CN209599874U - 3d打印机的气压建模平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种3D打印机的气压建模平台，包括建模平台及供打印材料成型的底板，建模平台上方水平设置有用于放置底板的放置平面，建模平台设置有与气泵相连的气压槽，气压槽位于放置平面设置有通过由气泵抽气形成的负压吸引底板的槽口。采用上述方案，本实用新型提供一种结构简单、便于底板锁定与分离的3D打印机的气压建模平台。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机领域，具体涉及3D打印机的气压建模平台。
背景技术
3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。
而建模平台则是一个位于打印头下方并水平放置的板状构件，建模平台往往具有升降功能，打印头将加热融化的打印材料喷出至建模平台上，冷却固化形成成品后将成品取下。由于建模平台位于3D打印机的保护壳体内，传统的取出成品的方式是借助工具将成品从建模平台上铲下分离后取出，因为保护壳体开口的面积较小，使工作人员的动作受到局限，为了使成品不受到破坏，操作必须小心翼翼，故该种取出方式操作极为繁琐，给工作人员带来极大不便。
为了解决上述问题，申请号为200580004421.0的中国发明专利公开了一种《具有托盘底板的建模装置》，在建模平台上方增设可移除的底板，将热融化的打印材料喷出至底板，成品冷却固化后连同底板一起从保护壳体内取出，大大降低将成品与建模平台分离的难度。为了在打印过程中保证打印效果，在打印过程中需要将底板与建模平台进行锁定，从而避免底板的移位或者振动，而在该发明中，则通过底板的突出物对准建模平台上的键孔进行对位，再将底板与建模平台侧面的定位器旋转至与制动器的锁定位置，构成底板与建模平台的锁定配合，该种锁定方式随降低了分离成品的难度，但结构复杂、不易加工，提高了加工成本，而且，锁定步骤繁琐，每次锁定及分离也会造成一定的不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于底板锁定与分离的3D打印机的气压建模平台。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括建模平台及供打印材料成型的底板，所述的建模平台上方水平设置有用于放置底板的放置平面，其特征在于：所述的建模平台设置有与气泵相连的气压槽，所述的气压槽位于放置平面设置有通过由气泵抽气形成的气压吸引底板的槽口。
通过采用上述技术方案，由气泵所产生的负压作用力使底板吸附于放置平面，只需在建模平台加工气压槽即可吸引底板，无需对底板进行加工，从而简化结构，降低加工难度，降低加工成本，而且降低对底板材质要求，可适配各种各样的底板，能够选择更适于成型的底板，优化成型效果，而且相较传统的结构，同时降低对底板厚度的要求，传统结构只能锁定指定厚度的底板，底板一旦加工精度降低，则无法稳定锁定，在建模平台升降时会发生少量震动，而气泵能够吸引各种厚度的底板，一旦吸引完成则不会发生震动，提高放置稳定性，即进一步提高加工精度。
本实用新型进一步设置为：所述的底板两侧分别设置有延伸至建模平台外并供手部按压使底板中部向上弯曲的施力部。
通过采用上述技术方案，在3D打印完成后气压槽恢复大气压后，双手按压施力部，底板能够集中中部形变，通过较小的力气即可使底板中部向上少量弯曲，从而使底板底部能够轻松与放置平面分离，从而提高将底板从建模平台上取下的便捷度。
本实用新型进一步设置为：所述的放置平面由气压槽的槽口分隔为多个方阵排列的矩形部，各所述的矩形部由气压槽的槽口等分为多个规律分布的分部。
通过采用上述技术方案，规律分布的分部给予底板均匀的支撑力，而规律分布的槽口给予底板均匀的吸引力，槽口与分部相组合大大提高底板相对建模平台的放置稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述的建模平台位于放置平面的其中一个侧面等距开设有至少一个与放置槽联通的气压口，所述的建模平台外侧设置有各气压口联通的气压子管道，各所述的气压子管道汇流至与气泵相联通的气压主管道。
通过采用上述技术方案，多个气压口同时在气压槽各处产生负压，一方面使气压槽各处的吸引作用力更为均匀，另一方面使气压槽各处从大气压到足够吸引底板的负压之间所消耗的时长更短，提高加工效率。
本实用新型进一步设置为：还包括升降框体，所述的升降框体位于建模平台下方的边缘设置有多个支撑并固定建模平台的支撑板，所述的升降框体呈矩形状，所述的升降框体位于矩形各转角分别沿竖向设置有与升降框体滑移配合的光轴，所述的升降框体位于矩形两侧分别沿竖向设置有升降框体螺纹配合的驱动丝杆。
通过采用上述技术方案，由四个光轴组成的竖向导向结构由两个驱动丝杆组成的竖向驱动结构，相较传统由单一驱动丝杆的驱动结构，使建模平台能够更好的保持水平度进行升降，从而提高底板的3D打印的打印精度。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图；
图2为本实用新型具体实施方式中建模平台的立体图；
图3为图2中A的放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上” 、“下” 、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语 “第一”、“第二”、“第三” 仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1—图3所示，本实用新型公开了一种3D打印机的气压建模平台，包括建模平台1及供打印材料成型的底板2，建模平台1上方水平设置有用于放置底板2的放置平面11，建模平台1设置有与气泵相连的气压槽12，气压槽12位于放置平面11设置有通过由气泵抽气形成的负压吸引底板2的槽口13，由气泵所产生的负压作用力使底板2吸附于放置平面11，只需在建模平台1加工气压槽12即可吸引底板2，无需对底板2进行加工，从而简化结构，降低加工难度，降低加工成本，而且降低对底板2材质要求，可适配各种各样的底板2，能够选择更适于成型的底板2，优化成型效果，在本实施方式中优选热塑性塑料板，而且相较传统的结构，同时降低对底板2厚度的要求，传统结构只能锁定指定厚度的底板2，底板2一旦加工精度降低，则无法稳定锁定，在建模平台1升降时会发生少量震动，而气泵能够吸引各种厚度的底板2，一旦吸引完成则不会发生震动，提高放置稳定性，即进一步提高加工精度，3D打印完成后通过气泵将气压槽12与外界联通，使气压槽12恢复大气压，消除吸引底板2的负压作用力。
