CN209612587U - 一种低温等离子脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温等离子脱硫脱硝装置，包括主体板，所述主体板的上表面从左到右依次固定连接有固定块、活性炭过滤器、第一低温等离子发生器、支撑架、第一压力泵和盛放箱，所述固定块的顶端设有进烟管，进烟管的出烟口连接活性炭过滤器的进烟口，该低温等离子脱硫脱硝装置，有效对废气中的硫和硝进行彻底的清理，方便使用，处理废气时产生的副产品主要为硫酸铵和硝酸铵，硫酸铵和硝酸铵可以用于农肥的形式进行回收，通过活性炭过滤器对废气中的大分子污染物进行过滤，方便低温等离子脱硫脱硝装置对废气进行净化，通过烟气再热器对净化后的废气进行加热排放，符合气体排放要求。

Description

一种低温等离子脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种低温等离子脱硫脱硝装置。

背景技术

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，低温等离子脱硫脱硝装置多用于工业对废气的净化处理，现有技术中，无法对废气进行高效的净化，无法对废气中的硫和硝彻底清理干净，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种低温等离子脱硫脱硝装置，能够有效的对废气进行净化，方便使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温等离子脱硫脱硝装置，包括主体板，所述主体板的上表面从左到右依次固定连接有固定块、活性炭过滤器、第一低温等离子发生器、支撑架、第一压力泵和盛放箱，所述固定块的顶端设有进烟管，进烟管的出烟口连接活性炭过滤器的进烟口，活性炭过滤器的出烟口通过第一连接管与第一低温等离子发生器的进烟口连接，所述支撑架的顶端固定连接有反应器，反应器的进烟口通过第二连接管与第一低温等离子发生器的出烟口连接，所述主体板的上表面从左到右依次固定连接有盛液箱、第二低温等离子发生器和烟气再热器，盛液箱、第二低温等离子发生器和烟气再热器位于第一低温等离子发生器的后侧，所述盛液箱内设有第三压力泵，第三压力泵的出液口通过第七连接管与第二低温等离子发生器的进液口连接，第二低温等离子发生器的出液口通过第五连接管与反应器的进液口连接，反应器的出烟口通过第四连接管与烟气再热器的进烟口连接，所述主体板的上表面固定连接有液氮盛放箱，液氮盛放箱位于支撑架的前侧，液氮盛放箱内设有第二压力泵，第二压力泵的出液口连接冷凝管的进液口，冷凝管的位置与反应器的位置相对应且套接，冷凝管的出液口位于液氮盛放箱内，所述反应器的排污口通过第六连接管与第一压力泵的进污口连接，第一压力泵的排污口通过第三连接管与盛放箱的进污口连接，所述主体板的上表面固定连接有电源开关组，电源开关组的输入端连接外部电源的输出端，电源开关组输出端电连接活性炭过滤器、第一低温等离子发生器、第一压力泵、反应器、烟气再热器、第二低温等离子发生器、第二压力泵和第三压力泵的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盛液箱的进液口与进料管的出液口连接，进料管上设有手动阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盛液箱的后侧设有观察槽，观察槽的一侧设有刻度尺。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液氮盛放箱的添液口上滑动连接有伸缩板，伸缩板上设有扶手槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盛放箱内设有放置桶，放置桶的位置与第三连接管排污口的位置相对应，所述盛放箱的取物口通过转动轴与箱盖转动连接，箱盖的前侧固定连接有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低温等离子脱硫脱硝装置，有效对废气中的硫和硝进行彻底的清理，方便使用，处理废气时产生的副产品主要为硫酸铵和硝酸铵，硫酸铵和硝酸铵可以用于农肥的形式进行回收，通过活性炭过滤器对废气中的大分子污染物进行过滤，方便低温等离子脱硫脱硝装置对废气进行净化，通过烟气再热器对净化后的废气进行加热排放，符合气体排放要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型侧视剖面图；

