CN209599921U - 一种工业自动化压制成型装置 - Google Patents
一种工业自动化压制成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209599921U CN209599921U CN201822043720.2U CN201822043720U CN209599921U CN 209599921 U CN209599921 U CN 209599921U CN 201822043720 U CN201822043720 U CN 201822043720U CN 209599921 U CN209599921 U CN 209599921U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support abutment
- cavity plate
- punch
- pin
- ram
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及工业自动化设备的技术领域,尤其是一种工业自动化压制成型装置,包括左支座和右支座,所述左支座和所述右支座之间连接有多个导柱,所述左支座、右支座和所述导柱形成一个框架,所述左支座的内侧面安装有凸模,所述凸模的外部螺纹连接有凹模定位调节机构;所述导柱上滑动连接有滑枕,所述滑枕的一端面连接有凹模,所述右支座的外侧连接有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆连接于所述滑枕的另一端面。本实用新型通过所述凹模定位调节机构的设置,使得所述凹模与所述凸模的相对位置保持一致,确保被压制产品的成型厚度一致,有效提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业自动化设备的技术领域,尤其是一种工业自动化压制成型装置。
背景技术
机械自动化行业领域中,经常需要通过压制完成产品的成型工艺,压制成型装置作为主要设备,主要用于完成产品的压制成型或者提高产品的紧实度。目前,市场上有各种各样的压制装置,但是它们的结构复杂、成本高昂,并且在压制过程中,难以调控被压制产品的成型厚度,造成各批次的产品厚度误差较大,产品质量较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种工业自动化压制成型装置,通过结构的改进,确保凹模与凸模的同心度,且设置有凹模定位调节机构,使得凹模与凸模的相对位置保持一致,有效提高了产品质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工业自动化压制成型装置,包括左支座和右支座,所述左支座和所述右支座之间连接有多个导柱,所述左支座、右支座和所述导柱形成一个框架,所述左支座的内侧面安装有凸模,所述凸模的外部螺纹连接有凹模定位调节机构;所述导柱上滑动连接有滑枕,所述滑枕的一端面连接有凹模,所述凹模与所述凸模同轴心,所述右支座的外侧连接有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆连接于所述滑枕的另一端面。
通过所述凹模定位调节机构的设置,使得所述凹模与所述凸模的相对位置保持一致,确保被压制产品的成型厚度一致,有效提高了产品质量。同时,由于所述凸模采用单个高强度的螺钉来固定,调整也比较方便,确保了所述凹模与所述凸模的同心度。
进一步的,所述凹模定位调节机构包括锁紧螺母和限位挡板,所述锁紧螺母和所述限位挡板均螺纹连接于所述凸模,且所述锁紧螺母位于所述限位挡板的内侧。通过所述锁紧螺母和所述限位挡板安装位置的调整,实现所述凹模运动位置的定位。
进一步的,所述导柱的数量为四根,稳定性好。
进一步的,所述滑枕通过直线轴承滑动连接于所述导柱,运动阻力小。
本实用新型的有益效果是:通过结构的改进,确保所述凹模与所述凸模的同心度,且设置有所述凹模定位调节机构,使得所述凹模与所述凸模的相对位置保持一致,有效提高了产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.左支座,2.右支座,3.导柱,4.凸模,5.凹模定位调节机构,51.锁紧螺母,52.限位挡板,6.滑枕,7.凹模,8.驱动气缸,9.直线轴承。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1所示的一种工业自动化压制成型装置,包括左支座1和右支座2,所述左支座1和所述右支座2之间连接有四个导柱3,所述左支座1、右支座2和所述导柱3形成一个框架,所述左支座1的内侧面安装有凸模4,所述凸模4的外部螺纹连接有凹模定位调节机构5;所述导柱3上滑动连接有滑枕6,所述滑枕6的一端面连接有凹模7,所述凹模7与所述凸模4同轴心,所述右支座2的外侧连接有驱动气缸8,所述驱动气缸8的活塞杆连接于所述滑枕6的另一端面。
通过所述凹模定位调节机构5的设置,使得所述凹模7与所述凸模4的相对位置保持一致,确保被压制产品的成型厚度一致,有效提高了产品质量。同时,由于所述凸模4采用单个高强度的螺钉来固定,调整也比较方便,确保了所述凹模7与所述凸模4的同心度。
所述凹模定位调节机构5包括锁紧螺母51和高硬度的限位挡板52,所述锁紧螺母51和所述限位挡板52均螺纹连接于所述凸模4,且所述锁紧螺母51位于所述限位挡板52的内侧。通过所述锁紧螺母51和所述限位挡板52安装位置的调整,实现所述凹模7运动位置的定位。
所述滑枕6通过直线轴承9滑动连接于所述导柱3,运动阻力小。