底板2两侧分别设置有延伸至建模平台1外并供手部按压使底板2中部向上弯曲的施力部21，在3D打印完成后气压槽12恢复大气压后，双手按压施力部21，底板2能够集中中部形变，通过较小的力气即可使底板2中部向上少量弯曲，从而使底板2底部能够轻松与放置平面11分离，从而提高将底板2从建模平台1上取下的便捷度。
放置平面11由气压槽12的槽口13分隔为多个方阵排列的矩形部111，各矩形部111由气压槽12的槽口13等分为多个规律分布的分部112，规律分布的分部112给予底板2均匀的支撑力，而规律分布的槽口13给予底板2均匀的吸引力，槽口13与分部112相组合大大提高底板2相对建模平台1的放置稳定性，在具体实施方式中气压槽12的槽口13以多个矩形部111中心发射的射线方向将矩形部111等分为八个呈三角形状的分部112。
建模平台1位于放置平面11的其中一个侧面等距开设有至少一个与放置槽联通的气压口14，建模平台1外侧设置有各气压口14联通的气压子管道31，各气压子管道31汇流至与气泵相联通的气压主管道32，多个气压口14同时在气压槽12各处产生负压，一方面使气压槽12各处的吸引作用力更为均匀，另一方面使气压槽12各处从大气压到足够吸引底板2的负压之间所消耗的时长更短，提高加工效率。
还包括升降框体4，升降框体4位于建模平台1下方的边缘设置有多个支撑并固定建模平台1的支撑板41，升降框体4呈矩形状，升降框体4位于矩形各转角分别沿竖向设置有与升降框体4滑移配合的光轴42，升降框体4位于矩形两侧分别沿竖向设置有升降框体4螺纹配合的驱动丝杆43，由四个光轴42组成的竖向导向结构由两个驱动丝杆43组成的竖向驱动结构，相较传统由单一驱动丝杆43的驱动结构，使建模平台1能够更好的保持水平度进行升降，从而提高底板2的3D打印的打印精度。
Claims (5)
1.一种3D打印机的气压建模平台，包括建模平台及供打印材料成型的底板，所述的建模平台上方水平设置有用于放置底板的放置平面，其特征在于：所述的建模平台设置有与气泵相连的气压槽，所述的气压槽位于放置平面设置有通过由气泵抽气形成的负压吸引底板的槽口。
2.根据权利要求1所述的3D打印机的气压建模平台，其特征在于：所述的底板两侧分别设置有延伸至建模平台外并供手部按压使底板中部向上弯曲的施力部。
3.根据权利要求1所述的3D打印机的气压建模平台，其特征在于：所述的放置平面由气压槽的槽口分隔为多个方阵排列的矩形部，各所述的矩形部由气压槽的槽口等分为多个规律分布的分部。
4.根据权利要求1所述的3D打印机的气压建模平台，其特征在于：所述的建模平台位于放置平面的其中一个侧面等距开设有至少一个与放置槽联通的气压口，所述的建模平台外侧设置有各气压口联通的气压子管道，各所述的气压子管道汇流至与气泵相联通的气压主管道。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的3D打印机的气压建模平台，其特征在于：还包括升降框体，所述的升降框体位于建模平台下方的边缘设置有多个支撑并固定建模平台的支撑板，所述的升降框体呈矩形状，所述的升降框体位于矩形各转角分别沿竖向设置有与升降框体滑移配合的光轴，所述的升降框体位于矩形两侧分别沿竖向设置有与升降框体螺纹配合的驱动丝杆。
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| CN201920212796.5U CN209599874U (zh) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 3d打印机的气压建模平台 |
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| CN201920212796.5U CN209599874U (zh) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 3d打印机的气压建模平台 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201920212796.5U Active CN209599874U (zh) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 3d打印机的气压建模平台 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209599874U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109693383A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-04-30 | 张启友 | 3d打印机的气压建模平台 |
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2019
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| CN109693383A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-04-30 | 张启友 | 3d打印机的气压建模平台 |
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