CN209605544U - 一种铁丝生产用电加热烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁丝生产用电加热烘干装置，包括烘干箱和沥水板，所述烘干箱内部均匀焊接有多个导向架。本实用新型中，在烘干箱内安装有多个导向架，其中每个导向架均开设有多个通槽，通槽内转动连接有一组贴合在一起的导线轮，通过将待烘干铁丝穿插在导向架的导线轮中，能够保障铁丝烘干过程的平稳性，在多个导向架之间对称焊接有两组镂空网，其中每一组镂空网均插接有沥水板，且沥水板和镂空网均开设有导线孔，通过将导线轮引向的待烘干铁丝插入沥水板和镂空网开设的导线孔内，沥水板内部设有海绵层能够将铁丝表面的水渍进行擦拭，然后通过控制面板开启烘干箱内壁设有的电加热层，对导向架中的多条铁丝进行烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁丝生产技术领域，尤其涉及一种铁丝生产用电加热烘干装置。
背景技术
铁丝生产因工艺简单、应用广泛，发展较早。铁丝或钢丝(相对应的企业为"丝网企业")是钢铁线材的再一次冷加工产品，所用材料一般选用优碳钢或不锈钢。通常，要经过盘元剥壳、酸洗、水洗、皂化、烘干、拉拔、退火、冷却、酸洗、水洗、上镀锌线、包装等若干程序，才能生产出制作铁丝(钢丝)的铁锭(钢锭)。
铁丝生产过程中，需要对铁丝进行烘干，用来去除铁丝表面的水渍，一般烘干装置不能够对待烘干的表面铁丝进行擦拭，使得铁丝烘干后容易残留杂质或水渍印记，同时，持续的烘干操作，容易造成烘干装置内部湿气大幅度增加，使得铁丝烘干不彻底，降低了烘干的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁丝生产用电加热烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铁丝生产用电加热烘干装置，包括烘干箱和沥水板，所述烘干箱内部均匀焊接有多个导向架，且多个导向架之间关于烘干箱对称焊接有两组镂空网，两组所述镂空网内分别插接有沥水板，所述沥水板内侧固定连接有海绵层，且海绵层表面开设有导线孔，所述导向架表面开设有通槽，且通槽内转动连接有两个导线轮，所述烘干箱内壁安装有电加热层。
优选的，所述烘干箱顶面安装有循环风机，且循环风机一侧通过导风管连通有除湿箱，所述除湿箱内部设置有多个活性炭板，所述导风管的两个端口分别贯穿且延伸至烘干箱内部。
优选的，所述导向架表面开设有多个通槽，且多个通槽内均转动连接有两个导线轮，并且两个导线轮相向贴合在一起。
优选的，所述导线孔共设有多个，且多个导线孔与多个通槽一一对应。
优选的，所述沥水板和镂空网表面均开设有多个相匹配的导线孔，所述沥水板一侧表面焊接有把手，且沥水板与烘干箱活动连接。
优选的，所述烘干箱一侧表面安装有控制面板，且控制面板分别与循环风机和电加热层电性连接。
优选的，所述烘干箱为矩形结构，所述烘干箱的两端均开设有开口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中，在烘干箱内安装有多个导向架，其中每个导向架均开设有多个通槽，通槽内转动连接有一组贴合在一起的导线轮，通过将待烘干铁丝穿插在导向架的导线轮中，能够保障铁丝烘干过程的平稳性，在多个导向架之间对称焊接有两组镂空网，其中每一组镂空网均插接有沥水板，且沥水板和镂空网均开设有导线孔，通过将导线轮引向的待烘干铁丝插入沥水板和镂空网开设的导线孔内，沥水板内部设有海绵层能够将铁丝表面的水渍进行擦拭，然后通过控制面板开启烘干箱内壁设有的电加热层，对导向架中的多条铁丝进行烘干，采用这种方式，能够提高铁丝烘干的效率，且能够在烘干过程中擦拭铁丝表面的水渍和污渍，避免铁丝烘干后存在杂质或印记的情况。
2、本实用新型中，在烘干箱顶面安装有循环风机和除湿箱，循环风机和除湿箱之间通过导风管连通，且导风管的两个端口分别贯穿烘干箱延伸至其内侧，通过控制面板启动循环风机，循环风机在导风管的作用下，将烘干箱内的热空气引向除湿箱，通过除湿箱内多个活性炭板将热空气内的湿气去除，然后再通过导风管将去除湿气后的热空气引入烘干箱中，使得烘干箱内持续保持干燥，有利于铁丝的烘干，同时，沥水板一侧表面焊接有把手，通过手动将沥水板抽离烘干箱便于更换或进行晾晒祛湿，提高了沥水板的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铁丝生产用电加热烘干装置的外部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铁丝生产用电加热烘干装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铁丝生产用电加热烘干装置的沥水板结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种铁丝生产用电加热烘干装置的导向架结构示意图。
图例说明：
1、烘干箱；2、沥水板；3、把手；4、循环风机；5、除湿箱；6、活性炭板；7、导风管；8、控制面板；9、导向架；10、镂空网；11、导线轮；12、电加热层；13、导线孔；14、海绵层；15、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4，一种铁丝生产用电加热烘干装置，包括烘干箱1 和沥水板2，烘干箱1内部均匀焊接有多个导向架9，且多个导向架 9之间关于烘干箱1对称焊接有两组镂空网10，两组镂空网10内分别插接有沥水板2，沥水板2内侧固定连接有海绵层14，且海绵层 14表面开设有导线孔13，导向架9表面开设有通槽15，且通槽15 内转动连接有两个导线轮11，烘干箱1内壁安装有电加热层12。
