CN209603525U - 一种用于写字楼建设的玻璃幕墙搬运辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于写字楼建设的玻璃幕墙搬运辅助装置,包括锁紧机构,所述锁紧机构设置有两组,所述锁紧机构均包括底托钢板,所述底托钢板的两端均焊接有第一方管,两个第一方管的下端均焊接有底加固钢板,且底加固钢板均与底托钢板焊接连接,所述上压钢板的下表面以及底托钢板的上表面均开设有多个凹槽;该用于写字楼建设的玻璃幕墙搬运辅助装置,一次可对三块玻璃进行吊运,而且对于玻璃的固定非常的方便,节省了时间和劳力,提高了玻璃的运输效率,而且该装置对于玻璃的吊运更加的稳定和安全,相比用绳子捆绑更加的牢固,不易发生脱落导致,避免了安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑运输技术领域,具体为一种用于写字楼建设的玻璃幕墙搬运辅助装置。
背景技术
玻璃幕墙,是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构;写字楼建造大多数都是采用玻璃幕墙,但现有技术中,在对高层玻璃幕墙的安装时,对于玻璃的搬运仍存在着极大的不便,因为玻璃质量较重,大多数采用吊运的运输方式,使用绳子将玻璃捆绑住吊运,不仅捆绑麻烦,浪费时间,而且牢固性较差,安全性较低;一次只能对一块玻璃进行吊运,大大降低了运输效率;为此,我们提出一种用于写字楼建设的玻璃幕墙搬运辅助装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于写字楼建设的玻璃幕墙搬运辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于写字楼建设的玻璃幕墙搬运辅助装置,包括锁紧机构,所述锁紧机构设置有两组,且两组锁紧机构为左右对称设置,所述锁紧机构均包括底托钢板,所述底托钢板的两端均焊接有第一方管,两个第一方管的下端均焊接有底加固钢板,且底加固钢板均与底托钢板焊接连接,横向对应的两个第一方管之间均焊接连接有两根横连钢板,所述第一方管的上端均活动插设有第二方管,所述第二方管上均竖向开设有多个调节螺孔,所述第一方管的一侧上端均通过螺纹配合插设有调节螺栓,所述调节螺栓的前端均拧紧在其中一个调节螺孔中固定,位于同一组锁紧机构上的两个第二方管的上端均焊接连接有上压钢板,所述上压钢板的下表面以及底托钢板的上表面均开设有多个凹槽,所述凹槽中均固定有U型橡胶垫板,两个所述上压钢板之间通过顶钢板焊接连接,所述顶钢板的上端中部焊接有吊耳板,吊耳板上开设有吊孔。
优选的,所述上压钢板和底加固钢板上的凹槽数量均开设有三个,两个上压钢板上的凹槽为横向对称设置,上下对应的上压钢板和底托钢板上的凹槽均为上下对称设置。
优选的,所述第二方管上的调节螺孔均至少开设有十个,且相邻两个调节螺孔之间的距离均不超过10mm。
优选的,所述U型橡胶垫板的外壁均与凹槽的槽壁贴合,且U型橡胶垫板的外壁与凹槽的槽壁之间均通过胶粘固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,该用于写字楼建设的玻璃幕墙搬运辅助装置,运用于玻璃的吊运非常的实用,一次可对三块玻璃进行吊运,而且对于玻璃的固定非常的方便,节省了时间和劳力,提高了玻璃的运输效率,而且该装置对于玻璃的吊运更加的稳定和安全,相比用绳子捆绑更加的牢固,不易发生脱落导致,避免了安全事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:锁紧机构1、底托钢板101、第一方管102、底加固钢板103、第二方管104、调节螺孔105、调节螺栓106、上压钢板107、U型橡胶垫板108、横连钢板2、顶钢板3、吊耳板4、吊孔401。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于写字楼建设的玻璃幕墙搬运辅助装置,包括锁紧机构1,所述锁紧机构1设置有两组,且两组锁紧机构1为左右对称设置,所述锁紧机构1均包括底托钢板101,所述底托钢板101的两端均焊接有第一方管102,两个第一方管102的下端均焊接有底加固钢板103,且底加固钢板103均与底托钢板101焊接连接,横向对应的两个第一方管102之间均焊接连接有两根横连钢板2,所述第一方管102的上端均活动插设有第二方管104,所述第二方管104上均竖向开设有多个调节螺孔105,所述第一方管102的一侧上端均通过螺纹配合插设有调节螺栓106,所述第二方管104上的调节螺孔105均至少开设有十个,且相邻两个调节螺孔105之间的距离均不超过10mm,所述调节螺栓106的前端均拧紧在其中一个调节螺孔105中固定,位于同一组锁紧机构1上的两个第二方管104的上端均焊接连接有上压钢板107,所述上压钢板107的下表面以及底托钢板101的上表面均开设有多个凹槽,所述上压钢板107和底加固钢板103上的凹槽数量均开设有三个,两个上压钢板107上的凹槽为横向对称设置,上下对应的上压钢板107和底托钢板101上的凹槽均为上下对称设置,所述凹槽中均固定有U型橡胶垫板108,所述U型橡胶垫板108的外壁均与凹槽的槽壁贴合,且U型橡胶垫板108的外壁与凹槽的槽壁之间均通过胶粘固定,两个所述上压钢板107之间通过顶钢板3焊接连接,所述顶钢板3的上端中部焊接有吊耳板4,吊耳板4上开设有吊孔401。
