CN209613176U - 一种临床病人用的固体药品粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种临床病人用的固体药品粉碎装置，涉及药品机械技术领域。包括底座，底座的顶部固定连接有气垫，气垫的顶部固定连接有底板，底板的顶部固定连接有步进电机，步进电机的输出轴端部固定连接有搅拌轴。该临床病人用的固体药品粉碎装置，通过设置步进电机、搅拌轴、滤网、搅拌叶、搅拌桶、料仓及导向板，实现了使用方便、提高粉碎效率的优点，该临床病人用的固体药品粉碎装置体积小，使用方便、占地空间小，通过在搅拌桶的顶部设置料仓，在药品粉碎过程中可持续对搅拌桶进行供料，并通过步进电机带动搅拌叶对药品进行粉碎，从而提高作业效率，避免了临床现在采用人工研磨时的不方便，耗时，且易造成药品损耗。

Description

一种临床病人用的固体药品粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及药品机械技术领域，具体为一种临床病人用的固体药品粉碎装置。

背景技术

药品是指用于预防、治疗及诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等，2013年1月，国家发展和改革委员会发出通知，决定从2013年2月1日起调整呼吸、解热镇痛和专科特殊用药等药品的最高零售限价，共涉及20类药品，400多个品种、700多个代表剂型规格，平均降价幅度为15%，其中高价药品平均降幅达到20%。

病人在吃药时，为了使病人更好的将固体药品吃下，都会对固体药品进行粉碎后，再给病人吃，尤其针对脑梗病人不能自行通过吞咽服药，插胃管后需要将药物磨碎再溶解后胃管注入，而临床现在大多采用人工研磨，人工对固体药品进行粉碎时，费时费力、粉碎效果不佳，粉碎过程中固体药品易溅出，而导致浪费，一是不方便，耗时，二是容易造成药品消耗。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种临床病人用的固体药品粉碎装置，具备减震降噪、具有安全防护作用、使用方便及提高粉碎效率等优点，解决了现有的采用人工研磨药品，费时费力、粉碎效果不佳，人工研磨不卫生的问题。

（二）技术方案

为实现上述减震降噪、具有安全防护作用、使用方便及提高粉碎效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种临床病人用的固体药品粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有气垫，所述气垫的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴端部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端从下至上分别固定连接有滤网与搅拌叶，所述底板的顶部两端固定连接有支杆，所述支杆的内侧从下至上分别通过螺钉紧固连接有搅拌桶与料仓，所述搅拌桶的右端设有出料管，所述料仓的底部设有出料口，所述料仓通过出料口与搅拌桶相连通，所述搅拌轴、滤网与搅拌叶均分布在搅拌桶中，所述料仓的内壁固定连接有导向板，所述料仓的顶部螺纹连接有仓盖，所述底板的顶部两端设有卡槽，且通过卡槽卡接有罩盖。

进一步优化本技术方案，所述底座的底部固定连接有脚垫，所述脚垫呈等距均匀分布于底座上，且数量至少设有4个。

进一步优化本技术方案，所述搅拌轴的上端穿过搅拌桶的底部并延伸至搅拌桶内部，所述搅拌桶的底部为倒锥形。

进一步优化本技术方案，所述搅拌叶呈等距均匀分布于搅拌轴上，且数量至少设有3个，所述出料管呈倾斜状设置于搅拌桶的底部。

进一步优化本技术方案，所述出料口的底端延伸至搅拌桶内，所述料仓的底部呈倒锥形。

进一步优化本技术方案，所述导向板呈等距均匀分布于料仓内，所述导向板将料仓分割为4个分料室，所述导向板的底部与料仓的底部设有导向通道。

进一步优化本技术方案，所述仓盖的内侧壁与料仓的上端外侧壁均设有螺纹层，且通过螺纹层相互螺纹连接，所述仓盖的顶部固定连接有把手。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种临床病人用的固体药品粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该临床病人用的固体药品粉碎装置，通过设置气垫与罩盖，实现了减震降噪、具有安全防护作用的优点，气垫可用作缓冲来自外界作用力而带来的振动，也可在步进电机工作时，缓冲由于对药品粉碎而产生的振动力，同时也有一定程度的降噪作用，而罩盖可用作在使用过程中，将该临床病人用的固体药品粉碎装置完全罩住，减少所产生的噪音带来的干扰，同时也能够对该临床病人用的固体药品粉碎装置起到防尘、安全防护的作用，避免发生磕碰而对该临床病人用的固体药品粉碎装置造成一定程度的损坏。

