CN209601379U - 一种服装智能吊挂系统的传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，且公开了一种服装智能吊挂系统的传送装置，包括环形底板，所述环形底板的侧面固定安装有吊挂环，所述环形底板的外侧面固定安装有环形轨道，所述环形底板的正面固定安装有中心轴，所述中心轴的外表面活动套装有导向滚筒。该服装智能吊挂系统的传送装置，通过导向滚筒使得传送皮带在传送装置内能够按照导向滚筒的走向去确定走向，通过传送皮带该传送装置在运行的过程中不会产生较大的噪音，进而防止工人在工作的过程中影响心情，进而导致产品质量不佳，通过紧固轮使得传送皮带在运行一段时间后对传送皮带的松紧性进行调节，进行保证该传送装置而稳定运行。

Description

一种服装智能吊挂系统的传送装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，具体为一种服装智能吊挂系统的传送装置。

背景技术

服装智能吊挂系统是一种自动化生产设备，主要应用在服装行业，用于提高制衣各个环节的生产速率，降低人工成本，服装吊挂系统又称服装生产分配系统，服装吊挂系统的基本理念是服务服装成衣制作过程，其根据事先输入的加工工序、工段，自动送到下一道工序操作员手里，而传送的方式是采用轨道传送。

目前使用的传送装置一般采用链轮传动，这种驱动的方式不仅噪音大，对工人的身心健康造成影响，而且在使用的过程中链轮的磨损程度较高，进而对整个吊挂系统的运行造成影响，链轮的重量较重，成本较高，而且在链轮驱动的过程中需要多个驱动装置进行驱动，浪费能源。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装智能吊挂系统的传送装置，具备噪音小，磨损小，能源消耗少，不会产生松动的优点，解决了传统的传送装置在运行的过程中噪音过大，需要的驱动力过大，投入成本较高，链条容易松动的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种服装智能吊挂系统的传送装置，包括环形底板，所述环形底板的侧面固定安装有吊挂环，所述环形底板的外侧面固定安装有环形轨道，所述环形底板的正面固定安装有中心轴，所述中心轴的外表面活动套装有导向滚筒，所述导向滚筒的侧面活动连接有传送皮带，所述传送皮带的正面固定连接有驱动杆，所述环形底板的正面固定安装有动力室，所述动力室内腔的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定套装有第一齿轮，所述动力室的侧面活动套装有第一旋转轴，所述第一旋转轴位于动力室内腔的外表面固定套装有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面相啮合，所述第一旋转轴位于动力室外侧一端的外表面固定套装有第一传动滚筒，所述动力室内腔的正面固定安装有轴承，所述轴承的内部固定套装有转轴，所述转轴的外表面固定套装有调向齿轮，所述调向齿轮的外表面与第一齿轮的外表面相啮合，所述动力室的侧面活动套装有第二旋转轴，所述第二旋转轴位于动力室内腔的外表面固定套装有第三齿轮，所述调向齿轮的外表面与第三齿轮的外表面相啮合，所述第二旋转轴位于动力室外侧一端的外表面固定套装有第二传动滚筒，所述传送皮带与第一传动滚筒以及第二传动滚筒均为活动连接，所述环形底板的顶部固定安装有活动腔，所述活动腔的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿环形底板的顶部并固定安装有旋转把手，所述活动腔的顶部滑动连接有紧固轮，所述螺杆位于活动腔内部一端与紧固轮的底部活动安装，所述紧固轮的侧面与传送皮带活动连接。

优选的，所述环形底板正面的内圈活动安装有与导向滚筒相对应的滚筒，且该滚筒的侧面均与传送皮带活动接触。

优选的，所述第二齿轮、调向齿轮以及第三齿轮的直径值均相同，所述第一齿轮的直径值为第二齿轮直径值的二倍。

优选的，所述驱动杆位于环形轨道的上方，所述驱动杆与环形轨道之间为滑动连接。

优选的，所述紧固轮的底部活动连接有与螺杆螺纹连接的滑动座，且滑动座的宽度值略小于活动腔的宽度值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该服装智能吊挂系统的传送装置，通过导向滚筒使得传送皮带在传送装置内能够按照导向滚筒的走向去确定走向，通过传送皮带该传送装置在运行的过程中不会产生较大的噪音，进而防止工人在工作的过程中影响心情，进而导致产品质量不佳，通过紧固轮使得传送皮带在运行一段时间后对传送皮带的松紧性进行调节，进行保证该传送装置而稳定运行。

