CN210486657U - 一种溶解水塔热交换器清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溶解水塔热交换器清洗装置,包括第一冷却回水装置本体、热交换器本体、第一冷却回水槽和第二冷却回水槽,所述第二冷却回水槽一侧固定安装有隔层,且隔层的另一侧设有第一冷却回水槽,所述第一冷却回水槽的底端中间设有第二出水口,第一冷却回水槽的底端一侧设有第一出水口.第一冷却回水槽的底端另一侧设有第三出水口。本实用新型将大量的淤泥脏水先排到第二冷却回水槽内,利用与中间连接安装隔层内部的滤网对淤泥脏水进行过滤,然后净化过滤的水通过第一冷却回水槽流到设备用水的进水口,达到了清洗频率降低至一次,减少人力成本,以及淤泥停留位置改变,大量的淤泥留在第二冷却回水槽内,避免流到设备内,造成故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换器清洗技术领域,具体为一种溶解水塔热交换器清洗装置。
背景技术
二期溶解水塔回水和入水口在同一个水槽,大量的淤泥脏水流入熔解炉热交换器内,造成水温过高,熔解炉故障。传统需要对其进行清洗然后保持正常使用,清洗需要八人每次清洗十二个小时,每年清洗三次,这样造成人工疲乏以及浪费绩效工时。
为了解决这一问题,于是人们提供了一种溶解水塔热交换器清洗装置,该装置采用双水槽结构设计,将大量的淤泥脏水先排到第二冷却回水槽内,利用与中间连接安装隔层内部的滤网对淤泥脏水进行过滤,然后净化过滤的水通过第一冷却回水槽流到设备用水的进水口,达到了清洗频率降低至一次,减少人力成本,以及淤泥停留位置改变,大量的淤泥留在第二冷却回水槽内,避免流到设备内,造成故障,而传统装置清洗次数过多,浪费人力,以及容易造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种溶解水塔热交换器清洗装置,具备双水槽分开清理,降低清洗频率减少人力成本支出以及避免设备损坏的优点,解决了传统装置清洗次数过多,浪费人力,以及容易造成损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种溶解水塔热交换器清洗装置,包括第一冷却回水装置本体、热交换器本体、第一冷却回水槽和第二冷却回水槽,所述热交换器本体的外表面顶端固定安装有第一冷却回水装置本体,第一冷却回水装置本体底端通过传输管连接第二冷却回水槽的内部,所述第一冷却回水装置本体的两侧固定安装有第二冷却回水装置本体,第二冷却回水装置本体底端通过传输管连接第二冷却回水槽的内部,所述第二冷却回水槽一侧固定安装有隔层,隔层的表面开设有通孔,且隔层的另一侧设有第一冷却回水槽,所述第一冷却回水槽的底端中间设有第二出水口,第一冷却回水槽的底端一侧设有第一出水口.第一冷却回水槽的底端另一侧设有第三出水口。
优选的,所述第一出水口连接安装在造型油泵进水口。
优选的,所述第二出水口连接安装在炉解炉进水口。
优选的,所述第三出水口连接安装在冷冰机进水口。
优选的,所述通孔的内部固定安装有滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一冷却回水槽和第二冷却回水槽的配合,使淤泥脏水可以进行过滤分流,达到了先过滤再对设备进行供水使其减少人力成本以及防止设备损坏的效果。
2、本实用新型通过设置滤网,使第二冷却回水槽内的淤泥脏水在越过通孔的高度位置时对其进行过滤,达到了净化过滤使设备能接收到干净的水减少设备损坏现象发生的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视外观结构示意图;
图2为本实用新型的主视内部结构示意图;
图3为本实用新型的侧视内部结构示意图。
