CN210399730U

CN210399730U - 钢绞线除湿装置

Info

Publication number: CN210399730U
Application number: CN201921249151.5U
Authority: CN
Inventors: 边光忠; 王怀利
Original assignee: Tianjin Baofengyuan Steel Strand Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Tianjin Baofengyuan Steel Strand Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-08-05
Filing date: 2019-08-05
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-08-05

Abstract

本实用新型涉及钢绞线的生产加工技术领域，具体涉及一种钢绞线除湿装置，本实用新型旨在解决现有的除湿装置干燥效率低、效果差的问题。为此目的，本实用新型的除湿装置包括机架、初步除水机构和风干机构；初步除水机构包括吸水滚轮和两个相铰接的挤水板，两个挤水板能够朝吸水滚轮的方向旋转,并且挤压吸水滚轮；风干机构包括风干箱和设置于风干箱的内部的风扇，钢绞线穿过初步除水机构后进入风干机构。本实用新型的钢绞线除湿装置因为采取两步除湿法，干燥效果得到保证，所以干燥效率高，非常适用于产业化生产。

Description

钢绞线除湿装置

技术领域

本实用新型涉及钢绞线的生产加工技术领域，具体提供一种钢绞线除湿装置。

背景技术

预应力钢绞线是常用的钢材，按照一根钢绞线中的钢丝数量可以分为2丝钢绞线、3丝钢绞线、7丝钢绞线及19丝钢绞线。按照表面形态可以分为光面钢绞线、刻痕钢绞线、模拔钢绞线、镀锌钢绞线、涂环氧树脂钢绞线等。其制作的基本工艺是拉丝----合股----张拉----回火----水冷却----张拉----精绕----包装。因为是连续生产，每分钟可达90米，钢绞线表面在快速移动时带很多水分，造成生锈。所以在水冷却后要用热空气将表面的水分吹干，以免生锈。因为交付用户时钢绞线是不允许生锈的，如果生锈厉害会造成产品的报废。现有的除湿装置结构单一，无法对钢绞线表面全面处理，干燥效率低、效果差。

因此，本领域需要一种新的钢绞线除湿装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，即为了解决现有的除湿装置干燥效率低、效果差的问题，本实用新型提供了一种钢绞线除湿装置，所述除湿装置包括机架、初步除水机构和风干机构；所述初步除水机构包括吸水滚轮和两个相铰接的挤水板，两个所述挤水板能够朝所述吸水滚轮的方向旋转,并且挤压所述吸水滚轮；所述风干机构包括风干箱和设置于所述风干箱的内部的风扇，钢绞线穿过所述初步除水机构后进入所述风干机构。

在上述钢绞线除湿装置的优选技术方案中，所述初步除水机构包括第一驱动件和第二驱动件；所述第一驱动件与所述吸水滚轮连接，并且驱动所述吸水滚轮旋转；所述第二驱动件与所述挤水板连接，并且驱动所述挤水板旋转。

在上述钢绞线除湿装置的优选技术方案中，所述吸水滚轮包括轴和吸水海绵，所述轴与所述第一驱动件连接，所述吸水海绵套接于所述轴上。

在上述钢绞线除湿装置的优选技术方案中，所述初步除水机构包括水槽，所述水槽设置于所述吸水滚轮的下方。

在上述钢绞线除湿装置的优选技术方案中，所述除湿装置包括至少两个所述初步除水机构，两个所述初步除水机构沿水平方向相对设置在所述钢绞线的两侧。

在上述钢绞线除湿装置的优选技术方案中，所述风扇设置于钢绞线的上方和下方。

在上述钢绞线除湿装置的优选技术方案中，所述风干机构包括支撑杆，所述支撑杆设置于所述风干箱的内部，所述支撑杆的头部设置有角型件，钢绞线搭接于所述角型件上。

在上述钢绞线除湿装置的优选技术方案中，所述除湿装置包括控制机构，所述初步除水机构和风干机构分别与所述控制机构连接。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，除湿装置包括机架、初步除水机构和风干机构；初步除水机构包括吸水滚轮和两个相铰接的挤水板，两个挤水板能够朝吸水滚轮的方向旋转,并且挤压吸水滚轮；风干机构包括风干箱和设置于风干箱的内部的风扇，钢绞线穿过初步除水机构后进入风干机构。

本实用新型的钢绞线除湿装置采取两步除湿法，第一步利用初步除水机构擦拭掉钢绞线表面的水珠，进行初步除湿；第二步利用风干机构进行彻底风干，两步除湿使得钢绞线凹凸不平的表面得到全面地干燥，充分保证了干燥效果。本实用新型的钢绞线除湿装置因为采取两步除湿法，干燥效果得到保证，所以干燥效率高，非常适用于产业化生产。

附图说明

图1是本实用新型的钢绞线除湿装置的结构示意图；

图2是本实用新型的吸水滚轮和挤水板的结构示意图(一)；

图3是本实用新型的吸水滚轮和挤水板的结构示意图(二)；

图4是本实用新型的吸水滚轮和挤水板的俯视图。

附图标记：

1、初步除水机构；11、吸水滚轮；111、轴；112、吸水海绵；12、挤水板；13、水槽；2、风干机构；21、风干箱；211、孔；22、风扇；23、支撑杆；231、角型件；3、钢绞线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。

下述描述中出现的方位词均为图中示出方向，并不是对本实用新型的实施例的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以是间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

