CN209609769U - 一种鸭蛋分离机风干机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鸭蛋分离机风干机构，包括底座，所述底座的上表面对称固定安装有支撑架，两个所述支撑架的顶端相配合固定安装有分离箱，所述分离箱的中部左侧壁上固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端固定安装有振动柄，所述分离箱的中部左侧壁上靠近振动柄的位置设有第一开口，本实用新型自动化程度比较高，通过放蛋开口可不断的往锥形环绕贯通槽上放入鸭蛋，通过碎壳机将鸭蛋夹破，通过振动电机和分离筛将鸭蛋黄和鸭蛋清快速高效的分离，提高整个工作效率，减小人工成本，通过风干机可避免水分混入到蛋黄和蛋清内，就可以长时间的保存，不容易坏掉。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体领域为一种鸭蛋分离机风干机构。
背景技术
随着社会的不断发展，人们对鸭蛋的食用方法也在不断的发生变化，千百年来经过不断的创新与改进，鸭蛋的蛋黄与蛋清都有各自的食用方法，比如中秋节吃的月饼，其中有一种是用面粉包裹鸭蛋的蛋黄制成的月饼，还有制作面食的商家，有的会用鸭蛋的蛋清与面一起搅拌混合，增加面团的弹性和韧性，以往蛋黄和蛋清的分离方法，采用人工的方法，将鸡蛋敲碎，然后用勺子将蛋黄从蛋清液里分离出来，对于大型的面食厂，如果采用人工方法，工作效率非常低，人工劳动强度比较大，生产成本也比较高，经过清洗后的鸭蛋表面会含有水分，如果不小心混入到蛋黄和蛋清里，不容易保存，长时间存放容易坏掉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鸭蛋分离机风干机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸭蛋分离机风干机构，包括底座，所述底座的上表面对称固定安装有支撑架，两个所述支撑架的顶端相配合固定安装有分离箱，所述分离箱的中部左侧壁上固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端固定安装有振动柄，所述分离箱的中部左侧壁上靠近振动柄的位置设有第一开口，所述振动柄的右端倾斜固定安装有振动杆的一端，所述振动杆的另一端穿过第一开口且固定连接有分离漏斗，所述分离漏斗的右侧壁上设有第一贯通孔，所述第一贯通孔内倾斜固定安装有分离管的一端，所述分离漏斗的内部侧壁上倾斜固定安装有分离筛，所述振动杆、分离管和分离筛均在同一倾斜面上，所述分离箱的下部右侧壁上固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定安装有弹簧装置的一端，所述分离箱的下部右侧壁靠近弹簧装置的另一端的位置设有第二开口，所述分离管的另一端的侧壁穿过第二开口且与弹簧装置的另一端固定连接，所述分离管的另一端法兰连接有软管的一端，所述软管的另一端活动连接有蛋黄罐，所述分离箱的内部上表面中间位置固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘的上表面设有锥形环绕贯通槽，所述分离箱的上部左侧壁设有第三开口，所述第三开口内固定安装有碎壳机，所述锥形环绕贯通槽穿过碎壳机的输入端，所述碎壳机的排液口固定连接有连接管的一端，所述分离漏斗的上表面左侧设有第二贯通孔，所述连接管的另一端固定连接在第二贯通孔内，所述碎壳机的排壳口固定连接有排壳管的一端，所述排壳口的另一端活动连接有收壳罐，所述分离箱的内部右侧壁上固定安装有第三支撑板，所述第三支撑板的上表面固定安装有风干机，所述风干机的出风口在锥形环绕贯通槽的下部，所述分离箱的内部下表面中间位置固定安装有蛋清罐，所述分离漏斗的下部排液口伸入蛋清罐的内部。
优选的，所述蛋清罐的下部与分离箱的下部同一竖直位置均设有第三贯通孔，所述第三贯通孔内固定安装有排液管。
优选的，所述排液管的下部管壁上设有开关阀。
优选的，所述分离箱的上部前侧壁设有放蛋开口。
优选的，所述锥形环绕贯通槽的的下槽口的宽度小于鸭蛋的最大直径处。
优选的，所述分离筛的表面均匀分布有分离口。
