CN209605193U - 一种用于回收高温烟气余热的回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于回收高温烟气余热的回收系统，包括与高温烟气输入管连通的除尘装置、换热器、烟囱、热网回收管路、双联储水罐组件，除尘装置的出口通过管道与换热器的烟气入口相连通，换热器的烟气出口与烟囱相连，热网回收管路将循环水加热至预定温度A后通过管道与换热器的循环水入口连通，循环水在换热器中被加热至预定温度B后，经由换热器的循环水出口、管路与双联储水罐组件的入口连通，预定温度B高于预定温度A，双联储水罐组件的出口通过管道与热网回收管路相连通，双联储水罐组件的出口与热网回收管路之间的管道上设有循环水泵。本实用新型具备余热回收完全、对高温烟气进行除尘使高温烟气达到排放标准、无循环水损失优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于回收高温烟气余热的回收系统，属于环保设备技术领域。
背景技术
目前，在各种工业生产领域中需要大量的能源消耗，生产过程中由各种热能转换设备、用能设备中产生而未被利用的热能，而且也会在生产过程中产生大量的各种形式的余热，工业锅炉作为我国主要的热能动力设备，而工业锅炉的平均热效率只有67%，其余的能源通过高温的废烟气排放到大气中，烟气中含有大量余热，造成大量热量损失，另外，直接将工业废气排放大气中，对环境造成了污染。
现在对工业锅炉烟气的处理存在以下几种缺陷：一是没有除尘和回收余热有机的结合到一起；二是：将吸收热量后循环水直接应用其他工业生产中，容易造成循环水的损失，为了克服现有技术的不足，设计了一种用于回收高温烟气余热的回收系统，将除尘和回收余热装置结合到一起，既可以利用余热提高锅炉进风温度，减少加热锅炉进风煤耗，又可以对烟气除尘，降低对环境的污染。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种具备余热回收完全、对高温烟气进行除尘使高温烟气达到排放标准、无循环水损失等优势的用于回收高温烟气余热的回收系统。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于回收高温烟气余热的回收系统，其特征在于：包括与高温烟气输入管连通的除尘装置、换热器、烟囱、热网回收管路、双联储水罐组件，所述除尘装置的出口通过管道与换热器的烟气入口相连通，所述换热器的烟气出口与烟囱相连，所述热网回收管路将循环水加热至预定温度A后通过管道与换热器的循环水入口连通，所述循环水在换热器中被加热至预定温度B后，经由换热器的循环水出口、管路与双联储水罐组件的入口连通，所述预定温度B高于预定温度A，所述双联储水罐组件的出口通过管道与热网回收管路相连通，所述双联储水罐组件的出口与所述热网回收管路之间的管道上设有循环水泵。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：热网回收管路与所述换热器的循环水入口之间的管道上设有过滤器。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：双联储水罐组件包括并联设置的第一储水罐和第二储水罐，所述第一储水罐与所述换热器的循环水出口之间的管道上设有第一电磁阀，所述第二储水罐与所述换热器的循环水出口之间管道上设有第二电磁阀。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：第一储水罐的内侧壁上设有液位传感器，所述第一储水罐顶部的控制系统，所述控制系统与所述液位传感器、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀电连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：液位传感器为浮球式液位传感器。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：第一储水罐、所述第二储水罐的内壁上均设有隔热层。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：循环水泵与所述热网回收管路之间的管道上设有流量计。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：除尘装置为布袋除尘器。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：换热器为管式换热器。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型通过除尘装置的设计，对工业炉中产生的高温烟气进行除尘净化，使得高温烟气中粉尘降低，符合烟气排放的标准，降低了对环境的污染。
