CN209607686U - 一种端子一体化液压电磁式断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种端子一体化液压电磁式断路器，包括拼合对接在一起的上壳体与下壳体；在下壳体内安装有操作机构、连接板、脱扣装置、汇流片、灭弧片、按钮、底座、插片一、插片二；底座扣合在下壳体底部，在底座内部设有两个并行区域，每个区域都设有插线孔、压线孔、弹簧片，在压线孔内设有压块，弹簧片靠近压线孔内侧设置；插片一与插片二的一端分别对应安装在底座这两个区域内并与该区域内的弹簧片连接，而另一端伸出底座外；插片一伸出底座外的部分位于连接板正下方并通过螺栓与连接板连接。本实用新型将接线端子与液压电磁式断路器一体设计后，省去了在断路器与接线端子之间的接线的操作，使得接线更加简单方便，节约了时间以及人力成本。

Description

一种端子一体化液压电磁式断路器

技术领域

本实用新型属于液压电磁式断路器技术领域，具体涉及一种端子一体化液压电磁式断路器。

背景技术

传统电器线路中断电保护部分主要是保险管，利用保险管实现断电保护并与端子连接形成接线与断电功能，该种结构保险管报废率高,按单个保险管成本3.1元，年用量200000件计算，每年需耗费保险管成本200000*3.1=620000元；而且每次都需要断电后更换保险管操作，装卸操作也不方便。

因此，目前在电信机房或通讯机柜中，多采用液压电磁式断路器代替保险管作为机柜、机房或者下游用户线路的隔离、短路及过载保护装置；液压电磁式断路器主要通过操作机构与液压电磁式脱扣装置作用实现断电保护；当电路过载或短路时，液压电磁式脱扣装置的感应线圈产生磁场使油杯内的磁芯移动到另一端与操作机构衔铁吸合，衔铁带动操作机构的旋转件转动，进而带动动触头与静触头脱开，切断电路。液压电磁式断路器与受保护电器元件之间通过导线配接时, 为了使得接线美观，方便导线的连接与断开，便于维护，让远距离线之间联接得牢靠，通常都需要通过一些专门的接线端子作为过渡配接在断路器与受保护电器元件之间,这些接线端子组合起来,便称为端子排；端子排与断路器之间、端子排与受保护电器元件之间都连接导线；但是若断路器与受保护电器元件量大，那么断路器与端子排之间的导线数量就更大，每次对断路器与端子排之间的导线进行接线、断线以及维修操作时，都十分麻烦。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种将现有的液压电磁式断路器与端子进行一体化设计，进而有效降低导线接线、断线以及维修难度，操作装卸方便的端子一体化液压电磁式断路器来解决上述问题。具体技术方案如下：

一种端子一体化液压电磁式断路器，包括拼合对接在一起的上壳体与下壳体；在下壳体内安装有操作机构、连接板、脱扣装置、汇流片、灭弧片、按钮；其特征在于：还包括底座、插片一、插片二；所述底座扣合在下壳体底部，在底座内部设有两个并行区域，每个区域都设有插线孔、压线孔、弹簧片，在压线孔内设有压块，弹簧片靠近压线孔内侧设置；所述插片一与插片二的一端分别对应安装在底座这两个区域内并与该区域内的弹簧片连接，而另一端伸出底座外；插片一伸出底座外的部分位于连接板正下方并通过螺栓与连接板连接。

具体地，所述操作机构包括框架以及铰接在框架上的旋转件、衔铁、动触头；衔铁与动触头分别铰接在旋转件两端；在连接板上对应于动触头的位置设有静触头；所述脱扣装置固定连接在框架侧面；衔铁由脱扣装置驱动后再带动旋转件转动使动触头与连接板静触头脱离；所述汇流片与脱扣装置靠近衔铁的一端连接;所述灭弧片通过设置在上下壳体上的卡槽固定在动触头与静触头侧面；所述按钮安装在上壳体与下壳体侧面并与衔铁连接，左右按压按钮可使衔铁与脱扣装置接触或脱开，同时带动动触头与静触头脱开或接触。

进一步地，所述脱扣装置包括固定在框架一侧的外框，安装在外框上的油杯，设置在油杯内并可在油杯内移动的磁芯；套设在油杯外侧的感应线圈；设置在油杯端部并靠近衔铁设置的极靴；设置在油杯内并位于磁芯与极靴之间的弹簧以及液体介质。当电路过载或短路时，电流流经感应线圈，此时感应线圈产生的磁通使油杯内的磁芯移动到另一端的极靴处，使衔铁立刻被极靴吸住，进而带动旋转件转动使动触头与连接板静触头脱离，造成断路器跳闸，过载或短路故障解决后，按动按钮使动触头与连接板静触头重新接触，电路接通。

