CN209601149U - 一种保温自封袋 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种保温自封袋,包括袋体,所述袋体由两片保温膜通过三条热封边热封而成并形成开口;所述保温膜包括发泡层及铝箔层,所述铝箔层朝向袋体外壁;所述开口处的袋体内壁设有两组间隔设置的凹凸扣条,每组凹凸扣条均包括位于其中一片保温膜上的凹扣条及位于另一片保温膜上的凸扣条,所述凹扣条与凸扣条彼此凹凸扣合实现对开口的封闭;两组凹凸扣条之间设有一组由两片保温膜的发泡层构成的保温凹凸扣条,所述保温凹凸扣条突出于发泡层表面。本实用新型用于具有保温效果佳、整体强度高,具备抗撕裂效果的优点。

Description

一种保温自封袋
技术领域
本实用新型涉及包装袋领域,具体涉及一种保温自封袋。
背景技术
保温袋在生活中非常常见,一般用于给需要保温的实物进行保温,快递行业如此发达的今天,很多人喜欢在网上购买生鲜,而生鲜发货一般采用速冻加冰袋,而后用保温袋装好后用胶带进行封口,而后装入泡沫箱进行打包发货,但是现有的保温袋由于袋口无密封结构,因此在运输时冷气容易跑掉,而采用胶带对保温袋进行封口不利于保温袋的二次使用,保温袋结构一般是由发泡膜配合铝箔实现保温隔热,由于胶带在撕除时会拉扯铝箔或是铝箔表面的塑胶膜,导致铝箔与发泡膜或铝箔与塑胶膜之间出现剥离,导致保温袋丧失部分保温性能;在生产时采用热封的形式进行粘接,在使用时也容易受到拉扯造成热封边开裂的现象。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种保温效果佳、整体强度高,具备抗撕裂效果的保温自封袋。
针对以上问题,提供了如下技术方案:一种保温自封袋,包括袋体,所述袋体由两片保温膜通过三条热封边热封而成并形成开口;所述保温膜包括发泡层及铝箔层,所述铝箔层朝向袋体外壁;所述开口处的袋体内壁设有两组间隔设置的凹凸扣条,每组凹凸扣条均包括位于其中一片保温膜上的凹扣条及位于另一片保温膜上的凸扣条,所述凹扣条与凸扣条彼此凹凸扣合实现对开口的封闭;两组凹凸扣条之间设有一组由两片保温膜的发泡层构成的保温凹凸扣条,所述保温凹凸扣条突出于发泡层表面。
上述结构中,通过在袋体开口处设置两组凹凸扣条,在两组凹凸扣条扣合时使保温凹凸扣条也扣合成一起,由于保温凹凸扣条与发泡层材质相同,均具备隔热效果,因此可减少开口处的热传递,提高袋体的保温效果。
本实用新型进一步设置为,所述开口设有凹凸扣条的袋体内壁上还设有抗拉膜,所述抗拉膜宽度H1大于凹凸扣条宽度H2。
上述结构中,发泡层抗撕裂强度较弱,如直接将凹凸扣条热粘于发泡层上,当使用者扯开开口促使两组凹凸扣条分离的时候容易直接将凹凸扣条扯离发泡层,造成袋体报废,因此在开口处的袋体内壁上设置抗拉膜,在撕扯时通过抗拉膜间接传递撕扯力,将撕扯力及受力方向进行分散,有效加固开口的发泡层强度,提高袋体的重复利用率。
本实用新型进一步设置为,所述抗拉膜为PET塑料膜。
上述结构中,PET塑料膜具有热塑性塑料中最大的韧性性能,因此在保证足够薄厚度的情况下保证最强的抗拉扯撕裂性能。
本实用新型进一步设置为,所述袋体内壁位于两片保温膜热封所形成的接缝处设有防撕裂膜。
上述结构中,由于热封成型的袋体其热封边强度较弱,因此为保证袋体在使用过程避免受到拉扯使其沿热封边开裂,因此在热封边上设置防撕裂膜,以此增加热封边强度及防水性能。
本实用新型进一步设置为,所述防撕裂膜为PET塑料膜。
上述结构中,PET塑料膜具有热塑性塑料中最大的韧性性能,因此在保证足够薄厚度的情况下保证最强的抗拉扯撕裂性能。
本实用新型进一步设置为,所述防撕裂膜宽度H3为10mm至50mm。
上述结构中,宽度H3最佳为20mm。
本实用新型进一步设置为,所述发泡层厚度为2mm至6mm。
上述结构中,发泡层厚度最佳为3mm。