图4为本实用新型后视剖面图。

图中：1主体板、2进烟管、3固定块、4电源开关组、5活性炭过滤器、 6第一连接管、7第一低温等离子发生器、8第二连接管、9支撑架、10液氮盛放箱、11伸缩板、12第一压力泵、13盛放箱、14箱盖、15握把、16第三连接管、17冷凝管、18反应器、19第四连接管、20烟气再热器、21第五连接管、22第二低温等离子发生器、23进料管、24手动阀门、25盛液箱、26 放置桶、27第六连接管、28第七连接管、29观察槽、30第二压力泵、31第三压力泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低温等离子脱硫脱硝装置，包括主体板1，主体板1的上表面从左到右依次固定连接有固定块3、活性炭过滤器5、第一低温等离子发生器7、支撑架9、第一压力泵12和盛放箱13，固定块3的顶端设有进烟管2，进烟管2的出烟口连接活性炭过滤器5 的进烟口，通过活性炭过滤器5对废气中的大分子污染物进行过滤，活性炭过滤器5的出烟口通过第一连接管6与第一低温等离子发生器7的进烟口连接，通过第一低温等离子发生器7对废气中的硫化物进行活化处理，支撑架9 的顶端固定连接有反应器18，反应器18的进烟口通过第二连接管8与第一低温等离子发生器7的出烟口连接，主体板1的上表面从左到右依次固定连接有盛液箱25、第二低温等离子发生器22和烟气再热器20，盛液箱25、第二低温等离子发生器22和烟气再热器20位于第一低温等离子发生器7的后侧，盛液箱25的进液口与进料管23的出液口连接，进料管23上设有手动阀门24，工作人员通过进料管23为盛液箱25添加还原剂，通过盛液箱25盛放还原剂，盛液箱25的后侧设有观察槽29，观察槽29的一侧设有刻度尺，工作人员通过观察槽29确认盛液箱25内的还原剂含量，盛液箱25内设有第三压力泵31，第三压力泵31的出液口通过第七连接管28与第二低温等离子发生器22的进液口连接，通过第三压力泵31将盛液箱25内的还原剂输送至第二低温等离子发生器22，通过第二低温等离子发生器22对还原剂进行活化，第二低温等离子发生器22的出液口通过第五连接管21与反应器18的进液口连接，通过反应器18对废气和还原剂进行反应处理，反应器18的出烟口通过第四连接管19与烟气再热器20的进烟口连接，反应处理后的废气通过烟气再热器20 加热排放，主体板1的上表面固定连接有液氮盛放箱10，通过液氮盛放箱10 盛放液氮，液氮盛放箱10位于支撑架9的前侧，液氮盛放箱10的添液口上滑动连接有伸缩板11，伸缩板11上设有扶手槽，通过伸缩板11对液氮盛放箱10进行密封，液氮盛放箱10内设有第二压力泵30，第二压力泵30的出液口连接冷凝管17的进液口，冷凝管17的位置与反应器18的位置相对应且套接，冷凝管17的出液口位于液氮盛放箱10内，通过第二压力泵30将液氮盛放箱10内的冷凝液输送至冷凝管17内，通过冷凝管17对反应器18进行降温，反应器18的排污口通过第六连接管27与第一压力泵12的进污口连接，第一压力泵12的排污口通过第三连接管16与盛放箱13的进污口连接，通过第一压力泵12将净化时产生的副产品输送至盛放箱13内，盛放箱13内设有放置桶26，放置桶26的位置与第三连接管16排污口的位置相对应，通过放置桶26对净化时产生的副产品进行放置，盛放箱13的取物口通过转动轴与箱盖14转动连接，箱盖14的前侧固定连接有握把15，工作人员通过握把15 打开箱盖14，取出放置桶26，方便工作人员取出副产品，主体板1的上表面固定连接有电源开关组4，电源开关组4的输入端连接外部电源的输出端，电源开关组4输出端电连接活性炭过滤器5、第一低温等离子发生器7、第一压力泵12、反应器18、烟气再热器20、第二低温等离子发生器22、第二压力泵30和第三压力泵31的输入端，电源开关组4上设有与活性炭过滤器5、第一低温等离子发生器7、第一压力泵12、反应器18、烟气再热器20、第二低温等离子发生器22、第二压力泵30和第三压力泵31一一对应的开关按钮。

