所述密封件下段32的外径，所述密封件上段31抵接在所述螺纹部42与所述第二平台之间。

所述密封件下段32安装在所述第四孔段内，所述密封件上段31抵接在所述螺纹部42与所述第二平台之间。通过所述密封件3与所述第四孔段及第二平台之间的压紧配合，实现所述密封件3的密封作用。

当所述密封件3发生磨损，调节所述密封调节杆4的高度，使所述密封调节杆4进一步向下压紧所述密封件3，从而在不更换密封件3的前提下，增强密封件3的密封效果。

在一实施例中，所述密封件下段32的纵向截面呈梯形，且截面梯形的下边的长度小于截面梯形的上边的长度，所述密封件下段32向下插入所述第四孔段内，当所述密封件下端32的侧壁发生磨损时，调节所述密封调节杆4，使所述密封调节杆4向下压紧所述密封件3，使所述密封件下端32进一步密封安装在所述第四孔段内。

在一实施例中，如图1所示，所述下阀体2包括下阀体上段21以及下阀体下段22，所述下阀体下段22固定连接在所述下阀体上段21的下方，所述上阀体上段11固定连接在所述下阀体上段21的上方，所述下阀体下段22套设在所述上阀体下段12外，所述下阀体下段22、上阀体下段12及密封件3之间形成胶腔，所述进胶孔221设置在所述下阀体下段22的侧壁，所述出胶孔222设置在所述下阀体下段22的底部。

所述进胶孔221与进胶设备连接以向胶腔内供胶，所述出胶孔222与出胶设备连接以将胶腔内的胶体提供至出胶设备。

所述针阀在初始状态下，所述阀针的针头依次穿过所述密封调节杆4、所述密封件3及所述出胶孔222后，所述阀针将受初始气压的影响，针头朝向针尾的一侧将抵接在所述出胶孔222的下表面上，所述阀针的针尾限位于所述密封调节杆4的上方。

启动所述针阀后，所述阀针将受启动气压的影响，针头向下顶出，使胶腔内的胶体经所述出胶孔222流出至出胶设备。

在一实施例中，如图1所示，所述上阀体上段11的侧壁上设置有开口向上的连接槽113，所述连接槽113的槽底设置有连接孔114，所述上阀体上段11通过所述连接孔114固定连接在所述下阀体上段21的上方。

具体的，所述下阀体上段21上对应所述连接孔114的位置设置安装孔，可将一螺栓穿过所述连接孔114及安装孔并与一螺母螺纹连接，以将所述上阀体上段11固定连接在所述下阀体上段21的上方。

如图1所示实施例中，所述上阀体上段11的侧壁上设置有两个所述连接槽113，两个所述连接槽113分别为第一连接槽113a以及第二连接槽113b，所述第一连接槽113a的槽底设置有第一连接孔114a，所述第二连接槽113b的槽底设置有第二连接孔(未示出)，所述上阀体上段11通过所述第一连接孔114a及第二连接孔固定连接在所述下阀体上段21的上方。

在一实施例中，如图2及图3所示，所述第一通孔13内位于所述密封调节杆4的上方形成有气腔。

所述针阀还包括隔板(图为示)，所述隔板套设在所述阀针上，所述隔板可滑动地安装在所述气腔内并将所述气腔分割成第一分腔以及第二分腔，所述第一分腔位于所述隔板的上方，所述第二分腔位于所述隔板的下方。

所述上阀体1上设置有与所述第一分腔连通的第一气孔15以及与所述第二分腔连通的第二气孔16。

当气体由所述第二气孔16充入所述第二分腔时，所述第一分腔内的气体经所述第一气孔15排出，所述隔板上升，带动所述阀针上升，所述阀针的针头朝向针尾的一侧抵接在所述下阀体2的底面21上，胶使体无法所述出胶孔流出。

当气体由所述第一气孔15充入所述第一分腔时，所述第二分腔内的气体经所述第二气孔16排出，所述隔板下压，带动所述阀针下降，所述阀针的针头向下顶出，从而使胶腔内的胶体经所述出胶孔流出至出胶设备。

在一实施例中，如图2及图3所示，所述针阀还包括电磁阀(图未示)、上盖5以及密封套6，所述上盖5固定连接在所述上阀体1的上方，所述上盖5上设置有与所述第一气孔15连通的第三气孔51以及与所述第二气孔16连通的第四气孔52。