烘干箱1顶面安装有循环风机4，且循环风机4一侧通过导风管 7连通有除湿箱5，除湿箱5内部设置有多个活性炭板6，导风管7 的两个端口分别贯穿且延伸至烘干箱1内部，能够将烘干箱1内热空气中的湿气祛除，导向架9表面开设有多个通槽15，且多个通槽15 内均转动连接有两个导线轮11，并且两个导线轮11相向贴合在一起，能够保障铁丝烘干过程中的平稳性，导线孔13共设有多个，且多个导线孔13与多个通槽15一一对应，沥水板2和镂空网10表面均开设有多个相匹配的导线孔13，沥水板2一侧表面焊接有把手3，且沥水板2与烘干箱1活动连接，方便铁丝贯穿，进行引向，活动连接的方式便于更换沥水板2，烘干箱1一侧表面安装有控制面板8，且控制面板8分别与循环风机4和电加热层12电性连接，烘干箱1为矩形结构，烘干箱1的两端均开设有开口，便于穿插待烘干铁丝。
工作原理：使用时，在烘干箱1内安装有多个导向架9，其中每个导向架9均开设有多个通槽15，通槽15内转动连接有一组贴合在一起的导线轮11，通过将待烘干铁丝穿插在导向架9的导线轮11中，能够保障铁丝烘干过程的平稳性，在多个导向架9之间对称焊接有两组镂空网10，其中每一组镂空网10均插接有沥水板2，且沥水板2 和镂空网10均开设有导线孔13，通过将导线轮11引向的待烘干铁丝插入沥水板2和镂空网10开设的导线孔13内，沥水板2内部设有海绵层14能够将铁丝表面的水渍进行擦拭，然后通过控制面板8开启烘干箱1内壁设有的电加热层12，对导向架9中的多条铁丝进行烘干，采用这种方式，能够提高铁丝烘干的效率，且能够在烘干过程中擦拭铁丝表面的水渍和污渍，避免铁丝烘干后存在杂质或印记的情况，当需要祛湿时，在烘干箱1顶面安装有循环风机4和除湿箱5，循环风机4和除湿箱5之间通过导风管7连通，且导风管7的两个端口分别贯穿烘干箱1延伸至其内侧，通过控制面板8启动循环风机4，循环风机4在导风管7的作用下，将烘干箱1内的热空气引向除湿箱 5，通过除湿箱5内多个活性炭板6将热空气内的湿气去除，然后再通过导风管7将去除湿气后的热空气引入烘干箱1中，使得烘干箱1 内持续保持干燥，有利于铁丝的烘干，同时，沥水板2一侧表面焊接有把手3，通过手动将沥水板2抽离烘干箱1便于更换或进行晾晒祛湿，提高了沥水板2的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铁丝生产用电加热烘干装置，包括烘干箱(1)和沥水板(2)，其特征在于，所述烘干箱(1)内部均匀焊接有多个导向架(9)，且多个导向架(9)之间关于烘干箱(1)对称焊接有两组镂空网(10)，两组所述镂空网(10)内分别插接有沥水板(2)，所述沥水板(2)内侧固定连接有海绵层(14)，且海绵层(14)表面开设有导线孔(13)，所述导向架(9)表面开设有通槽(15)，且通槽(15)内转动连接有两个导线轮(11)，所述烘干箱(1)内壁安装有电加热层(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铁丝生产用电加热烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)顶面安装有循环风机(4)，且循环风机(4)一侧通过导风管(7)连通有除湿箱(5)，所述除湿箱(5)内部设置有多个活性炭板(6)，所述导风管(7)的两个端口分别贯穿且延伸至烘干箱(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种铁丝生产用电加热烘干装置，其特征在于，所述导向架(9)表面开设有多个通槽(15)，且多个通槽(15)内均转动连接有两个导线轮(11)，并且两个导线轮(11)相向贴合在一起。
4.根据权利要求1所述的一种铁丝生产用电加热烘干装置，其特征在于，所述导线孔(13)共设有多个，且多个导线孔(13)与多个通槽(15)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种铁丝生产用电加热烘干装置，其特征在于，所述沥水板(2)和镂空网(10)表面均开设有多个相匹配的导线孔(13)，所述沥水板(2)一侧表面焊接有把手(3)，且沥水板(2)与烘干箱(1)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁丝生产用电加热烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)一侧表面安装有控制面板(8)，且控制面板(8)分别与循环风机(4)和电加热层(12)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种铁丝生产用电加热烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)为矩形结构，所述烘干箱(1)的两端均开设有开口。
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