CN209612280U - 一种用于化工原料脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工原料脱水装置，包括脱水室，所述脱水室底部设置有进气管，且进气管与吹气泵连接，所述进气管与脱水室内的吹气管连通，且吹气管朝向脱水室上方的一侧设置有一排喷气嘴，所述脱水室一侧设置有原料进口，且脱水室的另一侧设置有水室和油室，所述水室通过通孔与脱水室内连通，且水室内设置有液位传感器，所述油室通过输油管与脱水室内连通，且输油管设置在脱水室内的一端设置有球形过滤罩，且球形过滤罩上设置有进油嘴。本实用新型解决了目前脱水装置结构复杂，脱水效率低的问题，提高了企业的生产效率。

Description

一种用于化工原料脱水装置

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种用于化工原料脱水装置。

背景技术

在以地沟油、废油等原料制备生物柴油产品的生产过程中，得到生物柴油会产生少量的水分，在代替石油柴油的使用过程中会影响到生物柴油在发动机中的燃烧及腐蚀发动机，美国标准规定生物柴油中的含水量小于0.05％、德国标准规定生物柴油中的含水量小于300mg/Kg，国家标准也有相关规定，然而现有的脱水装置存在结构复杂、效率低下的问题，无法满足企业生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化工原料脱水装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工原料脱水装置，包括脱水室，所述脱水室底部设置有进气管，且进气管与吹气泵连接，所述进气管与脱水室内的吹气管连通，且吹气管朝向脱水室上方的一侧设置有一排喷气嘴，所述脱水室一侧设置有原料进口，且脱水室的另一侧设置有水室和油室，所述水室通过通孔与脱水室内连通，且水室内设置有液位传感器，所述油室通过输油管与脱水室内连通，且输油管设置在脱水室内的一端设置有球形过滤罩，且球形过滤罩上设置有进油嘴。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述油室位于水室的上方，且油室的一侧设置有放油口。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述水室的一侧设置有排水口，且排水口处设置有抽水泵。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述脱水室的上方设置有排气口。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述液位传感器与水室外壁上的控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，通过在脱水室底部设置有喷气嘴、进气管、吹气泵，能够向脱水室内源源不断的吹进气体，进而能够显著提高油水分离效率，此外通过在脱水室外侧设置有水室和油室，能够便于原料内水和油的分离回收存储，具有结构简单易操作、脱水效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-脱水室；11-原料进口；12-排气口；13-吹气泵；14-进气管；15-吹气管；16-喷气嘴；2-油室；21-放油口；22-输油管；23-球形过滤罩；3-水室；31-液位传感器；32-控制面板；33-排水口；34-抽水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供如下实施例：一种用于化工原料脱水装置，包括脱水室1，脱水室1的上方设置有排气口12，所述脱水室1底部设置有进气管14，且进气管14与吹气泵13连接，所述进气管14与脱水室1内的吹气管15连通，且吹气管15朝向脱水室1上方的一侧设置有一排喷气嘴16，吹气泵13通过进气管14、吹气管15以及喷气嘴16向脱水室1内源源不断的吹气，促进油水分离，提高原料脱水效率，所述脱水室1一侧设置有原料进口11，可用以将原料加入至脱水室1内，且脱水室1的另一侧设置有水室3和油室2，油室2位于水室3的上方，所述水室3通过通孔与脱水室1内连通，且水室3内设置有液位传感器31，液位传感器31与水室3外壁上的控制面板32电性连接，在水室3的一侧设置有排水口33，且排水口33处设置有抽水泵34，当水室3内的水位不断上升接触到液位传感器31时，液位传感器31会将信号传输至控制面板32，进而通过控制面板32启动抽水泵34将水室3内的水抽出，所述油室2通过输油管22与脱水室1内连通，且输油管22设置在脱水室1内的一端设置有球形过滤罩23，且球形过滤罩23上设置有进油嘴，此外在油室2的一侧设置有放油口21，用以将油室2内油放出。

使用时，通过原料进口11将原料送入脱水室1内，通过吹气泵13、进气管14、吹气管15以及喷气嘴16将气体源源不断的喷进原料内，促进油水分离，上层的油积聚到一定的量后，可从球形过滤罩23上的进油嘴进入到输油管22内进而进入到油室2内存储，同时在油水分离的过程中底部的水位不断的升高，进而连通的水室3内的水位上升，当水位上升至液位传感器31时，液位传感器31将信号传输至控制面板32，进而通过控制面板32启动抽水泵34将水室3内的水抽出，水位下降后，抽水泵34停止工作，如此循环工作，能始终保持脱水室1内的油水比例是恒定的，通过连续脱水能够有效提高原料的脱水效率。

需要特别说明的是，上述实施例未尽详细说明的地方为本领域技术人员常规的技术，本领域技术人员能够实现，在此不作赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于化工原料脱水装置，包括脱水室(1)，其特征在于：所述脱水室(1)底部设置有进气管(14)，且进气管(14)与吹气泵(13)连接，所述进气管(14)与脱水室(1)内的吹气管(15)连通，且吹气管(15)朝向脱水室(1)上方的一侧设置有一排喷气嘴(16)，所述脱水室(1)一侧设置有原料进口(11)，且脱水室(1)的另一侧设置有水室(3)和油室(2)，所述水室(3)通过通孔与脱水室(1)内连通，且水室(3)内设置有液位传感器(31)，所述油室(2)通过输油管(22)与脱水室(1)内连通，且输油管(22)设置在脱水室(1)内的一端设置有球形过滤罩(23)，且球形过滤罩(23)上设置有进油嘴。

2.根据权利要求1所述一种用于化工原料脱水装置，其特征在于：所述油室(2)位于水室(3)的上方，且油室(2)的一侧设置有放油口(21)。

3.根据权利要求1所述一种用于化工原料脱水装置，其特征在于：所述水室(3)的一侧设置有排水口(33)，且排水口(33)处设置有抽水泵(34)。

4.根据权利要求1所述一种用于化工原料脱水装置，其特征在于：所述脱水室(1)的上方设置有排气口(12)。

5.根据权利要求1所述一种用于化工原料脱水装置，其特征在于：所述液位传感器(31)与水室(3)外壁上的控制面板(32)电性连接。