本实施例的工作原理如下:
该用于写字楼建设的玻璃幕墙搬运辅助装置,运用于玻璃的吊运非常的实用,一次可对三块玻璃进行吊运,使用该装置时,可将装置上的两个锁紧机构1左右对称放置在地面上,两个锁紧机构1之间的距离不能大于玻璃的横向放置长度,玻璃的下端两侧分别卡在两个底加固钢板103对应的凹槽中,横向对应的凹槽有三组,可以放置三块玻璃,放置稳定后,两个人在玻璃的两遍扶住三块玻璃,然后从顶钢板3的上端两侧同时下压,此时第二方管104均向第一方管102中收缩,使得上压钢板107上的三个凹槽分别卡住三块玻璃的上端,压紧到玻璃不会松动的情况下,通过锁紧各个调节螺栓106即可实现对玻璃的固定,通过调节螺栓106拧紧在不同的调节螺孔105中,可实现对于不同高度玻璃的固定,U型橡胶垫板108的设置是为了防止对玻璃造成磨损,也可以在卡住玻璃或吊运结束落地时起到很好的缓冲效果,对玻璃运输时起到很好的保护作用,但是因为凹槽的开设宽度是定值,所以该装置只可对同一厚度或者厚度相差不大的玻璃进行吊运,可根据常规玻璃幕墙的厚度,来决定凹槽的开设宽度;在使用该装置对玻璃进行固定后,通过吊机的吊钩勾住吊耳板4上的吊孔401即可进行吊运,垂直吊运稳定性高;该该用于写字楼建设的玻璃幕墙搬运辅助装置,对于玻璃的固定非常的方便,节省了时间和劳力,提高了玻璃的运输效率,而且该装置对于玻璃的吊运更加的稳定和安全,相比用绳子捆绑更加的牢固,不易发生脱落导致,避免了安全事故的发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于写字楼建设的玻璃幕墙搬运辅助装置,包括锁紧机构(1),其特征在于:所述锁紧机构(1)设置有两组,且两组锁紧机构(1)为左右对称设置,所述锁紧机构(1)均包括底托钢板(101),所述底托钢板(101)的两端均焊接有第一方管(102),两个第一方管(102)的下端均焊接有底加固钢板(103),且底加固钢板(103)均与底托钢板(101)焊接连接,横向对应的两个第一方管(102)之间均焊接连接有两根横连钢板(2),所述第一方管(102)的上端均活动插设有第二方管(104),所述第二方管(104)上均竖向开设有多个调节螺孔(105),所述第一方管(102)的一侧上端均通过螺纹配合插设有调节螺栓(106),所述调节螺栓(106)的前端均拧紧在其中一个调节螺孔(105)中固定,位于同一组锁紧机构(1)上的两个第二方管(104)的上端均焊接连接有上压钢板(107),所述上压钢板(107)的下表面以及底托钢板(101)的上表面均开设有多个凹槽,所述凹槽中均固定有U型橡胶垫板(108),两个所述上压钢板(107)之间通过顶钢板(3)焊接连接,所述顶钢板(3)的上端中部焊接有吊耳板(4),吊耳板(4)上开设有吊孔(401)。
2.根据权利要求1所述的一种用于写字楼建设的玻璃幕墙搬运辅助装置,其特征在于:所述上压钢板(107)和底加固钢板(103)上的凹槽数量均开设有三个,两个上压钢板(107)上的凹槽为横向对称设置,上下对应的上压钢板(107)和底托钢板(101)上的凹槽均为上下对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于写字楼建设的玻璃幕墙搬运辅助装置,其特征在于:所述第二方管(104)上的调节螺孔(105)均至少开设有十个,且相邻两个调节螺孔(105)之间的距离均不超过10mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于写字楼建设的玻璃幕墙搬运辅助装置,其特征在于:所述U型橡胶垫板(108)的外壁均与凹槽的槽壁贴合,且U型橡胶垫板(108)的外壁与凹槽的槽壁之间均通过胶粘固定。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110980492A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-10 | 吴凡 | 一种建筑玻璃幕墙自动化吊装机械及吊装方法 |
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