循环水在换热器中充分吸收高温烟气的温度后，经由管道输送至双联储水罐组件中，而并非直接应用于其他工业生产中，这样存在两方面的优势，一是利用双联储水罐组件来调整热网回水管路的实际需求的循环水的流量或者水量；二是，起到一种缓冲功能，避免循环水在换热器吸热变为水蒸汽，再后续的利用过程，造成循环水的损失。
进一步的，双联储水罐组件包括两个并联设置的储水罐的设计，一是可以增加储水空间增加实用性，二是可以避免在使用过程出现损坏，增加维修工时，降低效率；另外通过液位传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、控制系统有机结合，可以自动替换储存装置。
进一步的，第一储水罐、所述第二储水罐的内壁上均设有隔热层，可以避免热量的损失。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是双联储水罐组件的结构示意图；
其中，1、除尘装置，2、换热器，3、热网回收管路，4、双联储水罐组件，5、循环水泵，6、过滤器，7、流量计，41、第一储水罐，42、第二储水罐，43、第一电磁阀，44、第二电磁阀，411、液位传感器，412、控制系统。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1所示，一种用于回收高温烟气余热的回收系统，包括与高温烟气输入管连通的除尘装置1、换热器2、烟囱、热网回收管路3、双联储水罐组件4，除尘装置1的出口通过管道与换热器2的烟气入口相连通，将除尘后的烟气输送至换热器内，其中，除尘装置为布袋除尘器；换热器的烟气出口与烟囱相连，高温烟气经换热器2降温后经由换热器的烟气出口排到烟囱中，为了提高烟气排出顺畅性，可以在烟囱中设置抽风机；热网回收管路3将循环水加热至预定温度A后通过管道与换热器2的循环水入口连通，循环水在换热器2中被加热至预定温度B后，经由换热器的循环水出口、管路与双联储水罐组件4的入口连通，预定温度B高于预定温度A，热网回收管路3将循环水加热至预定温度A，避免紧靠吸收高温烟气的热量达不到后续提高锅炉进风温度的功效；双联储水罐组件4的出口通过管道与热网回收管路3相连通，双联储水罐组件4的出口与热网回收管路之间的管道上设有循环水泵5。其中，热网回收管路3与换热器2的循环水入口之间的管道上设有过滤器6，可以对热网回收管路中的循环水进行过滤，避免杂质在换热器堆积，降低换热器的使用寿命。为了测试循环水的温度，于循环水泵5与热网回收管路3之间的管道上设有流量计7。换热器2采用管式换热器。
进一步的，循环水在换热器中充分吸收高温烟气的温度后，经由管道输送至双联储水罐组件中，而并非直接应用于其他工业生产中，这样存在两方面的优势，一是利用双联储水罐组件来调整热网回水管路的实际需求的循环水的流量或者水量；二是，起到一种缓冲功能，避免循环水在换热器吸热变为水蒸汽，再后续的利用过程，造成循环水的损失，同时，本实用新型设计的双联储水罐组件4包括并联设置的第一储水罐41和第二储水罐42，第一储水罐41与换热器2的循环水出口之间的管道上设有第一电磁阀43，第二储水罐42与换热器2的循环水出口之间管道上设有第二电磁阀44，通过两个独立工作的储水罐的设计，一是可以增加储水空间增加实用性，二是可以避免在使用过程储水罐出现损坏或者需要清理，就得停工维修或者清理，致使不能连续生产降低效率。
第一储水罐41的内侧壁上设有液位传感器411，第一储水罐41顶部的控制系统412，控制系统412与液位传感器411、第一电磁阀43、第二电磁阀44电连接，用于智能控制第一电磁阀和第二电磁阀的开启和关闭，有序的选择使用哪个储水罐来进行储存和缓冲循环水，比如，当第一储水罐中液位传感器检测到液位达到指定高度后，将信号传输至控制系统，控制系统做出相应的动作指令，控制第一电磁阀关闭、第二电磁阀开启，使得循环水流经第二储水罐进入热网回收管路中，其中，第一储水罐、所述第二储水罐的内壁上均设有隔热层，可以避免循环水与外界发生热交换，造成热量的损失，液位传感器为浮球式液位传感器。
