CN209605630U - 一种多管式冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设备领域，尤其是涉及一种多管式冷却器；本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多管式冷却器，包括底座、固定安装在底座上的冷却箱体以及用于运输冷却液的纵向管道，其特征在于：所述冷却箱体的内腔通过横向隔板和纵向隔板分别隔离成恒温油腔、进水腔以及出水腔；所述纵向管道和纵向隔板之间设有若干输油管；所述输油管与进水腔的连通口内设有过滤组件；所述输油管与出水腔的连通口内设有用于反向冲压输油管内部结构的冲压装置。本实用新型实用性好，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设技术领域，尤其是涉及一种多管式冷却器。
背景技术
冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器，其中在大型除尘设备中经常会使用多管式冷却器作为辅助设备；经使用发现现有的多管式冷却器还存在着一些问题；第一，现有的多管式冷却器中冷却液中的杂质会进入冷凝管的内部；第二，现有的冷却器的冷却箱长期使用所产生的结垢不好清。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多管式冷却器，以解决上述背景技术问题中所存在的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多管式冷却器，包括底座、固定安装在底座上的冷却箱体以及用于运输冷却液的纵向管道，其特征在于：所述冷却箱体的内腔通过横向隔板和纵向隔板分别隔离成恒温油腔、进水腔以及出水腔；所述纵向管道固定设置在冷却箱体的内腔；所述纵向管道和纵向隔板之间设有若干输油管，且各输油管的一端均与纵向管道连通，另一端均穿过纵向隔板且分别延伸至进水腔和出水腔内部；所述输油管与进水腔的连通口内设有过滤组件；所述过滤组件包括左压板，与左压板可拆卸连接的右压板以及用于过滤杂质的过滤网；所述左压板和右压板上均阵列有若干通孔，该通孔为蜂窝结构，所述过滤网安装在左压板和右压板之间；所述输油管与出水腔的连通口内设有用于反向冲压输油管内部结构的冲压装置，该冲压装置包括加压泵、与加压泵连通的电磁阀以及固定安装在电磁阀出口的加压喷头；所述加压泵固定安装在输油管与出水腔的连通口内。
优选为：所述进水腔内部远离纵向管道的一侧壁上固定设有增压泵。
优选为：所述纵向管道的底部开设有排污口，该排污口内部设有截止阀。
通过采用上述技术方案，第一通过在输油管与进水腔的连通口内设有过滤组件，可以将进入输油管的水进行过滤，以免杂质进入管道内引起管道堵塞；并且该过滤组件是通过两块表面带有蜂窝状通孔的压板中间夹着过滤网组成的，可以方式过滤网收到破坏，进一步确保杂质不会进入输油管内部；第二通过在输油管与出水腔的连通口内设有冲压装置，这一设置可以在对设备进行清洗的时候冲压装置中的电磁阀和加压泵同时工作，瞬间反向释放大量压强，可以将输油管内的结垢快速冲散，然后通过排污口排出，可以解决箱体内部结垢难以清理的问题，进一步保证输油管内部清洁，第三，在进水腔内部远离纵向管道的一侧壁上固定设有增压泵可以为输入的水提供动力，防止输油管因为水平设置而导致液体回流。
本实用新型进一步设置为：所述冷却箱体与底座之间通过连接杆固定连接，该连接杆为伸缩杆；所述底座的下底面可拆卸连接有防滑垫。
通过采用上述技术方案，将冷却箱体与底座之间的连接杆设置为伸缩杆，可以根据不同的环境更改安装高度，提高设备的实用性，在底座的下底面设置有防滑垫，可以使冷却器在工作时更加平稳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为过滤组件的示意图；
图3为图2的A向视图；
