CN209603409U - 一种快速装配式护墙板系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快速装配式护墙板系统，主要包括具有可观察水平度，可调节水平度的导轨，导轨与板材之间有可以起到减震，增加摩擦力作用的三元乙丙橡胶条；板材和导轨通过具有可调节板材水平度功能并有固定作用的上挂件以及下挂件相连接；板材为模块化工厂加工，根据排版图预埋背栓式内螺纹套筒，制品点位更准确，可靠性优良，加工速度快，成品无污染的优点；板材侧边采用有固定锁死功能的H型槽固定并装饰板缝。整套系统施工周期短，安装简便，具有优异的稳定性、持久性、耐侯性、耐腐蚀、抗菌、防火、耐磨、耐冲击和易清洗维护等性能，安装完成即可使用，无需通风换气。

Description

一种快速装配式护墙板系统

技术领域

本实用新型涉及预制建筑设备技术领域，具体说是一种挂扣式护墙板拼装系统，主要应用于医疗卫生行业。

背景技术

传统的护墙板(俗称墙裙)现场加工粉尘大，噪声高，多采用胶粘剂进行固定，施工安装复杂，连接方式多采用永久式固定，不能更换，现场施工周期长，作业人员多，安装完成后VOC挥发性气体超标。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种施工周期短，安装简便，可进行调节更换；板材具有优异的稳定性、持久性、耐侯性、耐腐蚀、抗菌、防火、耐磨、耐冲击和易清洗维护等性能，主要应用于医院门诊、住院单元的内墙体装饰。

本实用新型采用的技术方案是：

一种快速装配式护墙板系统，包括上导轨、上挂件、调节螺栓、橡胶条、下挂件、下导轨；所述上导轨具有方形槽，方形槽上翼边是直角，下翼边是容置有橡胶条的橡胶槽，方形槽侧边上设有多个腰型安装孔；所述下导轨与上导轨结构相同，在下翼边的下边增设L型支托；所述上挂件为Z字形，上部设有安装孔，下部设有用于安装调节螺栓的螺孔；所述下挂件为Z字形，上部设有安装孔，下部设有楔形卡销；所述上挂件卡入到上导轨上，下挂件卡入到下导轨内。

在板材上通过螺钉安装上挂件和下挂件，将橡胶条安装在导轨的橡胶槽内。

还包括扣在板材顶端的F型扣件，F型扣件具有卡槽，卡槽内侧具有卡钉。

还包括卡在两块板材之间的H型槽，将H型槽通过自攻螺钉固定在导轨上。

在上导轨和下导轨内设有水平尺。

板材内侧面打孔预埋内丝套筒。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型采用铝合金导轨固定在墙面上，导轨上开腰形孔，长孔方向与导轨宽度方向一致，可调节导轨的水平度；在导轨孔上方安装方形垫片，便于垫片安装，不易丢失；此导轨根据墙板高度设置安装排数，共设置4排，其中最下面一排有一托架，起到承托板材、限制板材向下移动的作用，导轨上配置水准控制器，便于观察调整导轨水平度；以上导轨安装方式更便于板材的安装、移动和更换。

2、本实用新型的板材采用统一规格模块化工厂加工而成，安装简单方便，提高施工效率，节省时间，安装完成后即可使用，无需进行通风换气。

3、本实用新型的导轨上安装三元乙丙橡胶条，起到使导轨和板材进行软接触，增加板材与导轨间的摩擦力，防止板材滑动，降低板材与轨道间的震动；并且给予板材一定的变形余量，提高板材整体抗形变能力。

4、本实用新型的板材单元为工厂化定制，可以根据排版图，采用数控机床进行钻孔并预埋背栓式内丝套筒，加工速度快，背栓精度高，螺接牢固等优点。

5、本实用新型的板材上安装有两种铝合金材质挂件，其中上挂件配有一个垂直方向的螺栓孔并有配套调节螺栓，调节螺栓可以起到 2个作用；作用1：将板材与轨道固定的作用，作用2：在导轨安装不水平的情况下，可以调整板材的水平度减小板材侧边拼缝处的安装缝隙。

6、本实用新型采用H型槽进行板缝连接，可以起到补偿板缝偏差、遮挡缝隙的作用，安装效果美观；并且H型槽与导轨固定连接，限制板材单元的水平移动及安装曲率，排除安装公差。

7、本实用新型采用F型槽进行板材上边缘及侧边缘的收口装饰，其效果美观大方；F型槽与板材连接为扣接式，F型槽内侧设置成卡钉式，此方式可使F型槽和板材可靠连接，无需胶粘或其他配件辅助连接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构截面图。