进一步地，所述压块与压线孔紧配合。

进一步地，所述压块朝内的一端（朝向压线孔内部的一端）设有1mm的倒扣（相当于在压块朝内的一端四周加厚一圈）。这样压块压入后倒扣与压线孔紧配合，压块就不会脱出，保证接线牢靠。

本实用新型是在现有液压电磁式断路器基础上，将接线端子与现有的液压电磁式断路器一体化设置，有效降低导线接线、断线以及维修难度，使得操作装卸方便。

附图说明

图1为本实用新型一种端子一体化液压电磁式断路器的结构示意图；

图2为本实用新型一种端子一体化液压电磁式断路器中下壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种端子一体化液压电磁式断路器中脱扣装置的结构示意图；

图中所示：1-插线孔、2-压线孔、3-弹簧片、4-底座、5-螺栓、6-插片一、7-插片二、8-灭弧片、9-连接板、10-汇流片、11-操作机构、1101-框架、1102-衔铁、1103-旋转件、1104-动触头、12-下壳体、13-脱扣装置、1301-外框、1302-油杯、1303-磁芯、1304-感应线圈、1305-弹簧、1306-液体介质、1307-极靴、14-指示灯、15-按钮、16-上壳体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的原理和特征做进一步详细描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示本实用新型的一种端子一体化液压电磁式断路器，包括拼合对接在一起的上壳体16与下壳体12；在下壳体12内安装有操作机构11、连接板9、脱扣装置13、汇流片10、灭弧片8、按钮15；还包括底座4、插片一6、插片二7；所述底座4扣合在下壳体12底部，在底座4内部设有两个并行区域，每个区域都设有插线孔1、压线孔2、弹簧片3，在压线孔2内设有压块（压块与压线孔2紧配合），弹簧片3靠近压线孔2内侧设置；所述插片一6与插片二7的一端分别对应安装在底座4这两个区域内并与该区域内的弹簧片3连接，而另一端伸出底座4外；插片一6伸出底座4外的部分位于连接板9正下方并通过螺栓5与连接板9连接。根据常识，插片一6所处区域对应的插线孔1接火线（可在插线孔1负极标记正极的符合“+”），而插片二7所处区域对应的插线孔1接零线（可在插线孔1负极标记负极的符合“-”）。

接线时，将导线正极按插片一6所对应插线孔1附近的负极标记接入该插线孔1中，使导线进入插片一6所在区域内与插片一6接触，同时导线与该区域内的弹簧片3接触（导线端部位于弹簧片3与压线孔2之间），接着用工具推动插片一6所处区域对应压线孔2中的压块（可设为黑色）；也就将导线压紧在弹簧片3上，停止推动压块后导线与相互接触的弹簧片3在弹簧片3弹力作用下将导线卡住；导线正极一端的插片一6与断路器连接板9通过螺钉5连接，使电流能够分断脱扣，起到电路保护作用。

同理，将导线负极按插片二7所对应插线孔1附近的负极标记接入该插线孔1中，使导线进入插片二7所在区域内与插片二7接触，同时再导线与该区域内的弹簧片3接触（导线端部位于弹簧片3与压线孔2之间），接着用工具推动插片二7所处区域对应压线孔2中的压块（可设为蓝色）；也就将导线压紧在弹簧片3上，停止推动压块后导线与相互接触的弹簧片3在弹簧片3弹力作用下将导线卡住。

为便于观察，本申请的断路器上还可接入指示灯14（指示灯14接入方式与常规液压电磁式断路器中的接入方式相同）；断路器通过电磁作用原理推动操作机构11实现电磁脱扣（也就是动触头1104与静触头91脱开），此时断路器按钮处于“OFF”状态，电路断开，指示灯显示红色，电路接通时，需手动按下按钮开关为“ON”状态电路接通，指示灯红色消除，显示为蓝色；电路接通后，电流通过汇流片10接入机箱电路汇流排，并对动触头1104与静触头91接触瞬间产生的电弧通过灭弧片8进行灭弧，从而达到用电安全效果。