工作原理及使用过程：
首先高温烟气经过布袋除尘器后进行除尘净化，高温烟气进入烟气换热器，布袋除尘器与换热器由管道连接。冷水进入热网回水管路加热到预定温度A，再进入换热器加热到预定温度B后，循环水经过双联储水罐组件储存，经过循环水泵进入热网回水管路。循环水由循环水泵送至换热器内吸收烟气热量后循环使用，整个系统为密闭系统，无循环水损失。
目前本实用新型设计的用于回收高温烟气余热的回收系统已经投入实际生产中，经典案例：某项目AO脱硫脱硝除尘后干烟气量约200000m³/h，烟气温度110℃，利用干烟气在换热器内加热循环水，经过换热器后干烟气温度为60℃，循环水温度出水温度为67℃，循环水量为110t/h，循环水经循环水泵进入锅炉进风加热器加热锅炉进风，锅炉进风量约140000m³/h，进风温度0℃，经锅炉进风加热器可将锅炉进风加热至51.6℃，循环水温度降低到46.7℃，循环水由循环水泵送至烟气换热器内吸收烟气热量后循环使用，整个系统为密闭系统，无循环水损失。
锅炉进风加热器内：
循环水放出热量：4.186Kj/kg.℃×110t/h÷3.6×（67-46.7）℃=2596Kw
锅炉进风吸收热量：1.007kj/kg.℃ ×1.285kg/m³×140000m³/h÷3600×（51.6-0）℃=2596kw
锅炉进风吸收循环水热量相当于减少5500kcal煤用量=2596kw÷（5500kcal×4.186）×3.6=0.406t/h
供暖季运行小时数=135天×24h=3240h
一个供暖季总节煤量=0.406t/h×3240h=1315t
一个供暖季节节煤费用=1315t×750元/t=98.6万元
一个供暖季减少用煤减排SO2约1315t×1%×2=26.3t
一个供暖季减少用煤减排NOx约5.2t。
Claims (7)
1.一种用于回收高温烟气余热的回收系统，其特征在于：包括与高温烟气输入管连通的除尘装置(1)、换热器(2)、烟囱、热网回收管路(3)、双联储水罐组件(4)，所述除尘装置(1)的出口通过管道与换热器(2)的烟气入口相连通，所述换热器(2)的烟气出口与烟囱相连，所述热网回收管路(3)将循环水加热至预定温度A后通过管道与换热器(2)的循环水入口连通，所述循环水在换热器(2)中被加热至预定温度B后，经由换热器的循环水出口、管路与双联储水罐组件(4)的入口连通，所述预定温度B高于预定温度A，所述双联储水罐组件的出口通过管道与热网回收管路相连通，所述双联储水罐组件(4)的出口与所述热网回收管路之间的管道上设有循环水泵(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于回收高温烟气余热的回收系统，其特征在于：所述热网回收管路(3)与所述换热器(2)的循环水入口之间的管道上设有过滤器(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于回收高温烟气余热的回收系统，其特征在于：所述双联储水罐组件(4)包括并联设置的第一储水罐(41)和第二储水罐(42)，所述第一储水罐(41)与所述换热器(2)的循环水出口之间的管道上设有第一电磁阀(43)，所述第二储水罐(42)与所述换热器的循环水出口之间管道上设有第二电磁阀(44)。
4.根据权利要求3所述的一种用于回收高温烟气余热的回收系统，其特征在于：所述第一储水罐(41)、所述第二储水罐(42)的内壁上均设有隔热层。
5.根据权利要求1所述的一种用于回收高温烟气余热的回收系统，其特征在于：所述循环水泵(5)与所述热网回收管路(3)之间的管道上设有流量计(7)。
6.根据权利要求1所述的一种用于回收高温烟气余热的回收系统，其特征在于：所述的除尘装置(1)为布袋除尘器。
7.根据权利要求1所述的一种用于回收高温烟气余热的回收系统，其特征在于：所述换热器(2)为管式换热器。
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