图4为冲压装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，一种多管式冷却器，包括底座1、固定安装在底座1上的冷却箱体2以及用于运输冷却液的纵向管道3，其特征在于：所述冷却箱体2的内腔通过横向隔板21和纵向隔板22分别隔离成恒温油腔4、进水腔5以及出水腔6；所述纵向管道3固定设置在冷却箱体2的内腔；所述纵向管道3和纵向隔板22之间设有若干输油管23，且各输油管23的一端均与纵向管道3连通，另一端均穿过纵向隔板22且分别延伸至进水腔7和出水腔8内部；所述输油管 23与进水腔7的连通口内设有过滤组件10；所述过滤组件10包括左压板101，与左压板101可拆卸连接的右压板102以及用于过滤杂质的过滤网103；所述左压板101和右压板102上均阵列有若干通孔104，该通孔104为蜂窝结构，所述过滤网103安装在左压板101和右压板102之间；所述输油管23与出水腔8的连通口内设有用于反向冲压输油管23内部结构的冲压装置11，该冲压装置11 包括加压泵111、与加压泵111连通的电磁阀112以及固定安装在电磁阀112出口的加压喷头113；所述加压泵111固定安装在输油管23与出水腔8的连通口内。
在本实用新型具体实施例中，所述进水腔7内部远离纵向管道3的一侧壁上固定设有增压泵71。
在本实用新型具体实施例中，所述纵向管道3的底部开设有排污口31，该排污口31内部设有截止阀32。
通过采用上述技术方案，第一通过在输油管与进水腔的连通口内设有过滤组件，可以将进入输油管的水进行过滤，以免杂质进入管道内引起管道堵塞；并且该过滤组件是通过两块表面带有蜂窝状通孔的压板中间夹着过滤网组成的，可以方式过滤网收到破坏，进一步确保杂质不会进入输油管内部；第二通过在输油管与出水腔的连通口内设有冲压装置，这一设置可以在对设备进行清洗的时候冲压装置中的电磁阀和加压泵同时工作，瞬间反向释放大量压强，可以将输油管内的结垢快速冲散，然后通过排污口排出，可以解决箱体内部结垢难以清理的问题，进一步保证输油管内部清洁，第三，在进水腔内部远离纵向管道的一侧壁上固定设有增压泵可以为输入的水提供动力，防止输油管因为水平设置而导致液体回流。
在本实用新型具体实施例中，所述冷却箱体2与底座1之间通过连接杆13 固定连接，该连接杆13为伸缩杆；所述底座1的下底面可拆卸连接有防滑垫14。
通过采用上述技术方案，将冷却箱体与底座之间的连接杆设置为伸缩杆，可以根据不同的环境更改安装高度，提高设备的实用性，在底座的下底面设置有防滑垫，可以使冷却器在工作时更加平稳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多管式冷却器，包括底座、固定安装在底座上的冷却箱体以及用于运输冷却液的纵向管道，其特征在于：所述冷却箱体的内腔通过横向隔板和纵向隔板分别隔离成恒温油腔、进水腔以及出水腔；所述纵向管道固定设置在冷却箱体的内腔；所述纵向管道和纵向隔板之间设有若干输油管，且各输油管的一端均与纵向管道连通，另一端均穿过纵向隔板且分别延伸至进水腔和出水腔内部；所述输油管与进水腔的连通口内设有过滤组件；所述过滤组件包括左压板，与左压板可拆卸连接的右压板以及用于过滤杂质的过滤网；所述左压板和右压板上均阵列有若干通孔，该通孔为蜂窝结构，所述过滤网安装在左压板和右压板之间；所述输油管与出水腔的连通口内设有用于反向冲压输油管内部结构的冲压装置，该冲压装置包括加压泵、与加压泵连通的电磁阀以及固定安装在电磁阀出口的加压喷头；所述加压泵固定安装在输油管与出水腔的连通口内。
2.根据权利要求1所述的一种多管式冷却器，其特征在于：所述进水腔内部远离纵向管道的一侧壁上固定设有增压泵。
3.根据权利要求1所述的一种多管式冷却器，其特征在于：所述纵向管道的底部开设有排污口，该排污口内部设有截止阀。
4.根据权利要求1所述的一种多管式冷却器，其特征在于：所述冷却箱体与底座之间通过连接杆固定连接，该连接杆为伸缩杆；所述底座的下底面可拆卸连接有防滑垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920208736.6U CN209605630U (zh) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 一种多管式冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201920208736.6U Active CN209605630U (zh) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 一种多管式冷却器 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-02-19 CN CN201920208736.6U patent/CN209605630U/zh active Active
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