CN209612279U - 一种网控油污水分流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提高了一种网控油污水分流器，包括盛油桶、油污水抽水泵和分流器箱体、水温传感控制器、流量控制阀门、分流器箱体的顶部开设有开口和上盖，开口上还设置有油污水入口，分流器箱体内设置有排油导板和脱水袋，油污水入口与脱水袋袋口对应连接，脱水袋外周设置有油污水缓冲框，回型热水管设在缓冲框内，脱水袋和油污水缓冲框安装在排油导板下，分流器箱体内依次从下到上设置有第一油水密度传感器、第二油水密度传感器、第三油水密度传感器、第四油水密度传感器，分流器箱体的下部的外周设置有多个电控排水阀，分流器箱体的上部的外周靠近开口处设置有多个电控排油阀，电控排油阀位于第四油水密度传感器的上侧，从而可以大大的提高处理油污水的效率。

Description

一种网控油污水分流器

技术领域

本实用新型涉及船舶机舱油水处理领域，特别涉及一种网控油污水分流器。

背景技术

工业生产产生的废油污水，各船舶机舱产生的舱底油污水，污染环境、河流、江面大海、对生态造成很大的影响。现有的技术处理油污水效率太低，不能及时处理工业企业、机舱产生的油污水，导致油污水时有直排江河大海。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种处理油污水效率高的网控油污水分流器。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种网控油污水分流器，包括盛油桶、油污水抽水泵和分流器箱体，所述盛油桶通过油污水抽水泵与分流器箱体管道相连接，所述分流器箱体的顶部开设有开口和上盖，所述上盖设置在开口一侧且可将开口盖合，所述开口上还设置有油污水入口，所述分流器箱体内设置有排油导板和脱水袋，所述油污水入口与脱水袋袋口对应连接，所述脱水袋外周设置有油污水缓冲框，所述缓冲框内设置回型热水管，所述脱水袋和油污水缓冲框安装在排油导板下，所述分流器箱体内依次从下到上设置有第一油水密度传感器、第二油水密度传感器、第三油水密度传感器、第四油水密度传感器，所述分流器箱体的下部的外周设置有多个电控排水阀，所述分流器箱体的上部的外周靠近开口处设置有多个电控排油阀，所述电控排油阀位于第四油水密度传感器的上侧。

进一步的，所述盛油桶上设置有油满报警器和油污水位自控传感器。

进一步的，所述上盖通过电推杆安装在分流器箱体，所述电推杆可驱动上盖的开合。

进一步的，所述油污水入口上设置有可控制油污水的进水量的自动控制阀门。

进一步的，所述油污水入口的一侧设置有加热器，所述加热器可加热从油污水入口进入的油污水，所述油污水入口的另一侧设置有热水入口，所述分流器箱体内还设置有电热管，所述分流器设置水温传感控制器。