2、该服装智能吊挂系统的传送装置，通过调向齿轮使得第一传动滚筒和第二传动滚筒的转动方向相反，进而使得传送皮带能够在第一传动滚筒和第二传动滚筒的共同作用下进行运行，防止出现一个动力源导致传送皮带打滑的问题出现，通过驱动杆可以对衣架传送装置在环形轨道上进行驱动。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型结构动力室剖视图；

图3为本实用新型结构A处放大图。

图中：1、环形底板；2、传送皮带；3、吊挂环；4、驱动杆；5、第二旋转轴；6、第一传动滚筒；7、第一旋转轴；8、第二传动滚筒；9、动力室；10、环形轨道；11、导向滚筒；12、中心轴；13、第二齿轮；14、支撑座；15、减速电机；16、第一齿轮；17、轴承；18、调向齿轮；19、第三齿轮；20、转轴；21、旋转把手；22、螺杆；23、活动腔；24、紧固轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种服装智能吊挂系统的传送装置，包括环形底板1，环形底板1的侧面固定安装有吊挂环3，环形底板1的外侧面固定安装有环形轨道10，环形底板1的正面固定安装有中心轴12，中心轴12的外表面活动套装有导向滚筒11，导向滚筒11的侧面活动连接有传送皮带2，环形底板1正面的内圈活动安装有与导向滚筒11相对应的滚筒，且该滚筒的侧面均与传送皮带2活动接触，该滚筒与导向滚筒11的共同作用使得传送皮带2在运行的过程中不会脱离，通过导向滚筒11使得传送皮带2在传送装置内能够按照导向滚筒11的走向去确定走向，通过传送皮带2该传送装置在运行的过程中不会产生较大的噪音，进而防止工人在工作的过程中影响心情，进而导致产品质量不佳，传送皮带2的正面固定连接有驱动杆4，驱动杆4位于环形轨道10的上方，驱动杆4与环形轨道10之间为滑动连接，通过驱动杆4可以对衣架传送装置在环形轨道10上进行驱动，环形底板1的正面固定安装有动力室9，动力室9内腔的底部固定安装有支撑座14，支撑座14的顶部固定安装有减速电机15，减速电机15的输出端固定套装有第一齿轮16，动力室9的侧面活动套装有第一旋转轴7，第一旋转轴7位于动力室9内腔的外表面固定套装有第二齿轮13，第二齿轮13的外表面与第一齿轮16的外表面相啮合，第一旋转轴7位于动力室9外侧一端的外表面固定套装有第一传动滚筒6，动力室9内腔的正面固定安装有轴承17，轴承17的内部固定套装有转轴20，转轴20的外表面固定套装有调向齿轮18，调向齿轮18的外表面与第一齿轮16的外表面相啮合，动力室9的侧面活动套装有第二旋转轴5，第二旋转轴5位于动力室内腔的外表面固定套装有第三齿轮19，调向齿轮18的外表面与第三齿轮19的外表面相啮合，第二齿轮13、调向齿轮18以及第三齿轮19的直径值均相同，第一齿轮16的直径值为第二齿轮13直径值的二倍，第二旋转轴5位于动力室9外侧一端的外表面固定套装有第二传动滚筒8，通过调向齿轮18使得第一传动滚筒6和第二传动滚筒8的转动方向相反，进而使得传送皮带2能够在第一传动滚筒6和第二传动滚筒8的共同作用下进行运行，防止出现一个动力源导致传送皮带2打滑的问题出现，传送皮带2与第一传动滚筒6以及第二传动滚筒8均为活动连接，环形底板1的顶部固定安装有活动腔23，活动腔23的内部螺纹安装有螺杆22，螺杆22的顶部贯穿环形底板1的顶部并固定安装有旋转把手21，活动腔23的顶部滑动连接有紧固轮24，螺杆22位于活动腔23内部一端与紧固轮24的底部活动安装，紧固轮24的底部活动连接有与螺杆22螺纹连接的滑动座，且滑动座的宽度值略小于活动腔23的宽度值，紧固轮24的侧面与传送皮带2活动连接，通过紧固轮24使得传送皮带2在运行一段时间后对传送皮带2的松紧性进行调节，进行保证该传送装置而稳定运行。