优选的，所述分离箱的下部左侧固定安装有控制面板，所述控制面板电连接振动电机、电机、碎壳机和风干机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座和两个支撑架的配合设置，可固定支撑分离箱，通过第一支撑板可固定振动电机，通过第二支撑板可固定弹簧装置，当振动电机工作时，通过弹簧装置、振动柄、振动杆和分离管的配合设置，可使分离漏斗产生振动现象，通过分离筛，可使鸭蛋的蛋黄和蛋清分别通过软管和分离漏斗的下部排液口排入到蛋黄罐和蛋清罐内，通过放蛋开口可将鸭蛋放入到锥形环绕贯通槽内，通过电机和转盘的配合设置，可使鸭蛋通过碎壳机，将鸭蛋壳和蛋液分别排入到收壳罐和分离漏斗内，通过风干机，可将常温的空气通过锥形环绕贯通槽的下槽口吹入到槽内，将鸭蛋残余的水分吹干，本实用新型自动化程度比较高，通过放蛋开口可不断的往锥形环绕贯通槽上放入鸭蛋，通过碎壳机将鸭蛋夹破，通过振动电机和分离筛将鸭蛋黄和鸭蛋清快速高效的分离，提高整个工作效率，减小人工成本，通过风干机可避免水分混入到蛋黄和蛋清内，就可以长时间的保存，不容易坏掉。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的转盘和锥形环绕贯通槽结构示意图；
图3为本实用新型的分离筛和分离口结构示意图；
图4为本实用新型的分离箱俯视结构示意图；
图中：1-底座、2-支撑架、3-分离箱、4-第一支撑板、5-振动电机、6-振动柄、7-振动杆、8-分离漏斗、9-分离管、10-分离筛、11-第二支撑板、12-弹簧装置、13-软管、14-蛋黄罐、15-电机、16-转盘、17-锥形环绕贯通槽、18-碎壳机、19-连接管、20-排壳管、21-收壳罐、22-第三支撑板、23-风干机、24-蛋清罐、25-排液管、26-开关阀、27-放蛋开口、28-分离口、29-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种鸭蛋分离机风干机构，包括底座1，所述底座的上表面对称固定安装有支撑架2，两个所述支撑架的顶端相配合固定安装有分离箱3，分离箱为长方体，通过两个支撑架支撑固定，所述分离箱的中部左侧壁上固定安装有第一支撑板4，所述第一支撑板的上表面固定安装有振动电机5，所述振动电机的输出端固定安装有振动柄6，所述分离箱的中部左侧壁上靠近振动柄的位置设有第一开口，所述振动柄的右端倾斜固定安装有振动杆7的一端，所述振动杆的另一端穿过第一开口且固定连接有分离漏斗8，通过振动柄和振动杆将振动电机产生的振动传送给分离漏斗，所述分离漏斗的右侧壁上设有第一贯通孔，所述第一贯通孔内倾斜固定安装有分离管9的一端，所述分离漏斗的内部侧壁上倾斜固定安装有分离筛10，分离筛将蛋黄和蛋清分离，所述振动杆、分离管和分离筛均在同一倾斜面上，分离后的蛋黄将沿分离筛倾斜面进入到分离管内，然后通过软管进入到蛋黄罐内，蛋清将通过分离筛上均匀排布的分离口排入到蛋清罐内，所述分离箱的下部右侧壁上固定安装有第二支撑板11，所述第二支撑板的上表面固定安装有弹簧装置12的一端，所述分离箱的下部右侧壁靠近弹簧装置的另一端的位置设有第二开口，所述分离管的另一端的侧壁穿过第二开口且与弹簧装置的另一端固定连接，弹簧装置具有可压缩弹性，也起到对分离漏斗的支撑作用，所述分离管的另一端法兰连接有软管13的一端，所述软管的另一端活动连接有蛋黄罐14，所述分离箱的内部上表面中间位置固定安装有电机15，所述电机的输出端固定安装有转盘16，所述转盘的上表面设有锥形环绕贯通槽17，鸭蛋放入锥形环绕贯通槽内，随转盘的转动而转动，所述分离箱的上部左侧壁设有第三开口，所述第三开口内固定安装有碎壳机18，所述锥形环绕贯通槽穿过碎壳机的输入端，由碎壳机的夹持装置将鸭蛋夹起，然后夹破，所述碎壳机的排液口固定连接有连接管19的一端，所述分离漏斗的上表面左侧设有第二贯通孔，所述连接管的另一端固定连接在第二贯通孔内，夹破后，鸭蛋的蛋清和蛋黄通过连接管进入到分离漏斗内，所述碎壳机的排壳口固定连接有排壳管20的一端，所述排壳口的另一端活动连接有收壳罐21，破裂的鸭蛋壳将由碎壳机通过排壳管输送到收壳罐内，所述分离箱的内部右侧壁上固定安装有第三支撑板22，所述第三支撑板的上表面固定安装有风干机23，所述风干机的出风口在锥形环绕贯通槽的下部，风干机将会产生常温的风，通过锥形环绕贯通槽的下槽口吹入到槽内，将鸭蛋吹干，所述分离箱的内部下表面中间位置固定安装有蛋清罐24，所述分离漏斗的下部排液口伸入蛋清罐的内部。
具体而言，所述蛋清罐的下部与分离箱的下部同一竖直位置均设有第三贯通孔，所述第三贯通孔内固定安装有排液管25。当蛋清罐收集满后，通过排液管输送到外设的收集容器内。
具体而言，所述排液管的下部管壁上设有开关阀26。打开或者关闭排液管的作用。
具体而言，所述分离箱的上部前侧壁设有放蛋开口27。通过放蛋开口可不断的往锥形环绕贯通槽上放入鸭蛋。
具体而言，所述锥形环绕贯通槽的的下槽口的宽度小于鸭蛋的最大直径处。防止鸭蛋从锥形环绕贯通槽的下槽口坠下。
具体而言，所述分离筛的表面均匀分布有分离口28。分离口的直径小于蛋黄的直径，分离蛋黄和蛋清的作用。
具体而言，所述分离箱的下部左侧固定安装有控制面板29，所述控制面板电连接振动电机、电机、碎壳机和风干机。控制面板与外设电源电性连接。