2、该临床病人用的固体药品粉碎装置，通过设置步进电机、搅拌轴、滤网、搅拌叶、搅拌桶、料仓及导向板，实现了使用方便、提高粉碎效率的优点，该临床病人用的固体药品粉碎装置体积小，使用方便、占地空间小，通过在搅拌桶的顶部设置料仓，在药品粉碎过程中可持续对搅拌桶进行供料，并通过步进电机带动搅拌叶对药品进行粉碎，从而提高作业效率，避免了临床现在采用人工研磨时的不方便，耗时，且易造成药品损耗，同时通过设置的滤网，对没有进行粉碎的药品进行过滤，保障药品粉碎的质量，导向板用于对药品做分流，避免大量堆积的药品产生堵塞现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、气垫；3、底板；4、步进电机；5、搅拌轴；6、滤网；7、搅拌叶；8、支杆；9、搅拌桶；10、料仓；11、出料管；12、出料口；13、导向板；14、仓盖；15、卡槽；16、罩盖；17、脚垫；18、螺纹层；19、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种临床病人用的固体药品粉碎装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有气垫2，气垫2的顶部固定连接有底板3，底板3的顶部固定连接有步进电机4，步进电机4的输出轴端部固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的上端从下至上分别固定连接有滤网6与搅拌叶7，底板3的顶部两端固定连接有支杆8，支杆8的内侧从下至上分别通过螺钉紧固连接有搅拌桶9与料仓10，搅拌桶9的右端设有出料管11，料仓10的底部设有出料口12，料仓10通过出料口12与搅拌桶9相连通，搅拌轴5、滤网6与搅拌叶7均分布在搅拌桶9中，料仓10的内壁固定连接有导向板13，通过设置步进电机4、搅拌轴5、滤网6、搅拌叶7、搅拌桶9、料仓10及导向板13，实现了使用方便、提高粉碎效率的优点，该临床病人用的固体药品粉碎装置体积小，使用方便、占地空间小，通过在搅拌桶9的顶部设置料仓10，在药品粉碎过程中可持续对搅拌桶9进行供料，并通过步进电机4带动搅拌叶7对药品进行粉碎，从而提高作业效率，避免了临床现在采用人工研磨时的不方便，耗时，且易造成药品损耗，同时通过设置的滤网6，对没有进行粉碎的药品进行过滤，保障药品粉碎的质量，导向板13用于对药品做分流，避免大量堆积的药品产生堵塞现象，料仓10的顶部螺纹连接有仓盖14，底板3的顶部两端设有卡槽15，且通过卡槽15卡接有罩盖16，通过设置气垫2与罩盖16，实现了减震降噪、具有安全防护作用的优点，气垫2可用作缓冲来自外界作用力而带来的振动，也可在步进电机4工作时，缓冲由于对药品粉碎而产生的振动力，同时也有一定程度的降噪作用，而罩盖16可用作在使用过程中，将该临床病人用的固体药品粉碎装置完全罩住，减少所产生的噪音带来的干扰，同时也能够对该临床病人用的固体药品粉碎装置起到防尘、安全防护的作用，避免发生磕碰而对该临床病人用的固体药品粉碎装置造成一定程度的损坏。

具体的，底座1的底部固定连接有脚垫17，脚垫17呈等距均匀分布于底座1上，且数量至少设有4个，脚垫17起到对底座1防磨损的作用。

具体的，搅拌轴5的上端穿过搅拌桶9的底部并延伸至搅拌桶9内部，搅拌轴5、滤网6及搅拌叶7均设置于搅拌桶9内，通过步进电机4的带动，使进入到搅拌桶9内的药品在搅拌叶7的作用下，快速粉碎，搅拌桶9的底部为倒锥形，便于出料。

具体的，搅拌叶7呈等距均匀分布于搅拌轴5上，且数量至少设有3个，搅拌叶7在步进电机4的带动下能够对药品进行快速粉碎，出料管11呈倾斜状设置于搅拌桶9的底部，出料管11设置为向下倾斜，便于出料，步进电机4的型号为YE2-80M1-2。

具体的，出料口12的底端延伸至搅拌桶9内，料仓10的底部呈倒锥形，通过在搅拌桶9的顶部设置料仓10，在药品粉碎过程中可持续对搅拌桶9进行供料。

具体的，导向板13呈等距均匀分布于料仓10内，导向板13将料仓分割为4个分料室，导向板13的底部与料仓10的底部设有导向通道，用于对药品做分流，避免大量堆积的药品产生堵塞现象。

具体的，仓盖14的内侧壁与料仓10的上端外侧壁均设有螺纹层18，且通过螺纹层18相互螺纹连接，使在粉碎过程中，处于完全封闭的状态，有利于保障药品不受污染，仓盖14的顶部固定连接有把手19，便于拆装仓盖14。

