CN209613314U - 一种钢管截色胶带缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于技术领域，提出了一种钢管截色胶带缠绕装置，包括：机架；转动装置，转动装置设置在机架上；夹紧装置，夹紧装置与转动装置的输出轴固定连接，夹紧装置用于放置钢管并将钢管夹紧；胶带放置装置，胶带放置设置在机架上，胶带放置装置用于放置胶带；胶带粘贴座，胶带粘贴座设置在机架上，胶带粘贴座用于粘贴胶带，胶带放置装置、胶带粘贴座的连线与转动装置的转动轴垂直。通过上述技术方案，解决了现有技术中效率较低、胶带缠绕质量低且不稳定、自动化水平较低的问题。

Description

一种钢管截色胶带缠绕装置

技术领域

本实用新型属于钢管喷漆技术领域，涉及一种钢管截色胶带缠绕装置。

背景技术

儿童足球门的框架主要使用带有色带的钢管制造而成，带有色带的钢管在进行色带区喷漆前，必须对非色带区进行遮挡，对钢管缠胶带是一种常用的遮挡方法，传统的胶带缠绕工艺主要依赖工人手工实现，一方面效率较低，另一方面，缠绕的胶带与钢管轴线的垂直精度较低，操作工人的技术和经验直接决定了缠绕质量，不同工人的缠绕质量存有差异，这就造成了焊接质量的不稳定，而且人工缠绕不利于实现整个足球门生产工艺的自动化。因此，当前急需一种可以代替人工，效率较高，缠绕质量较高且焊接质量稳定的钢管截色缠绕装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种钢管截色胶带缠绕装置，解决了现有技术中效率较低、胶带缠绕质量低且不稳定、自动化水平较低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢管截色胶带缠绕装置，包括：机架；

转动装置，所述转动装置设置在所述机架上；

夹紧装置，所述夹紧装置与所述转动装置的输出轴固定连接，所述夹紧装置用于放置钢管并将钢管夹紧；

胶带放置装置，所述胶带放置设置在所述机架上，所述胶带放置装置用于放置胶带；

胶带粘贴座，所述胶带粘贴座设置在所述机架上，所述胶带粘贴座用于粘贴胶带，所述胶带放置装置、所述胶带粘贴座的连线与所述转动装置的转动轴垂直。

作为进一步的技术方案：所述夹紧装置包括底托和夹紧盖，所述底托与所述转动装置的输出轴固定连接，所述夹紧盖与所述底托铰接，所述夹紧盖的活动侧设置有锁紧装置，用于所述夹紧盖和所述底托将钢管夹紧。

作为进一步的技术方案：所述底托的活动侧设置有底托鼻，所述锁紧装置包括锁紧杆、弹簧固定板、弹簧、弹簧挡板，所述锁紧杆铰接在所述夹紧盖的活动侧，所述锁紧杆的一端设置有所述弹簧固定板，所述弹簧套在所述锁紧杆上，所述弹簧的一端与所述弹簧固定板连接，所述弹簧的另一端与所述弹簧挡板连接，所述弹簧挡板套在所述锁紧杆上。

作为进一步的技术方案：还包括锯片，所述锯片数量为两个，所述锯片沿横向设置在所述机架上，两个所述锯片分别位于夹紧后钢管的两侧，两个所述锯片位于胶带放置装置和胶带粘贴座的连线上。

作为进一步的技术方案：还包括：导轨、滑动座、齿轮、齿条、摇把，所述导轨沿与夹紧装置共线的方向设置在所述机架上，所述滑动座滑动设置在所述导轨上，所述胶带放置装置、所述胶带粘贴座、所述锯片均设置在所述滑动座上，所述齿轮转动设置在所述滑动座上，所述齿条沿与导轨平行的方向设置在所述机架上，所述齿轮、齿条啮合设置，所述摇把设置在所述齿轮上。

作为进一步的技术方案：所述齿轮、所述齿条的数量均为两个。

本实用新型中，齿轮、齿条的数量均为两个，即组成了两对齿轮、齿条组合，两个齿条均沿与导轨平行的方向设置在滑动座两侧下方的机架上，采用两对齿轮、齿条组合在对滑动座进行驱动时，可以使每对齿轮、齿条、以及导轨与滑动座受力均匀，不会因为受力不均而卡死，增加了对滑动座驱动的稳定性。

