CN209608294U - 一种组装式电缆沟 - Google Patents

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谈艺
赵卫强
黄义扬
杜国森
刘胜彩
陈振亮
尤桂峰
龙业成
吴炬卓
梁健聪
梁智峰
张雨佳
郭小磊
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Abstract

本实用新型涉及一种组装式电缆沟,包括侧板、底板、盖板以及支架,所述侧板设置在所述底板的两侧,所述支架设置在所述侧板的内侧,所述盖板设置在所述侧板的上方。本实用新型的组装式电缆沟摒弃了传统的混凝土电缆沟施工方法,使用了侧板、底板以及盖板组装成电缆沟,将整个电缆沟的施工做成模块化的处理,极大地提高了电缆沟的施工效率,缩短了整个施工工期,而且电缆沟的稳定性高,施工质量得到了很好的保证,与此同时,不需要采用混凝土施工,避免产生多余施工废料,节约了材料,减少了污染,高效环保。

Description

一种组装式电缆沟
技术领域
本实用新型涉及电力技术领域,具体涉及一种组装式电缆沟。
背景技术
传统混凝土电缆沟工艺施工工期长,施工易受天气影响制约,工程实施过程产生施工垃圾废料多,对周围居民出行造成不便,另外,由于采用人工砌筑施工,对工人手艺要求高,在当前配网土建作业人员素质参差不齐的大背景下,电缆沟的土建质量往往无法保证,为后期维护埋下隐患的问题。
实用新型内容
为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本实用新型提供了一种组装式电缆沟,施工快速、环保、工艺质量稳定可靠。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种组装式电缆沟,包括侧板、底板、盖板以及支架,所述侧板设置在所述底板的两侧,所述支架设置在所述侧板的内侧,所述盖板设置在所述侧板的上方,本实用新型摒弃了传统的混凝土电缆沟施工方法,使用了侧板、底板以及盖板组装成电缆沟,将整个电缆沟的施工做成模块化的处理,极大地提高了电缆沟的施工效率,缩短了整个施工工期,施工质量得到了很好的保证,与此同时,不需要采用混凝土施工,节约了材料,减少了污染,高效环保。
进一步的,所述侧板之间设置有用于支撑所述侧板以及承托所述盖板的横梁,横梁用于稳固支撑电缆沟并使侧板不易变形,同时承托盖板使电缆沟整体受力更加均匀,大大提高了电缆沟的稳定性和坚固程度。
进一步的,所述横梁与所述侧板通过卡扣固定连接,施工方便,连接稳固。
进一步的,所述底板之间设置有用于拼接所述底板的拼接板,可以更好地将底板拼接在一起,提高电缆沟的稳定性。
进一步的,电缆沟的末端设置有进线封板,电缆沟的转角处设置有转角封板,用于电缆沟与其他敷设方式进行驳接连通,同时防止泥土流入电缆沟,防止造成安全隐患。
进一步的,所述底板通过螺栓与所述侧板固定连接,施工方便,连接稳固。
进一步的,所述底板上开设有排水孔,方便将电缆沟内的水排出,防止造成积水。
进一步的,所述底板、横梁、拼接板、进线封板以及转角封板均采用SMC复合材料,SMC复合材料属新型不饱和聚酯,具有较高的机械强度,阻燃性及耐漏电性好,耐电弧,介电强度及耐电压等级高,吸水率低,使用寿命长,重量,耐冷热,这种材料应用在电缆沟施工上是一种很好的选择。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型摒弃了传统的混凝土电缆沟施工方法,使用了侧板、底板以及盖板组装成电缆沟,将整个电缆沟的施工做成模块化的处理,极大地提高了电缆沟的施工效率,缩短了整个施工工期,而且电缆沟的稳定性高,施工质量得到了很好的保证,与此同时,不需要采用混凝土施工,避免产生多余施工废料,节约了材料,减少了污染,高效环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种组装式电缆沟的结构示意图一。
图2为本实用新型一种组装式电缆沟的结构示意图二。
图3为本实用新型一种组装式电缆沟的结构示意图三。
图中:1、侧板;2、底板;3、盖板;4、支架;5、横梁;6、拼接板;7、进线封板;8、转角封板;9、排水孔。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例包括:
如图1-3所示,一种组装式电缆沟,包括侧板1、底板2、盖板3以及支架4,所述侧板1设置在所述底板2的两侧,所述支架4设置在所述侧板1的内侧,所述盖板3设置在所述侧板1的上方,本实用新型摒弃了传统的混凝土电缆沟施工方法,使用了侧板1、底板2以及盖板3组装成电缆沟,将整个电缆沟的施工做成模块化的处理,极大地提高了电缆沟的施工效率,缩短了整个施工工期,施工质量得到了很好的保证,与此同时,不需要采用混凝土施工,节约了材料,减少了污染,高效环保。
如图1所示,所述侧板1之间设置有用于支撑所述侧板1以及承托所述盖板3的横梁5,横梁5用于稳固支撑电缆沟并使侧板1不易变形,同时承托盖板3使电缆沟整体受力更加均匀,大大提高了电缆沟的稳定性和坚固程度。
在本实施例中,所述横梁5与所述侧板1通过卡扣固定连接,施工方便,连接稳固。
如图1所示,所述底板2之间设置有用于拼接所述底板2的拼接板6,可以更好地将底板2拼接在一起,提高电缆沟的稳定性。
如图1和图3所示,电缆沟的末端设置有进线封板7,电缆沟的转角处设置有转角封板8,用于电缆沟与其他敷设方式进行驳接连通,同时防止泥土流入电缆沟,防止造成安全隐患。
在本实施例中,所述底板2通过螺栓与所述侧板1固定连接,施工方便,连接稳固。
如图1所示,所述底板2上开设有排水孔9,方便将电缆沟内的水排出,防止造成积水。
在本实施例中,所述底板2、横梁5、拼接板6、进线封板7以及转角封板8均采用SMC复合材料,SMC复合材料属新型不饱和聚酯,具有较高的机械强度,阻燃性及耐漏电性好,耐电弧,介电强度及耐电压等级高,吸水率低,使用寿命长,重量,耐冷热,这种材料应用在电缆沟施工上是一种很好的选择。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种组装式电缆沟,其特征在于,包括侧板、底板、盖板以及支架,所述侧板设置在所述底板的两侧,所述支架设置在所述侧板的内侧,所述盖板设置在所述侧板的上方,电缆沟的末端设置有进线封板,电缆沟的转角处设置有转角封板。
2.根据权利要求1所述的组装式电缆沟,其特征在于,所述侧板之间设置有用于支撑所述侧板以及承托所述盖板的横梁。
3.根据权利要求2所述的组装式电缆沟,其特征在于,所述横梁与所述侧板通过卡扣固定连接。
4.根据权利要求1所述的组装式电缆沟,其特征在于,所述底板之间设置有用于拼接所述底板的拼接板。
5.根据权利要求1所述的组装式电缆沟,其特征在于,所述底板通过螺栓与所述侧板固定连接。
6.根据权利要求1所述的组装式电缆沟,其特征在于,所述底板上开设有排水孔。
7.根据权利要求2或4所述的组装式电缆沟,其特征在于,所述底板、横梁、拼接板、进线封板以及转角封板均采用SMC复合材料。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111668797A (zh) * 2020-06-22 2020-09-15 广东电网有限责任公司 一种装配式电缆沟

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