首先参照图1来说明本实用新型的钢绞线除湿装置。其中，图1为本实用新型的钢绞线除湿装置的结构示意图。

如图1所示，在一种可能的实施方式中，除湿装置包括机架(图中未示出)、初步除水机构1和风干机构2。初步除水机构1包括吸水滚轮11、两个相铰接的挤水板12、水槽13、第一驱动件(图中未示出)和第二驱动件(图中未示出)。第一驱动件与吸水滚轮11连接，并且驱动吸水滚轮11旋转。第二驱动件与两个挤水板12连接，并且驱动两个相铰接的挤水板12朝吸水滚轮11的方向旋转，且挤压吸水滚轮11。水槽13设置于吸水滚轮11的下方，以便收集吸水滚轮11被挤压下来的水。钢绞线3穿过初步除水机构1后进入风干机构2，风干机构2包括风干箱21和设置于风干箱21的内部的风扇22。风干箱21设置有供钢绞线3穿过的孔211。

下面参照图2和图3来说明本实用新型的钢绞线除湿装置。其中，图2是本实用新型的吸水滚轮和挤水板的结构示意图(一)；图3是本实用新型的吸水滚轮和挤水板的结构示意图(二)。

如图1、2和3所示，在一种优选的实施方式中，吸水滚轮11包括轴111和吸水海绵112，轴111与第一驱动件连接，吸水海绵112套接于轴111上。需要说明的是，吸水海绵112也可采用其他的吸水性能良好的材料进行替换，例如吸水树脂等。吸水海绵112套接于轴111上，便于在吸水海绵112发生损坏时进行更换。

如图1所示，挤水板12设置于吸水滚轮11远离钢绞线3的一侧，不工作时两个挤水板12在一个平面上。当吸水海绵112汇集太多水分不能起到擦拭作用时，第二驱动件便驱动挤水板12旋转来挤掉水分。需要说明的是，挤水板12的位置不做限定，只要其开合不影响水分的流出和钢绞线3即可。

下面参照图4来说明本实用新型的钢绞线除湿装置。其中，图4是本实用新型的吸水滚轮和挤水板的俯视图。

如图4所示，在一种优选的实施方式中，除湿装置包括至少两个初步除水机构1，两个初步除水机构1沿水平方向相对设置在钢绞线3的两侧，以便同时对一段钢绞线3擦拭。可替代的，两个初步除水机构1也可以沿其他方向相对设置于钢绞线3的两侧或者交错设置在钢绞线3的两侧。

继续参照图1，在一种优选的实施方式中，风扇22设置于钢绞线3的上方和下方，以便充分风干钢绞线3。风干机构2包括支撑杆23，支撑杆23设置于风干箱21的内部，支撑杆23的头部设置有角型件231，钢绞线3搭接于角型件231上。

在一种优选的实施方式中，除湿装置包括控制机构(图中未示出)，初步除水机构1和风干机构2分别与控制机构连接。控制机构可以是现有技术中任意一种控制器，向初步除水机构1和风干机构2发送控制指令，控制器的具体电路形式和工作原理是本领域技术人员公知的，本实施例不对此进行描述。

下面结合图1、2和3来描述本实用新型的钢绞线除湿装置的工作过程。

钢绞线3在经过初步除水机构1时，其表面带有水珠，吸水滚轮11不停的旋转，钢绞线3在经过吸水滚轮11时受到两侧的吸水海绵112的充分擦拭，水珠被擦掉；而后经过风干机构2时，受到上、下两个风扇22的充分风干，再后进行下一步骤。

在吸水海绵112中的水分饱和时或者相隔一段时间后，控制机构便控制第二驱动件驱动两个相铰接的挤水板12旋转，按设定的角度挤压吸水海绵112。

本实用新型的钢绞线除湿装置采取两步除湿法，第一步利用初步除水机构1擦拭掉钢绞线3表面的水珠，进行初步除湿；第二步利用风干机构2进行彻底风干，两步除湿使得钢绞线3凹凸不平的表面得到全面地干燥，充分保证了干燥效果。本实用新型的钢绞线除湿装置因为采取两步除湿法，干燥效果得到保证，所以干燥效率高，非常适用于产业化生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种钢绞线除湿装置，其特征在于，所述除湿装置包括机架、初步除水机构和风干机构；所述初步除水机构包括吸水滚轮和两个相铰接的挤水板，两个所述挤水板能够朝所述吸水滚轮的方向旋转,并且挤压所述吸水滚轮；所述风干机构包括风干箱和设置于所述风干箱的内部的风扇，钢绞线穿过所述初步除水机构后进入所述风干机构。

2.根据权利要求1所述的钢绞线除湿装置，其特征在于，所述初步除水机构包括第一驱动件和第二驱动件；所述第一驱动件与所述吸水滚轮连接，并且驱动所述吸水滚轮旋转；所述第二驱动件与所述挤水板连接，并且驱动所述挤水板旋转。

3.根据权利要求2所述的钢绞线除湿装置，其特征在于，所述吸水滚轮包括轴和吸水海绵，所述轴与所述第一驱动件连接，所述吸水海绵套接于所述轴上。

4.根据权利要求1所述的钢绞线除湿装置，其特征在于，所述初步除水机构包括水槽，所述水槽设置于所述吸水滚轮的下方。

5.根据权利要求1所述的钢绞线除湿装置，其特征在于，所述除湿装置包括至少两个所述初步除水机构，两个所述初步除水机构沿水平方向相对设置在所述钢绞线的两侧。

6.根据权利要求1所述的钢绞线除湿装置，其特征在于，所述风扇设置于钢绞线的上方和下方。

7.根据权利要求1所述的钢绞线除湿装置，其特征在于，所述风干机构包括支撑杆，所述支撑杆设置于所述风干箱的内部，所述支撑杆的头部设置有角型件，钢绞线搭接于所述角型件上。

8.根据权利要求1所述的钢绞线除湿装置，其特征在于，所述除湿装置包括控制机构，所述初步除水机构和风干机构分别与所述控制机构连接。