CN209608429U - 一种永磁电机用转子冲片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁电机用转子冲片，涉及定转子领域。该转子冲片包括圆形的冲片本体，冲片本体的中心位置贯穿有轴孔，且外边缘位置处贯穿有若干永磁体孔，若干永磁体孔沿冲片本体的圆周方向均匀分布，冲片本体上贯穿有多个散热孔，多个散热孔沿冲片本体的圆周方向均匀分布，并且相邻两个散热孔之间形成长条形的支撑部。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置散热孔提高整个转子的通透性，使得空气以及气流可以沿着散热孔流动，利用热交换远离将转子产生的热量带走，从而达到冷却降温的效果，提高转子的散热效果。

Description

一种永磁电机用转子冲片

技术领域

本实用新型涉及定转子领域，特别涉及一种永磁电机用转子冲片。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机主要有定子和转子组成。其中转子是电机中旋转的部分，并且转子由若干转子冲片堆叠构成。

中国专利CN203193413U公开了一种永磁同步电动机转子冲片结构，其包括转子冲片，转子冲片上设有“一”字型永磁体槽，在直轴方向的外壁上设有凹槽，交轴方向的外壁为削切平面；凹槽和削切平面交替设置。

上述转子在高速运作的过程中，将会产生大量的热量，因此常常在电机内部装设风扇对转子进行散热。但是由于上述转子冲片的通透性较差，因此将影响电机内部空气的流通，导致转子的散热效果较差，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种永磁电机用转子冲片，具有高散热性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种永磁电机用转子冲片，包括圆形的冲片本体，所述冲片本体的中心位置贯穿有轴孔，且外边缘位置处贯穿有若干永磁体孔，若干永磁体孔沿所述冲片本体的圆周方向均匀分布，所述冲片本体上贯穿有多个散热孔，多个所述散热孔沿所述冲片本体的圆周方向均匀分布，并且相邻两个所述散热孔之间形成长条形的支撑部。

通过采用上述技术方案，当使用上述转子冲片生产转子时，将若干冲片本体进行叠加，然后对若干冲片本体进行压实。当转子在使用时，通过设置散热孔提高整个转子的通透性，使得空气以及气流可以沿着散热孔流动，利用热交换远离将转子产生的热量带走，从而达到冷却降温的效果，提高转子的散热效果。并且通过设置散热孔还可以降低转子自身的重量，并且可以减少转子的转动惯量，提高转子的响应精度。

本实用新型的进一步设置为：所述散热孔靠近所述轴孔的一端至另一端呈渐扩状设置。

通过采用上述技术方案，通过设置渐扩状的散热孔，使得冲片本体的中部与四周位置的重量处于均衡状态，使得冲片本体的各个位置受力更加均匀，从而使得转子的工作过程更加流畅。

本实用新型的进一步设置为：所述冲片本体上设置有若干第一扣点，若干所述第一扣点位于所述散热孔与所述冲片本体的外壁之间，并沿所述冲片本体的圆周方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，当转子冲片在叠片压实时，通过设置第一扣点，利用第一扣点之间的嵌合将相邻两片冲片本体进行固定，增大了冲片本体之间的连接紧密度，同时避免冲片本体发生错位现象。

本实用新型的进一步设置为：所述第一扣点位于相邻两个所述永磁体孔之间位置处。

通过采用上述技术方案，通过将第一扣点设置在相邻两个永磁体孔之间位置，增大两个永磁体内之间位置的连接强度，增大相邻两个冲片本体间的紧密度。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑部靠近所述轴孔的一端设置有第二扣点。

通过采用上述技术方案，通过设置第二扣点，将支撑部靠近轴孔的一端连接在一起，进而将整个扣片本体的中心位置稳定的固定在一起，增大相邻两个冲片本体间的紧密度，提高了整个转子的牢固程度。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑部背离所述轴孔的一端贯穿有定位孔。

通过采用上述技术方案，当使用上述转子冲片生产转子时，将带有定位柱的基座取出，并使得转子冲片上的定位孔对准定位柱后，即可将若干转子冲片快速的叠加于基座上，从而提高了叠片过程的工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑部上贯穿有通孔，所述通孔位于所述第二扣点与所述定位孔之间。

通过采用上述技术方案，通过设置通孔，增大支撑部位置的通透性，从而使得空气可以沿着通孔流动，增大了与空气的接触面积，从而提高了支撑部位置的散热效果，同时提高了整个转子的散热效果。

本实用新型的进一步设置为：其中一个所述支撑部的侧壁设置有记号槽。

通过采用上述技术方案，传统的转子冲片正面光滑且反面相对粗糙，因此通过设置记号槽，在转子冲片叠片时，通过观察记号槽判断转子冲片的正反面，使得所有转子冲片均可以始终保持光滑或粗糙的一面朝上，避免转子冲片的正反面错位后影响整个转子的质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置散热孔提高整个转子的通透性，使得空气以及气流可以沿着散热孔流动，利用热交换远离将转子产生的热量带走，从而达到冷却降温的效果，提高转子的散热效果；