本实用新型进一步设置为,所述保温凹凸扣条包括位于其中一张保温膜上的凹条及位于另一张保温膜上的凸条,所述凹条断面呈“C”形,所述凸条断面呈圆形,所述凸条扣于凹条的“C”形开口内。
上述结构中,由于凹条与凸条材质与发泡层相同,因此其两者之间扣合是自身并无特别强的结合力,其主要目的适用于隔热保温,减少空气对流,其两者之间相互扣合主要建立在两组凹凸扣条扣合的情况下实现。
本实用新型进一步设置为,所述凸条断面圆形直径为2mm至6mm。
上述结构中,凸条断面圆形直径最佳为3mm。
本实用新型的有益效果:通过在袋体开口处设置两组凹凸扣条,在两组凹凸扣条扣合时使保温凹凸扣条也扣合成一起,由于保温凹凸扣条与发泡层材质相同,均具备隔热效果,因此可减少开口处的热传递,提高袋体的保温效果;发泡层抗撕裂强度较弱,如直接将凹凸扣条热粘于发泡层上,当使用者扯开开口促使两组凹凸扣条分离的时候容易直接将凹凸扣条扯离发泡层,造成袋体报废,因此在开口处的袋体内壁上设置抗拉膜,在撕扯时通过抗拉膜间接传递撕扯力,将撕扯力及受力方向进行分散,有效加固开口的发泡层强度,提高袋体的重复利用率。
附图说明
图1为本实用新型的全剖结构示意图。
图2为本实用新型图1的A部放大结构示意图。
图3为本实用新型图2的B部放大结构示意图。
图中标号含义:10-袋体;101-热封边;11-保温膜;111-发泡层;112-铝箔层;12-开口;13-保温凹凸扣条;131-凹条;132-凸条;14-抗拉膜;15-防撕裂膜;20-凹凸扣条;21-凹扣条;22-凸扣条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1至图3,如图1至图3所示的一种保温自封袋,包括袋体10,所述袋体10由两片保温膜11通过三条热封边101热封而成并形成开口12;所述保温膜11包括发泡层111及铝箔层112,所述铝箔层112朝向袋体10外壁;所述开口12处的袋体10内壁设有两组间隔设置的凹凸扣条20,每组凹凸扣条20均包括位于其中一片保温膜11上的凹扣条21及位于另一片保温膜10上的凸扣条22,所述凹扣条21与凸扣条22彼此凹凸扣合实现对开口12的封闭;两组凹凸扣条20之间设有一组由两片保温膜11的发泡层111构成的保温凹凸扣条13,所述保温凹凸扣条13突出于发泡层111表面。
上述结构中,通过在袋体10开口12处设置两组凹凸扣条20,在两组凹凸扣条20扣合时使保温凹凸扣条13也扣合成一起,由于保温凹凸扣条13与发泡层111材质相同,均具备隔热效果,因此可减少开口12处的热传递,提高袋体10的保温效果。
本上述结构中,所述开口12设有凹凸扣条20的袋体10内壁上还设有抗拉膜14,所述抗拉膜14宽度H1大于凹凸扣条20宽度H2。
上述结构中,发泡层111抗撕裂强度较弱,如直接将凹凸扣条20热粘于发泡层111上,当使用者扯开开口12促使两组凹凸扣条20分离的时候容易直接将凹凸扣条20扯离发泡层111,造成袋体10报废,因此在开口12处的袋体10内壁上设置抗拉膜14,在撕扯时通过抗拉膜14间接传递撕扯力,将撕扯力及受力方向进行分散,有效加固开口12的发泡层111强度,提高袋体10的重复利用率。
本上述结构中,所述抗拉膜14为PET塑料膜。
上述结构中,PET塑料膜具有热塑性塑料中最大的韧性性能,因此在保证足够薄厚度的情况下保证最强的抗拉扯撕裂性能。
本上述结构中,所述袋体10内壁位于两片保温膜11热封所形成的接缝处设有防撕裂膜15。
上述结构中,由于热封成型的袋体10其热封边101强度较弱,因此为保证袋体10在使用过程避免受到拉扯使其沿热封边101开裂,因此在热封边101上设置防撕裂膜15,以此增加热封边101强度及防水性能。
本上述结构中,所述防撕裂膜15为PET塑料膜。
上述结构中,PET塑料膜具有热塑性塑料中最大的韧性性能,因此在保证足够薄厚度的情况下保证最强的抗拉扯撕裂性能。