工作原理，在运行的过程中，减速电机15通过第一齿轮16分别带动第二齿轮13和调向齿轮18进行逆时针转动，调向齿轮18带动第三齿轮19顺时针转动，第二齿轮13通过第一旋转轴7带动第一传动滚筒6逆时针运动，第三齿轮19通过第二旋转轴5带动第二传动滚筒8顺时针转动，通过第一传动滚筒6和第二传动滚筒8将会夹持住传送皮带2在导向滚筒11的导向作用下进行循环运动，传送皮带2驱动驱动杆4在环形轨道10上进行转动，当有衣架传送装置进入环形轨道10以后驱动杆4将会带动衣架传送装置在环形轨道10上运动，当该传送装置出现异响时就需要旋转旋转把手21，旋转把手21带动螺杆22进行转动螺杆22将会拉动紧固轮24朝向传送皮带2紧固的方向运动，直到传送皮带2得到紧固为止。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种服装智能吊挂系统的传送装置，包括环形底板（1），其特征在于：所述环形底板（1）的侧面固定安装有吊挂环（3），所述环形底板（1）的外侧面固定安装有环形轨道（10），所述环形底板（1）的正面固定安装有中心轴（12），所述中心轴（12）的外表面活动套装有导向滚筒（11），所述导向滚筒（11）的侧面活动连接有传送皮带（2），所述传送皮带（2）的正面固定连接有驱动杆（4），所述环形底板（1）的正面固定安装有动力室（9），所述动力室（9）内腔的底部固定安装有支撑座（14），所述支撑座（14）的顶部固定安装有减速电机（15），所述减速电机（15）的输出端固定套装有第一齿轮（16），所述动力室（9）的侧面活动套装有第一旋转轴（7），所述第一旋转轴（7）位于动力室（9）内腔的外表面固定套装有第二齿轮（13），所述第二齿轮（13）的外表面与第一齿轮（16）的外表面相啮合，所述第一旋转轴（7）位于动力室（9）外侧一端的外表面固定套装有第一传动滚筒（6），所述动力室（9）内腔的正面固定安装有轴承（17），所述轴承（17）的内部固定套装有转轴（20），所述转轴（20）的外表面固定套装有调向齿轮（18），所述调向齿轮（18）的外表面与第一齿轮（16）的外表面相啮合，所述动力室（9）的侧面活动套装有第二旋转轴（5），所述第二旋转轴（5）位于动力室内腔的外表面固定套装有第三齿轮（19），所述调向齿轮（18）的外表面与第三齿轮（19）的外表面相啮合，所述第二旋转轴（5）位于动力室（9）外侧一端的外表面固定套装有第二传动滚筒（8），所述传送皮带（2）与第一传动滚筒（6）以及第二传动滚筒（8）均为活动连接，所述环形底板（1）的顶部固定安装有活动腔（23），所述活动腔（23）的内部螺纹安装有螺杆（22），所述螺杆（22）的顶部贯穿环形底板（1）的顶部并固定安装有旋转把手（21），所述活动腔（23）的顶部滑动连接有紧固轮（24），所述螺杆（22）位于活动腔（23）内部一端与紧固轮（24）的底部活动安装，所述紧固轮（24）的侧面与传送皮带（2）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装智能吊挂系统的传送装置，其特征在于：所述环形底板（1）正面的内圈活动安装有与导向滚筒（11）相对应的滚筒，且该滚筒的侧面均与传送皮带（2）活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种服装智能吊挂系统的传送装置，其特征在于：所述第二齿轮（13）、调向齿轮（18）以及第三齿轮（19）的直径值均相同，所述第一齿轮（16）的直径值为第二齿轮（13）直径值的二倍。

4.根据权利要求1所述的一种服装智能吊挂系统的传送装置，其特征在于：所述驱动杆（4）位于环形轨道（10）的上方，所述驱动杆（4）与环形轨道（10）之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种服装智能吊挂系统的传送装置，其特征在于：所述紧固轮（24）的底部活动连接有与螺杆（22）螺纹连接的滑动座，且滑动座的宽度值略小于活动腔（23）的宽度值。