2.通过设置第一扣点以及第二扣点，将整个扣片本体的各个位置稳定的固定在一起，增大冲片本体间的紧密度，提高了整个转子的牢固程度；

3.通过设置定位孔实现冲片本体的定位，从而提高了叠片过程的工作效率；

4.通过设置记号槽判断冲片本体的正反面，避免转子冲片的正反面错位后影响整个转子的质量。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

附图标记：1、冲片本体；2、轴孔；3、永磁体孔；4、散热孔；5、支撑部；51、记号槽；6、定位孔；7、通孔；8、第一扣点；9、第二扣点。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种永磁电机用转子冲片，包括圆形的冲片本体1，冲片本体1的中心位置贯穿有轴孔2，且外边缘位置处贯穿有若干永磁体孔3，并且若干永磁体孔3沿冲片本体1的圆周方向均匀分布。

当使用上述转子冲片生产转子时，将若干冲片本体1进行叠摞后，使得冲片本体1上的永磁体孔3全部对准后，将若干冲片本体1进行压实后，使得冲片本体1形成转子。

如图1所示，冲片本体1上贯穿有多个散热孔4，多个散热孔4沿冲片本体1的圆周方向均匀分布。散热孔4靠近轴孔2的一端至另一端呈渐扩状设置，并且相邻两个散热孔4之间形成长条形的支撑部5。

当转子应用于电机内部时，通过散热孔4提高整个转子的通透性，因此使得空气以及气流可以沿着散热孔4流动，利用空气的热交换原理将转子产生的热量带走，从而达到冷却降温的效果，提高转子的散热效果。

并且通过设置由内到外呈渐扩状的散热孔4，大幅度的降低转子自身的重量，并使得冲片本体1的中部与四周位置的重量处于均衡状态，从而减少转子的转动惯量，提高转子的响应精度。

如图1所示，支撑部5背离轴孔2的一端贯穿有定位孔6，并且其中一个支撑部5的侧壁设置有记号槽51，并且支撑部5的中部还贯穿有通孔7。

当转子冲片在叠片时，将带有定位柱的基座取出，并使得冲片本体1上的定位孔6对准定位柱后，即可将若干冲片本体1快速的套设于定位柱上，实现冲片本体1的叠加，从而提高了叠片过程的工作效率。

由于传统的转子冲片正面光滑且反面相对粗糙，因此当套设冲片本体1时，可以观察记号槽51的位置，判断转子冲片的正反面，使得所有转子冲片均可以始终保持光滑或粗糙的一面朝上。

如图1所示，冲片本体1上设置有若干第一扣点8，支撑部5靠近轴孔2的一端设置有第二扣点9。若干第一扣点8位于散热孔4与冲片本体1的外壁之间，并沿冲片本体1的圆周方向均匀分布于相邻两个永磁体孔3之间位置处。

当若干冲片本体1叠摞完毕后，利用液压机对若干冲片本体1进行挤压，从而通过相邻两个冲片本体1上的第一扣点8以及第二扣点9的嵌合，实现相邻两个冲片本体1的固定，使得冲片本体1可以更加稳定的连接固定在一起。

又因为第一扣点8分布在扣片本体的外侧，第二扣点9位置扣片本体的中心位置，因此可以将整个扣片本体的各个位置稳定的固定在一起，增大冲片本体1间的紧密度，提高了整个转子的牢固程度。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种永磁电机用转子冲片，包括圆形的冲片本体(1)，所述冲片本体(1)的中心位置贯穿有轴孔(2)，且外边缘位置处贯穿有若干永磁体孔(3)，若干永磁体孔(3)沿所述冲片本体(1)的圆周方向均匀分布，

其特征在于：所述冲片本体(1)上贯穿有多个散热孔(4)，多个所述散热孔(4)沿所述冲片本体(1)的圆周方向均匀分布，并且相邻两个所述散热孔(4)之间形成长条形的支撑部(5)。

2.根据权利要求1所述的一种永磁电机用转子冲片，其特征在于：所述散热孔(4)靠近所述轴孔(2)的一端至另一端呈渐扩状设置。

3.根据权利要求2所述的一种永磁电机用转子冲片，其特征在于：所述冲片本体(1)上设置有若干第一扣点(8)，若干所述第一扣点(8)位于所述散热孔(4)与所述冲片本体(1)的外壁之间，并沿所述冲片本体(1)的圆周方向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种永磁电机用转子冲片，其特征在于：所述第一扣点(8)位于相邻两个所述永磁体孔(3)之间位置处。

5.根据权利要求1所述的一种永磁电机用转子冲片，其特征在于：所述支撑部(5)靠近所述轴孔(2)的一端设置有第二扣点(9)。

6.根据权利要求5所述的一种永磁电机用转子冲片，其特征在于：所述支撑部(5)背离所述轴孔(2)的一端贯穿有定位孔(6)。

7.根据权利要求6所述的一种永磁电机用转子冲片，其特征在于：所述支撑部(5)上贯穿有通孔(7)，所述通孔(7)位于所述第二扣点(9)与所述定位孔(6)之间。

8.根据权利要求1所述的一种永磁电机用转子冲片，其特征在于：其中一个所述支撑部(5)的侧壁设置有记号槽(51)。