图中:1、第一冷却回水装置本体;2、第二冷却回水装置本体;3、热交换器本体;4、第一出水口;5、第二出水口;6、第三出水口;7、通孔;8、滤网;9、第一冷却回水槽;10、隔层;11、第二冷却回水槽;12、传输管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种溶解水塔热交换器清洗装置,包括第一冷却回水装置本体1、热交换器本体3、第一冷却回水槽9和第二冷却回水槽11,热交换器本体3的外表面顶端固定安装有第一冷却回水装置本体1,第一冷却回水装置本体1底端通过传输管12连接第二冷却回水槽11的内部,第一冷却回水装置本体1的两侧固定安装有第二冷却回水装置本体2,通过第一冷却回水装置本体1和第二冷却回水装置本体2的配合,使溶解水塔排出的淤泥脏水进行冷却,达到了冷却降温的效果,第二冷却回水装置本体2底端通过传输管12连接第二冷却回水槽11的内部。
第二冷却回水槽11一侧固定安装有隔层10,隔层10的表面开设有通孔7,通孔7的内部固定安装有滤网8,通过设置滤网8,使第二冷却回水槽11内的淤泥脏水在越过通孔7的高度位置时对其进行过滤,达到了净化过滤使设备能接收到干净的水减少设备损坏现象发生的效果,且隔层10的另一侧设有第一冷却回水槽9,通过第一冷却回水槽9和第二冷却回水槽11的配合,使淤泥脏水可以进行过滤分流,达到了先过滤再对设备进行供水使其减少人力成本以及防止设备损坏的效果,第一冷却回水槽9的底端中间设有第二出水口5,第二出水口5连接安装在炉解炉进水口,第一冷却回水槽9的底端一侧设有第一出水口4,第一出水口4连接安装在造型油泵进水口,第一冷却回水槽9的底端另一侧设有第三出水口6,第三出水口6连接安装在冷冰机进水口。
工作原理:本实用新型工作中,其溶解水塔将淤泥脏水传输到第一冷却回水装置本体1和第二冷却回水装置本体2的内部进行降温冷却,由第一冷却回水装置本体1和第二冷却回水装置本体2冷却过的淤泥脏水通过传输管12传输到第二冷却回水槽11的内部,在第二冷却回水槽11的内部积攒至通孔7的位置后,脏水通过滤网8进行净化过滤流到第一冷却回水槽9的内部,其淤泥留在第二冷却回水槽11的内部,待本实用新型使用一定时间后使用人员进行清理完成循环使用,而当净化过滤的脏水通过第一出水口4、第二出水口5和第三出水口6流入造型油泵进水口、炉解炉进水口和冷冰机进水口进行使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种溶解水塔热交换器清洗装置,包括第一冷却回水装置本体(1)、热交换器本体(3)、第一冷却回水槽(9)和第二冷却回水槽(11),其特征在于:所述热交换器本体(3)的外表面顶端固定安装有第一冷却回水装置本体(1),第一冷却回水装置本体(1)底端通过传输管(12)连接第二冷却回水槽(11)的内部,所述第一冷却回水装置本体(1)的两侧固定安装有第二冷却回水装置本体(2),第二冷却回水装置本体(2)底端通过传输管(12)连接第二冷却回水槽(11)的内部,所述第二冷却回水槽(11)一侧固定安装有隔层(10),隔层(10)的表面开设有通孔(7),且隔层(10)的另一侧设有第一冷却回水槽(9),所述第一冷却回水槽(9)的底端中间设有第二出水口(5),第一冷却回水槽(9)的底端一侧设有第一出水口(4).第一冷却回水槽(9)的底端另一侧设有第三出水口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种溶解水塔热交换器清洗装置,其特征在于:所述第一出水口(4)连接安装在造型油泵进水口。
3.根据权利要求1所述的一种溶解水塔热交换器清洗装置,其特征在于:所述第二出水口(5)连接安装在炉解炉进水口。
4.根据权利要求1所述的一种溶解水塔热交换器清洗装置,其特征在于:所述第三出水口(6)连接安装在冷冰机进水口。
5.根据权利要求1所述的一种溶解水塔热交换器清洗装置,其特征在于:所述通孔(7)的内部固定安装有滤网(8)。
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