工作原理：本实用新型中通过底座和两个支撑架的配合设置，可固定支撑分离箱，通过第一支撑板可固定振动电机，通过第二支撑板可固定弹簧装置，通过振动柄、振动杆和分离管的相互配合设置，将分离漏斗支撑在振动电机和弹簧装置之间，当振动电机工作时，由于弹簧装置的可压缩弹性，可带动分离漏斗产生振动现象，分离筛上有均匀排布的分离口，分离口的直径小于蛋黄的直径，可使鸭蛋的蛋黄和蛋清分别通过软管和分离漏斗的下部排液口排入到蛋黄罐和蛋清罐内，通过放蛋开口可将鸭蛋放入到锥形环绕贯通槽内，通过电机和转盘的配合设置，可使鸭蛋通过碎壳机，由碎壳机内部的夹持装置将鸭蛋夹破，然后将鸭蛋壳和蛋液分别排入到收壳罐和分离漏斗内，通过风干机，可将常温的空气通过锥形环绕贯通槽的下槽口吹入到槽内，将鸭蛋残余的水分吹干，本实用新型，通过放蛋开口可不断的往锥形环绕贯通槽上放入鸭蛋，通过转盘的转动带动鸭蛋分别通过风干机和碎壳机，然后通过振动电机和分离筛将鸭蛋黄和鸭蛋清快速高效的分离，自动化程度比较高，提高整个工作效率，减小人工成本，由于风干机的作用，长时间的保存，不容易坏掉。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种鸭蛋分离机风干机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称固定安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的顶端相配合固定安装有分离箱(3)，所述分离箱(3)的中部左侧壁上固定安装有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的上表面固定安装有振动电机(5)，所述振动电机(5)的输出端固定安装有振动柄(6)，所述分离箱(3)的中部左侧壁上靠近振动柄(6)的位置设有第一开口，所述振动柄(6)的右端倾斜固定安装有振动杆(7)的一端，所述振动杆(7)的另一端穿过第一开口且固定连接有分离漏斗(8)，所述分离漏斗(8)的右侧壁上设有第一贯通孔，所述第一贯通孔内倾斜固定安装有分离管(9)的一端，所述分离漏斗(8)的内部侧壁上倾斜固定安装有分离筛(10)，所述振动杆(7)、分离管(9)和分离筛(10)均在同一倾斜面上，所述分离箱(3)的下部右侧壁上固定安装有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)的上表面固定安装有弹簧装置(12)的一端，所述分离箱(3)的下部右侧壁靠近弹簧装置(12)的另一端的位置设有第二开口，所述分离管(9)的另一端的侧壁穿过第二开口且与弹簧装置(12)的另一端固定连接，所述分离管(9)的另一端法兰连接有软管(13)的一端，所述软管(13)的另一端活动连接有蛋黄罐(14)，所述分离箱(3)的内部上表面中间位置固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定安装有转盘(16)，所述转盘(16)的上表面设有锥形环绕贯通槽(17)，所述分离箱(3)的上部左侧壁设有第三开口，所述第三开口内固定安装有碎壳机(18)，所述锥形环绕贯通槽(17)穿过碎壳机(18)的输入端，所述碎壳机(18)的排液口固定连接有连接管(19)的一端，所述分离漏斗(8)的上表面左侧设有第二贯通孔，所述连接管(19)的另一端固定连接在第二贯通孔内，所述碎壳机(18)的排壳口固定连接有排壳管(20)的一端，所述排壳口的另一端活动连接有收壳罐(21)，所述分离箱(3)的内部右侧壁上固定安装有第三支撑板(22)，所述第三支撑板(22)的上表面固定安装有风干机(23)，所述风干机(23)的出风口在锥形环绕贯通槽(17)的下部，所述分离箱(3)的内部下表面中间位置固定安装有蛋清罐(24)，所述分离漏斗(8)的下部排液口伸入蛋清罐(24)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种鸭蛋分离机风干机构，其特征在于：所述蛋清罐(24)的下部与分离箱(3)的下部同一竖直位置均设有第三贯通孔，所述第三贯通孔内固定安装有排液管(25)。
3.根据权利要求2所述的一种鸭蛋分离机风干机构，其特征在于：所述排液管(25)的下部管壁上设有开关阀(26)。
4.根据权利要求1所述的一种鸭蛋分离机风干机构，其特征在于：所述分离箱(3)的上部前侧壁设有放蛋开口(27)。
5.根据权利要求1所述的一种鸭蛋分离机风干机构，其特征在于：所述锥形环绕贯通槽(17)的下槽口的宽度小于鸭蛋的最大直径处。
6.根据权利要求1所述的一种鸭蛋分离机风干机构，其特征在于：所述分离筛(10)的表面均匀分布有分离口(28)。
7.根据权利要求1所述的一种鸭蛋分离机风干机构，其特征在于：所述分离箱(3)的下部左侧固定安装有控制面板(29)，所述控制面板(29)电连接振动电机(5)、电机(15)、碎壳机(18)和风干机(23)。
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