进一步的，所述脱水袋为一次性脱水袋，且可拆卸的安装在排油导板下。

进一步的，所述油污水缓冲框从内到外依次分别设置有三层。

进一步的，所述电控排水阀设置有12个，且所述电控排水阀位于同一高度，呈环形阵列设置。

进一步的，所述电控排水阀上还设置有小型水量控制阀。

进一步的，所述排油导板的外侧向上倾斜设置有第一导向部，所述第一导向部与分流器箱体的内壁形成排油通道，所述排油通道与电控排油阀相对应。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型油污水分离时，首先油污水抽水泵将盛油桶内的油污水抽入到油污水入口处，油污水通过油污水入口直接进入到脱水袋内，脱水袋的柔软弹性使急冲的油污水解缓，油污水中的杂物隔留在脱水袋内，从脱水袋脱出的油污水通过油污水缓冲框的缓流，油从内向四周扩散，油和水密度比重不同，水流入分流器箱体的底部，油充分浮在水上；当分流器箱体内的水的高度到达第一油水密度传感器的高度时，电控排水阀分四个方向同时开启水缓慢排出，且排水时分流器箱体内会产生涡流，油污水抽水泵进水的流量大于排水量，使水位上升；当油污水的水位上升到第二油水密度传感器上时，继续开启电控排水阀进行排水，为使油不被电控排水阀排出，当水低于一定高度，电控排水阀关闭；由于油污水抽水泵的抽水量比排水量还要大，水位还在缓慢上升，上升到第三油水密度传感器上时，把最后剩下的排水阀打开排水，在这三次递增排水过程中，污油始终在水上上浮；当水位缓缓平稳上升到第四油水密度传感器上时，关闭油污水抽水泵，同时关闭所有电控排水阀，此时的油位于水上，然后打开电控排油阀，而且油在排油导板的作用下从电控排油阀中排出，油排出后，再次打开电控排水阀将水排出，如果继续产生油污水，它将自动启动反复到排尽为止。从而可以大大的提高处理油污水的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一方向的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1到图2所示的，一种网控油污水分流器，包括盛油桶1、油污水抽水泵2和分流器箱体3，所述盛油桶1通过油污水抽水泵2与分流器箱体3相连接，所述分流器箱体3的顶部开设有开口和上盖4，所述上盖4设置在开口一侧且可将开口盖合，所述开口上还设置有油污水入口7，所述分流器箱体3内设置有排油导板5和脱水袋6，所述油污水入口7与脱水袋6袋口对应连接，所述脱水袋6外周设置有油污水缓冲框8，所述脱水袋6和油污水缓冲框8安装在排油导板5上，所述分流器箱体3内依次从下到上设置有第一油水密度传感器9、第二油水密度传感器10、第三油水密度传感器11、第四油水密度传感器12，所述分流器箱体3的下部的外周设置有多个电控排水阀13，所述分流器箱体3的上部的外周靠近开口处设置有多个电控排油阀14，所述电控排油阀14位于第四油水密度传感器12的上侧。

本实用新型油污水分离时，首先油污水抽水泵2将盛油桶1内的油污水抽入到油污水入口7处，油污水通过油污水入口7直接进入到脱水袋6内，脱水袋6的柔软弹性使急冲的油污水解缓，油污水中的杂物隔留在脱水袋6内，从脱水袋6脱出的油污水通过油污水缓冲框的缓流，油从内向四周扩散，油和水密度比重不同，水流入分流器箱体3的底部，油充分浮在水上；当分流器箱体3内的水的高度到达第一油水密度传感器的9高度时，电控排水阀13分四个方向同时开启水缓慢排出，且排水时分流器箱体3内会产生涡流，油污水抽水泵2进水的流量大于排水量，使水位上升；当油污水的水位上升到第二油水密度传感器10上时，继续开启电控排水阀13进行排水，为使油不被电控排水阀13排出，当水低于一定高度，电控排水阀13关闭；由于油污水抽水泵2的抽水量比排水量还要大，水位还在缓慢上升，上升到第三油水密度传感器11上时，把最后剩下的电控排水阀13打开排水，在这三次递增排水过程中，污油始终在水上上浮；当水位缓缓平稳上升到第四油水密度传感器12上时，关闭油污水抽水泵2，同时关闭所有电控排水阀13，此时的油位于水上，然后打开电控排油阀13，而且油在排油导板5的作用下从电控排油阀14中排出，油排出后，再次打开电控排水阀13将水排出，如果继续产生油污水，它将自动启动反复到排尽为止。从而可以大大的提高处理油污水的效率。

进一步的，所述盛油桶1上设置有油满报警器111和油污水位自控传感器112。通过设置油满报警器111，当盛油桶1收集的油污水的达到油满报警器111处时，油满报警器111就会报警通知人们，同时将信号发送到电脑网络上，停止盛油桶1继续收集油污水；而且还通过设置油污水位自控传感器112，可实现自动控制油污水抽水泵2自动抽污水，当油污水位自控传感器感112应到油污水时，就可以直接控制油污水抽水泵2自动抽污水。

进一步的，所述上盖4通过电推杆41安装在分流器箱体3，所述电推杆41可驱动上盖4的开合。通过设置电推杆41，可方便人们打开上盖4。

进一步的，所述油污水入口7上设置有可控制油污水的进水量的自动控制阀门71。流量数据与电脑网络连接随时可以了解油污水的流量。

进一步的，所述油污水入口7的一侧设置有加热器72，所述加热器72可加热从油污水入口7进入的油污水，所述油污水入口7的另一侧设置有热水入口73，所述分流器箱体3内还设置有电热管74，所述分流器设置水温传感控制器75。在低温情况下，需要加温，油在低于10℃以下开始不活跃，零度开始凝结不活动，达不到油水分流作用，可通过设置回型热水管出入口73，将外部的热水通过热水入口73通入到分流器箱体3内提高分流器箱体3内的温度。