如图1所示,安装时,先将凸模4和凹模7合模,再拧紧凸模4左端的螺钉,确保凸模4和凹模7同轴心;使用时,调整凹模定位调节机构5的安装位置,并拧紧锁紧螺母51,驱动气缸8驱动滑枕6向凸模4靠近,实现零件的压制成型。
本实用新型确保了凹模与凸模的同心度,并且使得所述凹模与所述凸模的相对位置保持一致,有效提高了产品质量。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种工业自动化压制成型装置,包括左支座和右支座,所述左支座和所述右支座之间连接有多个导柱,所述左支座、右支座和所述导柱形成一个框架,其特征在于,所述左支座的内侧面安装有凸模,所述凸模的外部螺纹连接有凹模定位调节机构;所述导柱上滑动连接有滑枕,所述滑枕的一端面连接有凹模,所述凹模与所述凸模同轴心,所述右支座的外侧连接有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆连接于所述滑枕的另一端面。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化压制成型装置,其特征在于,所述凹模定位调节机构包括锁紧螺母和限位挡板,所述锁紧螺母和所述限位挡板均螺纹连接于所述凸模,且所述锁紧螺母位于所述限位挡板的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动化压制成型装置,其特征在于,所述导柱的数量为四根。
4.根据权利要求1所述的一种工业自动化压制成型装置,其特征在于,所述滑枕通过直线轴承滑动连接于所述导柱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822043720.2U CN209599921U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种工业自动化压制成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822043720.2U CN209599921U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种工业自动化压制成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209599921U true CN209599921U (zh) | 2019-11-08 |
Family
ID=68395517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822043720.2U Expired - Fee Related CN209599921U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种工业自动化压制成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209599921U (zh) |
-
2018
- 2018-12-06 CN CN201822043720.2U patent/CN209599921U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2772808Y (zh) | 粉末制品液压机 | |
CN207495909U (zh) | 一种多用途c型双色注塑机 | |
CN204935177U (zh) | 一种压板装夹装置 | |
CN202369254U (zh) | 一种炭块堆垛天车用夹具 | |
CN209682718U (zh) | 一种模具固定夹具 | |
CN209599921U (zh) | 一种工业自动化压制成型装置 | |
CN207043698U (zh) | 一种卧式轴类压装机 | |
CN206241261U (zh) | 一种多台阶粉末成型液压机 | |
CN112829298A (zh) | 一种压紧力可调的3d打印机送丝机构 | |
CN205218030U (zh) | 一种粉末液压机用30t模架 | |
CN109353048A (zh) | 一种工业自动化压制成型装置 | |
CN102922268A (zh) | 悬挂式双轴拧紧机行程调整机构 | |
CN201309275Y (zh) | 下模高度调节装置 | |
CN203831549U (zh) | 一种可调节式烟道机外模结构 | |
CN202592708U (zh) | 一种连续变截面塑料板材挤出设备 | |
CN1062510C (zh) | 二模板锁模装置 | |
CN204820057U (zh) | 一种通用模架 | |
CN207857265U (zh) | 一种双轴点胶机械手 | |
CN209491342U (zh) | 一种粉末制品成型模架 | |
CN102601963A (zh) | 一种连续变截面塑料板材挤出设备 | |
CN103043480B (zh) | 一种具有气动放松和机械放松一体的数控卷带送料机 | |
CN208841674U (zh) | 四氟环自动模压机 | |
CN218015732U (zh) | 一种行程可调模具开合辅助机构 | |
CN204451292U (zh) | 一种全自动液压精冲机闭合死点位置精确调整装置 | |
CN109278337A (zh) | 一种核燃料预压成形液压机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191108 Termination date: 20211206 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |