CN209613372U - 一种表面处理箱的喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种表面处理箱的喷淋装置，其包括处理箱，所述处理箱内设有喷淋管，所述喷淋管设置在处理箱内并沿处理箱的长度方向铺设，所述喷淋管上沿其长度方向设有若干均匀分布的雾化喷头，所述喷淋管设置有四根且分布在处理箱纵截面的四个顶角处，各喷淋管上的雾化喷头朝向处理箱的中心位置设置。本实用新型具有具有改善喷淋效果的优点。

Description

一种表面处理箱的喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷淋装置，尤其是涉及一种表面处理箱的喷淋装置。

背景技术

目前，在金属件的生产过程中，金属件在完成初步的锻造之后，还需要经过一定的表面处理过程，以使得金属件的表面更加光滑，更利于后续的喷涂上漆等工作。

现有技术中，公告号为CN207786913U的中国实用新型专利公开了一种金属制品表面处理装置，包括保护箱，所述保护箱内设有空腔，所述空腔内的一端侧壁上固定有电机，所述电机的输出轴末端固定有齿轮，所述齿轮的一端固定有转动杆，所述转动杆的一端转动连接在空腔内的另一端侧壁上，所述空腔内设有移动架，所述移动架的两侧均固定有第一支撑板，所述第一支撑板的一端贯穿保护箱并延伸至保护箱的一侧，所述移动架内设有移动块，所述移动块的一侧固定有两个相互平行的挡板。本实用新型通过对一种金属表面处理装置的改造，使使用者可以更方便的对金属进行喷漆，使用者只需将金属放进去、拿出来，可以简单的对金属进行全方位的喷漆，节省了人力，方便使用，适宜推广。

上述现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用过程中，对金属表面不能实现彻底充分的喷淋，容易在金属件表面形成喷淋死角，对喷淋效果产生不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种表面处理箱的喷淋装置，具有改善喷淋效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种表面处理箱的喷淋装置，包括处理箱，所述处理箱内设有喷淋管，所述喷淋管设置在处理箱内并沿处理箱的长度方向铺设，所述喷淋管上沿其长度方向设有若干均匀分布的雾化喷头，所述喷淋管设置有四根且分布在处理箱纵截面的四个顶角处，各喷淋管上的雾化喷头朝向处理箱的中心位置设置。

通过采用上述技术方案，设置四根喷淋管可以对位于处理箱内的金属工件进行各方位的充分喷淋，物化喷头的设置可以进一步扩大喷淋面积，同时有效提高喷淋时喷淋液的均匀程度，以改善喷淋效果，朝向处理箱中心位置设置的雾化喷头可以进一步扩大喷淋范围，有效渐少喷淋死角的产生。

本实用新型进一步设置为，所述处理箱沿其长度方向依次分为一级处理部、二级处理部和三级处理部，所述一级处理部与二级处理部之间设有一级隔板，所述二级处理部和三级处理部之间设有二级隔板。

通过采用上述技术方案，金属件在喷淋过程中往往需要经过多次喷淋，各次喷淋时采取不同的喷淋量，以达到不同的表面处理效果。一级隔板和二级隔板的设置可以形成三个喷淋空间，即上述的一级处理部、二级处理部和三级处理部，以满足多种喷淋需求。

本实用新型进一步设置为，所述位于一级处理部内的喷淋管上设有一级控制阀和一级水泵，所述位于二级处理部内的喷淋管上设有二级控制阀和二级水泵，所述位于三级处理部内的喷淋管上设有三级控制阀和三级水泵。

通过采用上述技术方案，以一级控制阀和一级水泵为例，一级控制阀可以控制一级处理部内喷淋工序的开闭，一级水泵可以对一级处理部内的喷淋量和雾化喷头的喷出压力进行控制，以满足特定的喷淋需求。二级控制阀和二级水泵在二级处理部内的作用、三级控制阀和三级水泵在三级处理部内的作用与一级控制阀和一级水泵在一级处理部内的作用相同。

本实用新型进一步设置为，所述处理箱外部固定设置有PLC控制器，所述PLC控制器与一级控制阀、二级控制阀、三级控制阀、一级水泵、二级水泵和三级水泵均电连接。

通过采用上述技术方案，PLC控制器的设置可以方便工作人员分别对一级处理部、二级处理部和三级处理部内的各项喷淋参数进行控制，此处的喷淋参数包括喷淋量、喷淋时间和喷淋压力，以使得喷淋过程更加自动化。

本实用新型进一步设置为，所述一级处理部内横置有网格状的一级置物隔板，所述一级置物隔板离处理箱底面的距离为处理箱高的1/4至1/3，所述二级处理部和三级处理部内分别横置有位置和结构均与一级置物隔板相同的二级置物隔板及三级置物隔板。

通过采用上述技术方案，以一级置物隔板为例，一级置物隔板的设置可以为金属工件提供置物平台，网格装的一级置物板使得置于其上的工件底面能受到充分喷淋，一级置物板高度的设置可以使得金属工件的位置靠近处理箱的中心处，以使得位于处理箱内的工件得到更好的喷淋效果。

本实用新型进一步设置为，所述处理箱上靠近三级处理部且远离二级处理部的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱表面开设有热气进口和热气出口，所述热气进口连通设置有热气供应设备。

通过采用上述技术方案，烘干箱的设置可以对完成喷淋的金属工件进行表面烘干，以去除多余的水分，烘干过程主要靠热气将金属工件表面的水分蒸发，随后蒸汽从热气出口中排出，实现了喷淋和烘干同时进行，大大提高了表面处理效率。

本实用新型进一步设置为，所述处理箱顶部设置有置物天窗，所述置物天窗包括两块沿处理箱长度方向设置的盖板，所述盖板与处理箱的顶面的两条长边铰接。

通过采用上述技术方案，金属工件在完成喷淋或者烘干工序后，工作人员可以控制天窗打开，使用机械手将金属工件从处理箱顶端取出，金属表面残留的水分由于重力作用可以低落至处理箱中进行收集，取出后金属工件可在机械手的操控下进入到下级工序中处理。

本实用新型进一步设置为，所述处理箱内设置有液位感应器，所述液位感应器与PLC控制器电连接。

通过采用上述技术方案，液位感应器的设置可以对处理箱内各部分的液体量进行测量监控，若处理箱内发生堵塞情况，处理箱内的液位会不断升高而影响喷淋效果，通过设置液位感应器可以在处理箱内液位高度过高时即使警报，提醒工作人员进行检修工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过喷淋管和雾化喷头的设置，能够起到改善喷淋质量的效果；

2.通过一级处理部、二级处理部、三级处理部和烘干箱的设置，能够起到的效果。

附图说明

图1是本实施例中喷淋装置的整体结构示意图。

图2是本实施例中喷淋装置的局部剖面示意图。

图中，1、处理箱；11、置物天窗；111、盖板；12、液位感应器；2、喷淋管；21、雾化喷头；3、一级处理部；31、一级隔板；32、一级控制阀；33、一级水泵；34、一级置物隔板；4、二级处理部；41、二级隔板；42、二级控制阀；43、二级水泵；44、二级置物隔板；5、三级处理部；51、三级控制阀；52、三级水泵；53、三级置物隔板；6、烘干箱；61、热气进口；62、热气出口；63、热气供应设备；7、PLC控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种表面处理箱的喷淋装置，包括处理箱1，处理箱1内设有喷淋管2，喷淋管2设置在处理箱1内并沿处理箱1的长度方向铺设，喷淋管2上沿其长度方向设有若干均匀分布的雾化喷头21，喷淋管2设置有四根且分布在处理箱1纵截面的四个顶角处，各喷淋管2上的雾化喷头21朝向处理箱1的中心位置设置。 处理箱1顶部设置有置物天窗11，置物天窗11包括两块沿处理箱1长度方向设置的盖板111，盖板111与处理箱1的顶面的两条长边铰接。处理箱1内设置有液位感应器12，处理箱1外部固定设置有PLC控制器7，液位感应器12与PLC控制器7电连接。液位感应器12的设置可以对处理箱1内各部分的液体量进行测量监控，若处理箱1内发生堵塞情况，处理箱1内的液位会不断升高而影响喷淋效果，通过设置液位感应器12可以在处理箱1内液位高度过高时即使警报，提醒工作人员进行检修工作。

参照图1和图2，处理箱1沿其长度方向依次分为一级处理部3、二级处理部4和三级处理部5，一级处理部3与二级处理部4之间设有一级隔板31，二级处理部4和三级处理部5之间设有二级隔板41。位于一级处理部3内的喷淋管2上设有一级控制阀32和一级水泵33，位于二级处理部4内的喷淋管2上设有二级控制阀42和二级水泵43，位于三级处理部5内的喷淋管2上设有三级控制阀51和三级水泵52。PLC控制器7与一级控制阀32、二级控制阀42、三级控制阀51、一级水泵33、二级水泵43和三级水泵52均电连接。金属件在喷淋过程中往往需要经过多次喷淋，各次喷淋时采取不同的喷淋量，以达到不同的表面处理效果。一级隔板31和二级隔板41的设置可以形成三个喷淋空间，即上述的一级处理部3、二级处理部4和三级处理部5，以满足多种喷淋需求。

参照图1和图2，处理箱1上靠近三级处理部5且远离二级处理部4的一侧设置有烘干箱6，烘干箱6表面开设有热气进口61和热气出口62，热气进口61连通设置有热气供应设备63。烘干箱6的设置可以对完成喷淋的金属工件进行表面烘干，以去除多余的水分，烘干过程主要靠热气将金属工件表面的水分蒸发，随后蒸汽从热气出口62中排出，实现了喷淋和烘干同时进行，大大提高了表面处理效率。