所述电磁阀用于控制所述第三气孔51及第四气孔52内气体的充入或排出。

所述密封套6容置于所述第一分腔内，所述密封套6的上端与所述上盖5固定连接，所述密封套6的下端与所述隔板抵接。

所述电磁阀用于控制气体的进出，当电磁阀控制向所述第三气孔51进气，并使所述第四气孔52排气时，气体经所述第三气孔51及第一气孔15充入所述第一气腔内，所述第二气腔内的气体经所述第二气孔16及第四气孔52排出。

当电磁阀控制向所述第四气孔52进气，并使所述第三气孔51排气时，气体经所述第四气孔52及第二气孔16充入所述第二气腔内，所述第一气腔内的气体经所述第一气孔15及第三气孔51排出。

本实用新型实施例提供的胶枪，其包括上述的针阀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种针阀，其特征在于，包括阀针、上阀体、下阀体、密封件以及密封调节杆，所述上阀体内设置有相互连通的第一通孔以及第二通孔，所述密封件安装在所述第二通孔内，所述密封调节杆安装在所述第一通孔内，所述密封调节杆在所述第一通孔内的高度可调，所述密封调节杆与所述密封件抵接；

所述下阀体固定连接所述上阀体的下方，所述下阀体上设置有进胶孔及出胶孔；

所述阀针的针头依次穿过所述密封调节杆、所述密封件及所述出胶孔。

2.根据权利要求1所述的针阀，其特征在于，所述上阀体包括上阀体上段以及上阀体下段，所述上阀体下段固定连接在所述上阀体上段的下方，所述第一通孔位于所述上阀体上段与上阀体下段之间，所述第二通孔位于所述上阀体下段内。

3.根据权利要求2所述的针阀，其特征在于，所述第一通孔包括第一孔段以及第二孔段，所述第二孔段为螺纹孔；

所述密封调节杆包括调节部以及螺纹部，所述螺纹部固定连接在所述调节部的下方，所述调节部位于所述第一孔段内，所述螺纹部螺纹连接在所述第二孔段内并与所述密封件抵接；

所述上阀体上段的侧壁设置有与所述第一孔段连通的调节孔，所述调节孔用于提供使所述调节部转动的调节窗口。

4.根据权利要求3所述的针阀，其特征在于，所述调节部的外径大于所述螺纹部的外径；

所述第一孔段与第二孔段相接的位置形成有第一平台，所述第一平台用于防止所述调节部进入所述第二孔段内。

5.根据权利要求3所述的针阀，其特征在于，所述上阀体上段的侧壁还设置有与所述第一孔段连通的散热孔，所述散热孔用于降低针阀内部热量的传递。

6.根据权利要求3所述的针阀，其特征在于，所述第二通孔包括第三孔段以及第四孔段，所述第三孔段与所述第二孔段连通，所述第三孔段与第四孔段相接的位置形成有第二平台；

所述密封件包括密封件上段以及密封件下段，所述密封件下段固定连接在所述密封件上段的下方，所述密封件下段安装在所述第四孔段内，所述密封件上段位于所述第三孔段内；

所述密封件上段的外径大于所述密封件下段的外径，所述密封件上段抵接在所述螺纹部与所述第二平台之间。

7.根据权利要求2所述的针阀，其特征在于，所述下阀体包括下阀体上段以及下阀体下段，所述下阀体下段固定连接在所述下阀体上段的下方，所述上阀体上段固定连接在所述下阀体上段的上方，所述下阀体下段套设在所述上阀体下段外，所述下阀体下段、上阀体下段及密封件之间形成胶腔，所述进胶孔设置在所述下阀体下段的侧壁，所述出胶孔设置在所述下阀体下段的底部。

8.根据权利要求1所述的针阀，其特征在于，所述第一通孔内位于所述密封调节杆的上方形成有气腔；

所述针阀还包括隔板，所述隔板套设在所述阀针上，所述隔板可滑动地安装在所述气腔内并将所述气腔分割成第一分腔以及第二分腔，所述第一分腔位于所述隔板的上方，所述第二分腔位于所述隔板的下方；

所述上阀体上设置有与所述第一分腔连通的第一气孔以及与所述第二分腔连通的第二气孔。

9.根据权利要求8所述的针阀，其特征在于，所述针阀还包括电磁阀、上盖以及密封套，所述上盖固定连接在所述上阀体的上方，所述上盖上设置有与所述第一气孔连通的第三气孔以及与所述第二气孔连通的第四气孔；

所述电磁阀用于控制所述第三气孔及第四气孔内气体的流入或流出；

所述密封套容置于所述第一分腔内，所述密封套的上端与所述上盖固定连接，所述密封套的下端与所述隔板抵接。

10.一种胶枪，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的针阀。