还可以通过开启加热器72和电热管74对油污水进行加热，水温度传感控制器75使水温控制在35°以下，防止油污水凝固。

进一步的，所述脱水袋6为一次性脱水袋，且可拆卸的安装在排油导板5上。

进一步的，所述油污水缓冲框8从内到外依次分别设置有三层。通过一二三层油污水缓流框8，使油污水缓缓均匀流入分流器箱体3内缓解浪涌产生波浪。

进一步的，所述电控排水阀13设置有12个，且所述电控排水阀13位于同一高度，呈环形阵列设置。

进一步的，所述电控排水阀13上还设置有小型水量控制阀131。通过设置小型水量控制阀131，可自动根据油污水抽水泵2抽入的油污水量来控制电控排水阀13的开启。

进一步的，所述排油导板5的外侧向上倾斜设置有第一导向部51，所述第一导向部51与分流器箱体3的内壁形成排油通道52，所述排油通道52与电控排油阀14相对应。排油通道52设计成窄隔离通道，利用水上升力使油位拉高有利排油，所述排油通道上设置有一倾斜向上设置的漂浮挡水板76，随着水位的上下浮动减少水流入排油阀内，可以挡住水从电控排油阀中排出，使得油先从电控排油阀中排出。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种网控油污水分流器，其特征在于：包括盛油桶、油污水抽水泵和分流器箱体，所述盛油桶通过油污水抽水泵与分流器箱体管道相连接，所述分流器箱体的顶部开设有开口和上盖，所述上盖设置在开口一侧且可将开口盖合，所述开口上还设置有油污水入口，所述污水入口设置流量控制阀门，所述分流器箱体内设置有排油导板和脱水袋，所述油污水入口与脱水袋袋口对应连接，所述脱水袋外周设置有油污水缓冲框，所述脱水袋和油污水缓冲框安装在排油导板下，所述分流器箱体内依次从下到上设置有第一油水密度传感器、第二油水密度传感器、第三油水密度传感器、第四油水密度传感器，所述分流器箱体的下部的外周设置有多个电控排水阀，所述分流器箱体的上部的外周靠近开口处设置有多个电控排油阀，所述电控排油阀位于第四油水密度传感器的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种网控油污水分流器，其特征在于：所述盛油桶上设置有油满报警器和油污水位自控传感器。

3.根据权利要求1所述的一种网控油污水分流器，其特征在于：所述上盖通过电推杆安装在分流器箱体，所述电推杆可驱动上盖的开合。

4.根据权利要求1所述的一种网控油污水分流器，其特征在于：所述油污水入口上设置有可控制油污水的进水量的自动控制阀门。

5.根据权利要求1所述的一种网控油污水分流器，其特征在于：所述油污水入口的一侧设置有加热器，所述加热器可加热从油污水入口进入的油污水，所述油污水入口的另一侧设置有回型热水管出入口，所述分流器箱体内还设置有电热管，所述缓冲框内设置水温传感控制器。

6.根据权利要求1所述的一种网控油污水分流器，其特征在于：所述脱水袋为一次性脱水袋，且可拆卸的安装在排油导板下。

7.根据权利要求1所述的一种网控油污水分流器，其特征在于：所述油污水缓冲框从内到外依次分别设置有三层。

8.根据权利要求1所述的一种网控油污水分流器，其特征在于：所述电控排水阀设置有12个，且所述电控排水阀位于同一高度，呈环形阵列设置。

9.根据权利要求1所述的一种网控油污水分流器，其特征在于：所述电控排水阀上还设置有小型水量控制阀。

10.根据权利要求1所述的一种网控油污水分流器，其特征在于：所述排油导板的外侧向上倾斜设置有第一导向部，所述第一导向部与分流器箱体的内壁形成排油通道，所述排油通道与电控排油阀相对应。