作为进一步的技术方案：所述转动装置还包括动力装置，所述动力装置设置在所述机架上，用于驱动转动装置的输出轴旋转。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，使用时，将钢管放置在夹紧装置中并夹紧，将胶带放置在胶带放置座上，将胶带的一端拉动跨过钢管并粘贴在胶带粘贴座上，使胶带与钢管保持垂直，将粘贴在胶带粘贴座上的胶带端剪短，并将胶带粘紧在钢管上，驱动转动装置，旋转钢管使胶带缠绕钢管一周，旋转完毕后，将粘贴在钢管上的胶带端剪断，并将断头继续粘在钢管上，至此完成钢管在此位置胶带的缠绕，在此过程中，通过将胶带的一端越过钢管并粘贴在胶带粘贴座上可以使胶带在跨过钢管时，更易观察胶带与钢管所呈的角度，同时由于胶带粘贴座和胶带放置座均为固定，且与转动装置的位置关系不变，进而在为每个钢管缠绕胶带时，都能够使胶带与钢管保持垂直，进而保证后期喷漆时，所喷漆环的两侧边缘与钢管轴线垂直。

2、本实用新型中，在转轴的输出端固定连接了底托，使用时将钢管放置在底托中，然后盖上夹紧盖，通过锁紧装置使底托和夹紧盖将钢管锁紧，采用底托和夹紧盖组合的方式锁紧钢管，更利于钢管的从夹紧装置上的拆卸。

3、本实用新型中，将钢管放置在底托中，盖上夹紧盖，弹簧初始状态为自然状态，即既不压缩也不伸长，扳动弹簧挡板，使弹簧压缩，将锁紧杆放入底托鼻中，利用弹簧的弹力使弹簧挡板压紧底托鼻，从而使底托与夹紧盖将钢管锁紧。

4、本实用新型中，横向为与钢管夹装后轴向平行的方向，在夹紧后钢管两侧的机架上分别沿横向设置了锯片，锯片的高度比夹紧后钢管的高度稍低，使用时，将钢管夹紧后，将胶带的一端拉动跨过钢管并粘贴在胶带粘贴座上，使胶带与钢管保持垂直，将粘贴在胶带粘贴座上的胶带端按压在锯片上，利用锯片将胶带切断，并将胶带粘紧在钢管上，驱动转动装置，旋转钢管使胶带缠绕钢管一周，旋转完毕后，将粘贴在钢管上的胶带端按压在另外一个锯片上切断，并将断头继续粘在钢管上，同时胶带的一头会粘贴在锯片上，在下次粘贴时不用再寻找胶带头，可以直接对胶带进行拉动，利用锯片可以方便的将胶带切断，不用再借助于剪刀或其他剪切工具，提高了加工效率。

5、本实用新型中，在机架上沿与夹紧装置共线的方向安装了导轨，滑动座安装在导轨上，将胶带放置装置、胶带粘贴座、锯片均安装在滑动座上，在滑动座上转动设置有齿轮，齿轮与设置在机架上的齿条啮合设置，在齿轮上设置了摇把，利用摇把转动齿轮，齿轮整体沿齿条移动，驱动滑动座在导轨的导向下移动，从而使胶带放置装置和胶带粘贴座以及锯片沿钢管的轴线方向移动，实现在钢管上不同的位置缠绕胶带。

6、本实用新型中，齿轮、齿条的数量均为两个，即组成了两对齿轮、齿条组合，两个齿条均沿与导轨平行的方向设置在滑动座两侧下方的机架上，采用两对齿轮、齿条组合在对滑动座进行驱动时，可以使每对齿轮、齿条、以及导轨与滑动座受力均匀，不会因为受力不均而卡死，增加了对滑动座驱动的稳定性。

7、本实用新型中，利用动力装置对转动装置的旋转进行驱动，动力装置可以是现有技术中如：电机或任意一种能够实现回转运动的动力源，提高了生产效率，降低了劳动强度，节约了劳动成本，同时提高了装置的自动化水平。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钢管夹紧后结构示意图；

图3为本实用新型锁紧结构示意图；

图中：1-机架，2-转动装置，21-动力装置，31-底托，311-底托鼻，32-夹紧盖，33-锁紧杆，34-固定板，35-弹簧，36-弹簧挡板，4-胶带放置装置，5-胶带粘贴座，6-锯片，71-导轨，72-滑动座，73-齿轮，74-齿条，75-摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示，一种钢管截色胶带缠绕装置，包括：机架1；