在使用时：工作人员通过进料管23为盛液箱25添加还原剂，通过第三压力泵31将还原剂输送至反应器18内，需要处理的废气通过进烟管2进入活性炭过滤器5内，通过活性炭过滤器5对废气中大分子污染物进行过滤并将过滤后的废气输送至反应器18内，通过第二压力泵30将液氮盛放箱10内的液氮输送至冷凝管17内，通过冷凝管17对反应器18进行降温，通过反应器18对废气和还原剂进行处理，对废气中的硫和硝进行清除，清除后产生的副产品通过盛放箱13进行放置，净化后的废气通过烟气再热器20进行加热排放，符合排放要求，工作人员通过握把15打开箱盖14，取出放置有副产品的放置桶26。

本实用新型有效对废气中的硫和硝进行彻底的清理，方便使用，处理废气时产生的副产品主要为硫酸铵和硝酸铵，硫酸铵和硝酸铵可以用于农肥的形式进行回收，通过活性炭过滤器5对废气中的大分子污染物进行过滤，方便低温等离子脱硫脱硝装置对废气进行净化，通过烟气再热器20对净化后的废气进行加热排放，符合气体排放要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种低温等离子脱硫脱硝装置，包括主体板(1)，其特征在于：所述主体板(1)的上表面从左到右依次固定连接有固定块(3)、活性炭过滤器(5)、第一低温等离子发生器(7)、支撑架(9)、第一压力泵(12)和盛放箱(13)，所述固定块(3)的顶端设有进烟管(2)，进烟管(2)的出烟口连接活性炭过滤器(5)的进烟口，活性炭过滤器(5)的出烟口通过第一连接管(6)与第一低温等离子发生器(7)的进烟口连接，所述支撑架(9)的顶端固定连接有反应器(18)，反应器(18)的进烟口通过第二连接管(8)与第一低温等离子发生器(7)的出烟口连接，所述主体板(1)的上表面从左到右依次固定连接有盛液箱(25)、第二低温等离子发生器(22)和烟气再热器(20)，盛液箱(25)、第二低温等离子发生器(22)和烟气再热器(20)位于第一低温等离子发生器(7)的后侧，所述盛液箱(25)内设有第三压力泵(31)，第三压力泵(31)的出液口通过第七连接管(28)与第二低温等离子发生器(22)的进液口连接，第二低温等离子发生器(22)的出液口通过第五连接管(21)与反应器(18)的进液口连接，反应器(18)的出烟口通过第四连接管(19)与烟气再热器(20)的进烟口连接，所述主体板(1)的上表面固定连接有液氮盛放箱(10)，液氮盛放箱(10)位于支撑架(9)的前侧，液氮盛放箱(10)内设有第二压力泵(30)，第二压力泵(30)的出液口连接冷凝管(17)的进液口，冷凝管(17)的位置与反应器(18)的位置相对应且套接，冷凝管(17)的出液口位于液氮盛放箱(10)内，所述反应器(18)的排污口通过第六连接管(27)与第一压力泵(12)的进污口连接，第一压力泵(12)的排污口通过第三连接管(16)与盛放箱(13)的进污口连接，所述主体板(1)的上表面固定连接有电源开关组(4)，电源开关组(4)的输入端连接外部电源的输出端，电源开关组(4)输出端电连接活性炭过滤器(5)、第一低温等离子发生器(7)、第一压力泵(12)、反应器(18)、烟气再热器(20)、第二低温等离子发生器(22)、第二压力泵(30)和第三压力泵(31)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种低温等离子脱硫脱硝装置，其特征在于：所述盛液箱(25)的进液口与进料管(23)的出液口连接，进料管(23)上设有手动阀门(24)。

3.根据权利要求1所述的一种低温等离子脱硫脱硝装置，其特征在于：所述盛液箱(25)的后侧设有观察槽(29)，观察槽(29)的一侧设有刻度尺。

4.根据权利要求1所述的一种低温等离子脱硫脱硝装置，其特征在于：所述液氮盛放箱(10)的添液口上滑动连接有伸缩板(11)，伸缩板(11)上设有扶手槽。

5.根据权利要求1所述的一种低温等离子脱硫脱硝装置，其特征在于：所述盛放箱(13)内设有放置桶(26)，放置桶(26)的位置与第三连接管(16)排污口的位置相对应，所述盛放箱(13)的取物口通过转动轴与箱盖(14)转动连接，箱盖(14)的前侧固定连接有握把(15)。