本实用新型将接线端子与液压电磁式断路器一体设计后，得到的新结构同样具有接线端子的优点，可以使接线美观，方便导线的连接与断开，便于维护，也能让远距离线之间联接得牢靠，而且一体化后，省去了在断路器与接线端子之间的接线的操作，使得接线更加简单方便，节约了时间以及人力成本。特别是将本实用新型的端子一体化液压电磁式断路器并列设置在一块板上并排设置效果更好，可直接省去现有的接线端子以及大量导线；让断路器与电气元件之间的连接更方便、美观，维护更简单。

如图2所示，所述操作机构11包括框架1101以及铰接在框架1101上的旋转件1103、衔铁1102、动触头1104；衔铁1102与动触头1104分别铰接在旋转件1103两端；在连接板9上对应于动触头1104的位置设有静触头91；所述脱扣装置13固定连接在框架1101侧面；衔铁1103由脱扣装置13驱动后再带动旋转件1103转动使动触头1104与连接板9静触头91脱离；所述汇流片10与脱扣装置13靠近衔铁1102的一端连接;所述灭弧片8通过设置在上壳体16与下壳体12上的卡槽固定在动触头1104与静触头91侧面（附近）；所述按钮15安装在上壳体16与下壳体12侧面并与衔铁1102连接，左右按压按钮15可使衔铁1102与脱扣装置11接触或脱开，同时带动动触头1104与静触头91脱开或接触。

如图3所示，所述脱扣装置11包括固定在框架1101一侧的外框1301，安装在外框1301上的油杯1302，设置在油杯1302内并可在油杯1302内移动的磁芯1303；套设在油杯1302外侧的感应线圈1304；设置在油杯端部并靠近衔铁设置的极靴；设置在油杯1302内并位于磁芯1303与极靴1307之间的弹簧1305以及液体介质1306。当电路过载或短路时，电流流经感应线圈1304，此时感应线圈1304产生的磁通使油杯1302内的磁芯1303移动到油杯1302另一端的极靴1307处，使衔铁1102立刻被极靴1307吸住，进而带动旋转件1103转动使动触头1104与连接板9静触头91脱离，造成断路器跳闸，过载或短路故障解决后，按动按钮15使动触头1104与连接板9静触头91重新接触，电路重新接通。

进一步地，所述压块与压线孔2紧配合。

进一步地，所述压块朝内的一端（朝向压线孔2内部的一端）设有1mm的倒扣（相当于在压块朝内的一端四周加厚一圈）。这样压块压入后倒扣与压线孔2紧配合，压块就不会脱出，保证接线牢靠。

以上实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施，并不能限制本实用新型的保护范围.凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等变化与修饰，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种端子一体化液压电磁式断路器，包括拼合对接在一起的上壳体与下壳体；在下壳体内安装有操作机构、连接板、脱扣装置、汇流片、灭弧片、按钮；其特征在于：还包括底座、插片一、插片二；所述底座扣合在下壳体底部，在底座内部设有两个并行区域，每个区域都设有插线孔、压线孔、弹簧片，在压线孔内设有压块，弹簧片靠近压线孔内侧设置；所述插片一与插片二的一端分别对应安装在底座这两个区域内并与该区域内的弹簧片连接，而另一端伸出底座外；插片一伸出底座外的部分位于连接板正下方并通过螺栓与连接板连接。

2.根据权利要求1所述的一种端子一体化液压电磁式断路器，其特征在于：所述操作机构包括框架以及铰接在框架上的旋转件、衔铁、动触头；衔铁与动触头分别铰接在旋转件两端；在连接板上对应于动触头的位置设有静触头；所述脱扣装置固定连接在框架侧面；衔铁由脱扣装置驱动后再带动旋转件转动使动触头与连接板静触头脱离；所述汇流片与脱扣装置靠近衔铁的一端连接;所述灭弧片通过设置在上下壳体上的卡槽固定在动触头与静触头侧面；所述按钮安装在上壳体与下壳体侧面并与衔铁连接，左右按压按钮可使衔铁与脱扣装置接触或脱开，同时带动动触头与静触头脱开或接触。

3.根据权利要求2所述的一种端子一体化液压电磁式断路器，其特征在于：所述脱扣装置包括固定在框架一侧的外框，安装在外框上的油杯，设置在油杯内并可在油杯内移动的磁芯；套设在油杯外侧的感应线圈；设置在油杯端部并靠近衔铁设置的极靴；设置在油杯内并位于磁芯与极靴之间的弹簧以及液体介质。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种端子一体化液压电磁式断路器，其特征在于：所述压块与压线孔紧配合。

5.根据权利要求4所述的一种端子一体化液压电磁式断路器，其特征在于：所述压块朝内的一端设有1mm的倒扣。