转动装置2，转动装置2设置在机架1上；

夹紧装置，夹紧装置与转动装置2的输出轴固定连接，夹紧装置用于放置钢管并将钢管夹紧；

胶带放置装置4，胶带放置设置在机架1上，胶带放置装置4用于放置胶带；

胶带粘贴座5，胶带粘贴座5设置在机架1上，胶带粘贴座5用于粘贴胶带，胶带放置装置4、胶带粘贴座5的连线与转动装置2的转动轴垂直。

本实施例中，使用时，将钢管放置在夹紧装置中并夹紧，将胶带放置在胶带放置座上，将胶带的一端拉动跨过钢管并粘贴在胶带粘贴座5上，使胶带与钢管保持垂直，将粘贴在胶带粘贴座5上的胶带端剪短，并将胶带粘紧在钢管上，驱动转动装置2，旋转钢管使胶带缠绕钢管一周，旋转完毕后，将粘贴在钢管上的胶带端剪断，并将断头继续粘在钢管上，至此完成钢管在此位置胶带的缠绕，在此过程中，通过将胶带的一端越过钢管并粘贴在胶带粘贴座5上可以使胶带在跨过钢管时，更易观察胶带与钢管所呈的角度，同时由于胶带粘贴座5和胶带放置座均为固定，且与转动装置2的位置关系不变，进而在为每个钢管缠绕胶带时，都能够使胶带与钢管保持垂直，进而保证后期喷漆时，所喷漆环的两侧边缘与钢管轴线垂直。

进一步：夹紧装置包括底托31和夹紧盖32，底托31与转动装置2的输出轴固定连接，夹紧盖32与底托31铰接，夹紧盖32的活动侧设置有锁紧装置，用于夹紧盖32和底托31将钢管夹紧。

本实施例中，在转轴的输出端固定连接了底托31，使用时将钢管放置在底托31中，然后盖上夹紧盖32，通过锁紧装置使底托31和夹紧盖32将钢管锁紧，采用底托31和夹紧盖32组合的方式锁紧钢管，更利于钢管的从夹紧装置上的拆卸。

进一步：底托31的活动侧设置有底托鼻311，锁紧装置包括锁紧杆33、弹簧固定板34、弹簧35、弹簧挡板36，锁紧杆33铰接在夹紧盖32的活动侧，锁紧杆33的一端设置有弹簧固定板34，弹簧35套在锁紧杆33上，弹簧35的一端与弹簧固定板34连接，弹簧35的另一端与弹簧挡板36连接，弹簧挡板36套在锁紧杆33上。

本实施例中，将钢管放置在底托31中，盖上夹紧盖32，弹簧35初始状态为自然状态，即既不压缩也不伸长，扳动弹簧挡板36，使弹簧35压缩，将锁紧杆33放入底托鼻311中，利用弹簧35的弹力使弹簧挡板36压紧底托鼻311，从而使底托31与夹紧盖32将钢管锁紧。

进一步：还包括锯片6，锯片6数量为两个，锯片6沿横向设置在机架1上，两个锯片6分别位于夹紧后钢管的两侧，两个锯片6位于胶带放置装置4和胶带粘贴座5的连线上。

本实施例中，横向为与钢管夹装后轴向平行的方向，在夹紧后钢管两侧的机架1上分别沿横向设置了锯片6，锯片6的高度比夹紧后钢管的高度稍低，使用时，将钢管夹紧后，将胶带的一端拉动跨过钢管并粘贴在胶带粘贴座5上，使胶带与钢管保持垂直，将粘贴在胶带粘贴座5上的胶带端按压在锯片6上，利用锯片6将胶带切断，并将胶带粘紧在钢管上，驱动转动装置2，旋转钢管使胶带缠绕钢管一周，旋转完毕后，将粘贴在钢管上的胶带端按压在另外一个锯片6上切断，并将断头继续粘在钢管上，同时胶带的一头会粘贴在锯片6上，在下次粘贴时不用再寻找胶带头，可以直接对胶带进行拉动，利用锯片6可以方便的将胶带切断，不用再借助于剪刀或其他剪切工具，提高了加工效率。

进一步：还包括：导轨71、滑动座72、齿轮73、齿条74、摇把75，导轨71沿与夹紧装置共线的方向设置在机架1上，滑动座72滑动设置在导轨71上，胶带放置装置4、胶带粘贴座5、锯片6均设置在滑动座72上，齿轮73转动设置在滑动座72上，齿条74沿与导轨71平行的方向设置在机架1上，齿轮73、齿条74啮合设置，摇把75设置在齿轮73上。