图2是本实用新型的上导轨截面图。

图3是本实用新型的下导轨截面图。

图4是本实用新型的上挂件截面图。

图5是本实用新型的下挂件截面图。

图6是本实用新型的H型槽截面图。

图7是本实用新型的F型扣件截面图。

图8是本实用新型的实施例示意图之一。

图9是本实用新型的实施例示意图之二。

图10是本实用新型的板材界面图。

具体实施方式

下面结合附图1-10及附图标记对本实用新型进一步详细说明。

一种快速装配式护墙板系统，包括上导轨1、上挂件2、调节螺栓3、橡胶条4、下挂件7、下导轨9；所述上导轨1具有方形槽，方形槽上翼边12是直角，下翼边是容置有橡胶条4的橡胶槽13，方形槽侧边上设有多个腰型安装孔11；所述下导轨与上导轨结构相同，在下翼边的下边增设L型支托10；所述上挂件2为Z字形，上部设有安装孔，下部设有用于安装调节螺栓3的螺孔；所述下挂件7为Z 字形，上部设有安装孔，下部设有楔形卡销；所述上挂件2卡入到上导轨1上，下挂件7卡入到上导轨或下导轨内。

在板材5上通过螺钉安装上挂件2和下挂件7，将橡胶条4安装在导轨1的橡胶槽内。还包括扣在板材5顶端的F型扣件6，F型扣件6具有卡槽，卡槽内侧具有卡钉15。还包括卡在两块板材5之间的H型槽8，将H型槽8通过自攻螺钉固定在导轨1上。

在上导轨1和下导轨内设有水平尺14。板材5内侧面打孔预埋内丝套筒16。

实施例

板材标准尺寸为1200×1200×8，也可根据现场情况定制板材尺寸。的不燃高压抗菌板材，需要在工厂根据排版图通过数控机床将内丝套筒预埋固定至板面上；对于非标准的板材，需要根据现场量尺，排版后，制作成所需尺寸的板材。

工厂加工好的板材运输到施工现场后，将上挂件和下挂件用配套螺栓固定在板材内表面上。所述上挂件加工成Z字型，与板材紧贴一侧加工成2mm厚即可，与导轨接触一侧厚度需加厚至9mm，需在 9mm厚度内设置一垂直方向螺栓孔，将调节螺栓安装在此螺栓孔内。

三元乙丙橡胶条在工厂加工时安装在导轨的橡胶凹槽内，并且将水准控制器安装在导轨上，加工好的导轨总成运输到施工现场后，将导轨总成按照排版图固定到墙面上，安装过程中需要将墙面找平，根据导轨总成上的水准控制器调整好导轨水平度。

将装配好的板材总成挂到已安装到墙面上的导轨总成上面，通过安装在上挂件上的调节螺栓将板材调整好位置并固定好。

所述H型槽一侧加工成带小凸面型做为装饰面，另一面长度长于小凸面侧长度，并且有一边长度需加长，加工条形凹槽用以安装平台自攻螺钉。安装好一块板材后再将H型槽插入板材侧面，进行板缝装饰，H型槽定好位置后，用平头自攻螺丝将H型槽固定在导轨上，注意平头自攻螺丝头部不得影响下一块板材的安装；依次再安装板材总成和H型槽至布满墙面。

待板材和H型槽在墙面上全部安装完成后，将F型槽安装在板材上边缘和侧边缘上进行装饰，在阴阳角处需对F型槽进行倒45°角处理；安装完成后进行墙板阴阳角缝隙及其他缝隙处理。

整体现场施工操作简便，大大提高现场施工效率，施工污染少、噪音小，材料无甲醛/苯挥发、抗霉变、防火、防水、抗菌、耐冲击磨损、防腐蚀经久耐用，安装完成后即可使用，无需进行通风换气等环节。

Claims (6)

1.一种快速装配式护墙板系统，其特征在于，

包括上导轨、上挂件、调节螺栓、橡胶条、下挂件、下导轨；

所述上导轨具有方形槽，方形槽上翼边是直角，下翼边是容置有橡胶条的橡胶槽，方形槽侧边上设有多个腰型安装孔；

所述下导轨与上导轨结构相同，在下翼边的下边增设L型托架；

所述上挂件为Z字形，上部设有安装孔，下部设有用于安装调节螺栓的螺孔；

所述下挂件为Z字形，上部设有安装孔，下部设有楔形卡销；

所述上挂件卡入到上导轨上，下挂件卡入到上导轨或下导轨内。

2.根据权利要求1所述的一种快速装配式护墙板系统，其特征在于，

在板材上通过螺钉安装上挂件和下挂件，将橡胶条安装在导轨的橡胶槽内。

3.根据权利要求1所述的一种快速装配式护墙板系统，其特征在于，

还包括扣在板材顶端的F型扣件，F型扣件具有卡槽，卡槽内侧具有卡钉。

4.根据权利要求1所述的一种快速装配式护墙板系统，其特征在于，

还包括卡在两块板材之间的H型槽，将H型槽通过自攻螺钉固定在导轨上。

5.根据权利要求1所述的一种快速装配式护墙板系统，其特征在于，

在上导轨和下导轨内设有水平尺。

6.根据权利要求2所述的一种快速装配式护墙板系统，其特征在于，

板材内侧面打孔预埋内丝套筒。