参照图1和图2，一级处理部3内横置有网格状的一级置物隔板34，一级置物隔板34离处理箱1底面的距离为处理箱1高的1/4至1/3，本实施例中，一级置物隔板34离处理箱1底面的距离为处理箱1高的1/3。二级处理部4和三级处理部5内分别横置有位置和结构均与一级置物隔板34相同的二级置物隔板44及三级置物隔板53。以一级置物隔板34为例，一级置物隔板34的设置可以为金属工件提供置物平台，网格装的一级置物板使得置于其上的工件底面能受到充分喷淋，一级置物板高度的设置可以使得金属工件的位置靠近处理箱1的中心处，以使得位于处理箱1内的工件得到更好的喷淋效果。

本实施例的实施原理为：

设置四根喷淋管2可以对位于处理箱1内的金属工件进行各方位的充分喷淋，物化喷头的设置可以进一步扩大喷淋面积，同时有效提高喷淋时喷淋液的均匀程度，以改善喷淋效果，朝向处理箱1中心位置设置的雾化喷头21可以进一步扩大喷淋范围，有效渐少喷淋死角的产生。

以一级控制阀32和一级水泵33为例，一级控制阀32可以控制一级处理部3内喷淋工序的开闭，一级水泵33可以对一级处理部3内的喷淋量和雾化喷头21的喷出压力进行控制，以满足特定的喷淋需求。二级控制阀42和二级水泵43在二级处理部4内的作用、三级控制阀51和三级水泵52在三级处理部5内的作用与一级控制阀32和一级水泵33在一级处理部3内的作用相同。

金属工件在完成喷淋或者烘干工序后，工作人员可以控制天窗打开，使用机械手将金属工件从处理箱1顶端取出，金属表面残留的水分由于重力作用可以低落至处理箱1中进行收集，取出后金属工件可在机械手的操控下进入到下级工序中处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种表面处理箱的喷淋装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)内设有喷淋管(2)，所述喷淋管(2)设置在处理箱(1)内并沿处理箱(1)的长度方向铺设，所述喷淋管(2)上沿其长度方向设有若干均匀分布的雾化喷头(21)，其特征在于：所述喷淋管(2)设置有四根且分布在处理箱(1)纵截面的四个顶角处，各喷淋管(2)上的雾化喷头(21)朝向处理箱(1)的中心位置设置。

2.根据权利要求1所述的一种表面处理箱的喷淋装置，其特征在于：所述处理箱(1)沿其长度方向依次分为一级处理部(3)、二级处理部(4)和三级处理部(5)，所述一级处理部(3)与二级处理部(4)之间设有一级隔板(31)，所述二级处理部(4)和三级处理部(5)之间设有二级隔板(41)。

3.根据权利要求2所述的一种表面处理箱的喷淋装置，其特征在于：所述位于一级处理部(3)内的喷淋管(2)上设有一级控制阀(32)和一级水泵(33)，所述位于二级处理部(4)内的喷淋管(2)上设有二级控制阀(42)和二级水泵(43)，所述位于三级处理部(5)内的喷淋管(2)上设有三级控制阀(51)和三级水泵(52)。

4.根据权利要求3所述的一种表面处理箱的喷淋装置，其特征在于：所述处理箱(1)外部固定设置有PLC控制器(7)，所述PLC控制器(7)与一级控制阀(32)、二级控制阀(42)、三级控制阀(51)、一级水泵(33)、二级水泵(43)和三级水泵(52)均电连接。

5.根据权利要求4所述的一种表面处理箱的喷淋装置，其特征在于：所述一级处理部(3)内横置有网格状的一级置物隔板(34)，所述一级置物隔板(34)离处理箱(1)底面的距离为处理箱(1)高的1/4至1/3，所述二级处理部(4)和三级处理部(5)内分别横置有位置和结构均与一级置物隔板(34)相同的二级置物隔板(44)及三级置物隔板(53)。

6.根据权利要求5所述的一种表面处理箱的喷淋装置，其特征在于：所述处理箱(1)上靠近三级处理部(5)且远离二级处理部(4)的一侧设置有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)表面开设有热气进口(61)和热气出口(62)，所述热气进口(61)连通设置有热气供应设备(63)。

7.根据权利要求6所述的一种表面处理箱的喷淋装置，其特征在于：所述处理箱(1)顶部设置有置物天窗(11)，所述置物天窗(11)包括两块沿处理箱(1)长度方向设置的盖板(111)，所述盖板(111)与处理箱(1)的顶面的两条长边铰接。

8.根据权利要求7所述的一种表面处理箱的喷淋装置，其特征在于：所述处理箱(1)内设置有液位感应器(12)，所述液位感应器(12)与PLC控制器(7)电连接。