本实施例中，在机架1上沿与夹紧装置共线的方向安装了导轨71，滑动座72安装在导轨71上，将胶带放置装置4、胶带粘贴座5、锯片6均安装在滑动座72上，在滑动座72上转动设置有齿轮73，齿轮73与设置在机架1上的齿条74啮合设置，在齿轮73上设置了摇把75，利用摇把75转动齿轮73，齿轮73整体沿齿条74移动，驱动滑动座72在导轨71的导向下移动，从而使胶带放置装置4和胶带粘贴座5以及锯片6沿钢管的轴线方向移动，实现在钢管上不同的位置缠绕胶带。

进一步：齿轮73、齿条74的数量均为两个。

本实施例中，齿轮73、齿条74的数量均为两个，即组成了两对齿轮73、齿条74组合，两个齿条74均沿与导轨71平行的方向设置在滑动座72两侧下方的机架1上，采用两对齿轮73、齿条74组合在对滑动座72进行驱动时，可以使每对齿轮73、齿条74、以及导轨71与滑动座72受力均匀，不会因为受力不均而卡死，增加了对滑动座72驱动的稳定性。

进一步：转动装置2还包括动力装置21，动力装置21设置在机架1上，用于驱动转动装置2的输出轴旋转。

本实施例中，利用动力装置21对转动装置2的旋转进行驱动，动力装置21可以是现有技术中如：电机或任意一种能够实现回转运动的动力源，提高了生产效率，降低了劳动强度，节约了劳动成本，同时提高了装置的自动化水平。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管截色胶带缠绕装置，其特征在于：包括机架（1）；

转动装置（2），所述转动装置（2）设置在所述机架（1）上；

夹紧装置，所述夹紧装置与所述转动装置（2）的输出轴固定连接，所述夹紧装置用于放置钢管并将钢管夹紧；

胶带放置装置（4），所述胶带放置设置在所述机架（1）上，所述胶带放置装置（4）用于放置胶带；

胶带粘贴座（5），所述胶带粘贴座（5）设置在所述机架（1）上，所述胶带粘贴座（5）用于粘贴胶带，所述胶带放置装置（4）、所述胶带粘贴座（5）的连线与所述转动装置（2）的转动轴垂直。

2.根据权利要求1所述的一种钢管截色胶带缠绕装置，其特征在于：所述夹紧装置包括底托（31）和夹紧盖（32），所述底托（31）与所述转动装置（2）的输出轴固定连接，所述夹紧盖（32）与所述底托（31）铰接，所述夹紧盖（32）的活动侧设置有锁紧装置，用于所述夹紧盖（32）和所述底托（31）将钢管夹紧。

3.根据权利要求2所述的一种钢管截色胶带缠绕装置，其特征在于：所述底托（31）的活动侧设置有底托鼻（311），所述锁紧装置包括锁紧杆（33）、弹簧固定板（34）、弹簧（35）、弹簧挡板（36），所述锁紧杆（33）铰接在所述夹紧盖（32）的活动侧，所述锁紧杆（33）的一端设置有所述弹簧固定板（34），所述弹簧（35）套在所述锁紧杆（33）上，所述弹簧（35）的一端与所述弹簧固定板（34）连接，所述弹簧（35）的另一端与所述弹簧挡板（36）连接，所述弹簧挡板（36）套在所述锁紧杆（33）上。

4.根据权利要求1所述的一种钢管截色胶带缠绕装置，其特征在于：还包括锯片（6），所述锯片（6）数量为两个，所述锯片（6）沿横向设置在所述机架（1）上，两个所述锯片（6）分别位于夹紧后钢管的两侧，两个所述锯片（6）位于胶带放置装置（4）和胶带粘贴座（5）的连线上。

5.根据权利要求4所述的一种钢管截色胶带缠绕装置，其特征在于：还包括：导轨（71）、滑动座（72）、齿轮（73）、齿条（74）、摇把（75），所述导轨（71）沿与夹紧装置共线的方向设置在所述机架（1）上，所述滑动座（72）滑动设置在所述导轨（71）上，所述胶带放置装置（4）、所述胶带粘贴座（5）、所述锯片（6）均设置在所述滑动座（72）上，所述齿轮（73）转动设置在所述滑动座（72）上，所述齿条（74）沿与导轨（71）平行的方向设置在所述机架（1）上，所述齿轮（73）、齿条（74）啮合设置，所述摇把（75）设置在所述齿轮（73）上。

6.根据权利要求5所述的一种钢管截色胶带缠绕装置，其特征在于：所述齿轮（73）、所述齿条（74）的数量均为两个。

7.根据权利要求1所述的一种钢管截色胶带缠绕装置，其特征在于：所述转动装置（2）还包括动力装置（21），所述动力装置（21）设置在所述机架（1）上，用于驱动转动装置（2）的输出轴旋转。