在使用时，先将罩盖16取出，罩盖16可用作在使用过程中，将该临床病人用的固体药品粉碎装置完全罩住，减少所产生的噪音带来的干扰，同时也能够对该临床病人用的固体药品粉碎装置起到防尘、安全防护的作用，避免发生磕碰而对该临床病人用的固体药品粉碎装置造成一定程度的损坏，打开仓盖14，将需要粉碎的固体药品投入到料仓10内，药品经导向板13的分流，从出料口12流入到搅拌桶9内，盖上仓盖14，再盖上罩盖16，将步进电机4通电工作，并带动搅拌轴5上的滤网6与搅拌叶7旋转，来对搅拌桶9内的药品进行粉碎，从而提高作业效率，避免了临床现在采用人工研磨时的不方便，耗时，且易造成药品损耗，滤网6能够对没有进行粉碎的药品进行过滤，保障药品粉碎的质量，粉碎好的药粉经出料管11流出，而通过设置气垫2可用作缓冲来自外界作用力而带来的振动，也可在步进电机4工作时，缓冲由于对药品粉碎而产生的振动力，同时也有一定程度的降噪作用。

综上所述，该临床病人用的固体药品粉碎装置，通过设置气垫2与罩盖16，实现了减震降噪、具有安全防护作用的优点，气垫2可用作缓冲来自外界作用力而带来的振动，也可在步进电机4工作时，缓冲由于对药品粉碎而产生的振动力，同时也有一定程度的降噪作用，而罩盖16可用作在使用过程中，将该临床病人用的固体药品粉碎装置完全罩住，减少所产生的噪音带来的干扰，同时也能够对该临床病人用的固体药品粉碎装置起到防尘、安全防护的作用，避免发生磕碰而对该临床病人用的固体药品粉碎装置造成一定程度的损坏，通过设置步进电机4、搅拌轴5、滤网6、搅拌叶7、搅拌桶9、料仓10及导向板13，实现了使用方便、提高粉碎效率的优点，该临床病人用的固体药品粉碎装置体积小，使用方便、占地空间小，通过在搅拌桶9的顶部设置料仓10，在药品粉碎过程中可持续对搅拌桶9进行供料，并通过步进电机4带动搅拌叶7对药品进行粉碎，从而提高作业效率，避免了临床现在采用人工研磨时的不方便，耗时，且易造成药品损耗，同时通过设置的滤网6，对没有进行粉碎的药品进行过滤，保障药品粉碎的质量，导向板13用于对药品做分流，避免大量堆积的药品产生堵塞现象。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种临床病人用的固体药品粉碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有气垫（2），所述气垫（2）的顶部固定连接有底板（3），所述底板（3）的顶部固定连接有步进电机（4），所述步进电机（4）的输出轴端部固定连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的上端从下至上分别固定连接有滤网（6）与搅拌叶（7），所述底板（3）的顶部两端固定连接有支杆（8），所述支杆（8）的内侧从下至上分别通过螺钉紧固连接有搅拌桶（9）与料仓（10），所述搅拌桶（9）的右端设有出料管（11），所述料仓（10）的底部设有出料口（12），所述料仓（10）通过出料口（12）与搅拌桶（9）相连通，所述搅拌轴（5）、滤网（6）与搅拌叶（7）均分布在搅拌桶（9）中，所述料仓（10）的内壁固定连接有导向板（13），所述料仓（10）的顶部螺纹连接有仓盖（14），所述底板（3）的顶部两端设有卡槽（15），且通过卡槽（15）卡接有罩盖（16）。

2.根据权利要求1所述的一种临床病人用的固体药品粉碎装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有脚垫（17），所述脚垫（17）呈等距均匀分布于底座（1）上，且数量至少设有4个。

3.根据权利要求1所述的一种临床病人用的固体药品粉碎装置，其特征在于：所述搅拌轴（5）的上端穿过搅拌桶（9）的底部并延伸至搅拌桶（9）内部，所述搅拌桶（9）的底部为倒锥形。

4.根据权利要求1所述的一种临床病人用的固体药品粉碎装置，其特征在于：所述搅拌叶（7）呈等距均匀分布于搅拌轴（5）上，且数量至少设有3个，所述出料管（11）呈倾斜状设置于搅拌桶（9）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种临床病人用的固体药品粉碎装置，其特征在于：所述出料口（12）的底端延伸至搅拌桶（9）内，所述料仓（10）的底部呈倒锥形。

6.根据权利要求1所述的一种临床病人用的固体药品粉碎装置，其特征在于：所述导向板（13）呈等距均匀分布于料仓（10）内，所述导向板（13）将料仓分割为4个分料室，所述导向板（13）的底部与料仓（10）的底部设有导向通道。

7.根据权利要求1所述的一种临床病人用的固体药品粉碎装置，其特征在于：所述仓盖（14）的内侧壁与料仓（10）的上端外侧壁均设有螺纹层（18），且通过螺纹层（18）相互螺纹连接，所述仓盖（14）的顶部固定连接有把手（19）。