本上述结构中,所述防撕裂膜15宽度H3为10mm至50mm。
上述结构中,宽度H3最佳为20mm。
本上述结构中,所述发泡层厚度为2mm至6mm。
上述结构中,发泡层厚度最佳为3mm。
本上述结构中,所述保温凹凸扣条13包括位于其中一张保温膜11上的凹条131及位于另一张保温膜11上的凸条132,所述凹条131断面呈“C”形,所述凸条132断面呈圆形,所述凸条132扣于凹条131的“C”形开口内。
上述结构中,由于凹条131与凸条132材质与发泡层111相同,因此其两者之间扣合是自身并无特别强的结合力,其主要目的适用于隔热保温,减少空气对流,其两者之间相互扣合主要建立在两组凹凸扣条20扣合的情况下实现。
本上述结构中,所述凸条132断面圆形直径为2mm至6mm。
上述结构中,凸条132断面圆形直径最佳为3mm。
本实用新型的有益效果:通过在袋体10开口12处设置两组凹凸扣条20,在两组凹凸扣条20扣合时使保温凹凸扣条13也扣合成一起,由于保温凹凸扣条13与发泡层111材质相同,均具备隔热效果,因此可减少开口12处的热传递,提高袋体10的保温效果;发泡层111抗撕裂强度较弱,如直接将凹凸扣条20热粘于发泡层111上,当使用者扯开开口12促使两组凹凸扣条20分离的时候容易直接将凹凸扣条20扯离发泡层111,造成袋体10报废,因此在开口12处的袋体10内壁上设置抗拉膜14,在撕扯时通过抗拉膜14间接传递撕扯力,将撕扯力及受力方向进行分散,有效加固开口12的发泡层111强度,提高袋体10的重复利用率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种保温自封袋,包括袋体,其特征在于:所述袋体由两片保温膜通过三条热封边热封而成并形成开口;所述保温膜包括发泡层及铝箔层,所述铝箔层朝向袋体外壁;所述开口处的袋体内壁设有两组间隔设置的凹凸扣条,每组凹凸扣条均包括位于其中一片保温膜上的凹扣条及位于另一片保温膜上的凸扣条,所述凹扣条与凸扣条彼此凹凸扣合实现对开口的封闭;两组凹凸扣条之间设有一组由两片保温膜的发泡层构成的保温凹凸扣条,所述保温凹凸扣条突出于发泡层表面。
2.根据权利要求1所述的一种保温自封袋,其特征在于:所述开口设有凹凸扣条的袋体内壁上还设有抗拉膜,所述抗拉膜宽度H1大于凹凸扣条宽度H2。
3.根据权利要求2所述的一种保温自封袋,其特征在于:所述抗拉膜为PET塑料膜。
4.根据权利要求1所述的一种保温自封袋,其特征在于:所述袋体内壁位于两片保温膜热封所形成的接缝处设有防撕裂膜。
5.根据权利要求4所述的一种保温自封袋,其特征在于:所述防撕裂膜为PET塑料膜。
6.根据权利要求4所述的一种保温自封袋,其特征在于:所述防撕裂膜宽度H3为10mm至50mm。
7.根据权利要求1所述的一种保温自封袋,其特征在于:所述发泡层厚度为2mm至6mm。
8.根据权利要求1所述的一种保温自封袋,其特征在于:所述保温凹凸扣条包括位于其中一张保温膜上的凹条及位于另一张保温膜上的凸条,所述凹条断面呈“C”形,所述凸条断面呈圆形,所述凸条扣于凹条的“C”形开口内。
9.根据权利要求8所述的一种保温自封袋,其特征在于:所述凸条断面圆形直径为2mm至6mm。
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WO2022172203A1 (en) * 2021-02-11 2022-08-18 International Consolidated Business Group Pty Ltd Reclosable plastic bags with multiple closures

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