CN209599715U - 发泡模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于车载冰箱制造技术领域，特别涉及一种发泡模具，包括安装在模座上的芯模，芯模包括定位芯，环绕定位芯布置的活动单元板在动力源的驱动下做相对靠近或远离的动作，活动单元板处于外扩状态时其外板面与冰箱内胆的内壁面贴合布置，活动单元板处于内缩状态时其外板面与冰箱内胆分离；可开合的外模围设在芯模的外周，外模与冰箱内胆之间的间隙构成发泡腔，外模的模体上开设有注塑孔。本实用新型冰箱保温层一次成型，冰箱内胆易于安装且脱模便利，使得冰箱保温层的成型效果好且成型效率高。

Description

发泡模具

技术领域

本实用新型属于车载冰箱制造技术领域，特别涉及一种发泡模具。

背景技术

车载冰箱满足了人们在长途旅行中冷藏食物或药品的需求，越来越受消费者的青睐。现有技术中，冰箱内胆的外表面通常敷设保温层来降低冰箱内外的热量交换，以提升冰箱箱体的保温效果。但是，由于车载冰箱的箱体通常较小，使得其每个保温层敷设面的面积小，保温层的敷设加工困难，另外，相邻两个保温层敷设面的接合处又难免存在缝隙，这些缝隙将大大降低车载冰箱的保温性能，令车载冰箱耗能居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能快速、高质量地制作车载冰箱保温层的发泡模具。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种发泡模具，包括安装在模座上的芯模，芯模包括定位芯，环绕定位芯布置的活动单元板在动力源的驱动下做相对靠近或远离的动作，活动单元板处于外扩状态时其外板面与冰箱内胆的内壁面贴合布置，活动单元板处于内缩状态时其外板面与冰箱内胆分离；可开合的外模围设在芯模的外周，外模与冰箱内胆之间的间隙构成发泡腔，外模的模体上开设有注塑孔。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：冰箱保温层一次成型，冰箱内胆易于安装且脱模便利，使得冰箱保温层的成型效果好且成型效率高。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型外模处于闭合状态的立体示意图；

图2是本实用新型隐去顶板的外模处于打开状态、成型完毕的冰箱保温层处于顶出状态的立体示意图；

图3是本实用新型隐去顶板的外模处于打开状态的立体示意图；

图4是本实用新型模芯及底模板的立体示意图；

图5是本实用新型隐去顶板的外模处于打开状态、顶出板处于顶出位时的剖切立体示意图；

图6是本实用新型隐去冰箱壳体的冰箱保温层成型状态剖切视图；

图7是本实用新型待成型部件的立体示意图；

图8是图7中1部的放大示意图；

图9是本实用新型待成型部件处于安装位时与外模、底模、模座配合的剖切立体示意图；

图10是图9中2部的放大示意图；

图11是本实用新型成型件的立体示意图；

图12是本实用新型待成型部件处于安装位时俯视状态下芯模模身处剖切的示意图；

图13是图12中3部的放大示意图；

图14是本实用新型待成型部件处于安装位时俯视状态下芯模顶部剖切的示意图；

图15是图14中4部的放大示意图；

图16是本实用新型活动单元板处于外扩状态时芯模的俯视图；

图17是本实用新型活动单元板处于内缩状态时芯模的俯视图。

图中：A.冰箱内胆，B.冰箱壳体，B1.筋条，B2.安装槽，C.冷凝管， D.保温层，10.芯模，11.定位芯，111.芯模底座，112.连接柱/板，12.活动单元板，13.顶模板，20.外模，21.顶板，22.侧板，22a.侧板一，22b.侧板二，221.密封槽，222.密封条，23.工艺孔，24.注料孔，30.底模板，31. 固定板，32.顶出板，33.条槽，40.模座，

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种发泡模具，包括安装在模座40上的芯模10，芯模10包括定位芯11，环绕定位芯11布置的活动单元板12在动力源的驱动下做相对靠近或远离的动作，活动单元板12处于外扩状态时其外板面与冰箱内胆A 的内壁面贴合布置，活动单元板12处于内缩状态时其外板面与冰箱内胆A分离；可开合的外模20围设在芯模10的外周，外模20与冰箱内胆A之间的间隙构成发泡腔，外模20的模体上开设有注塑孔24。活动的单元板12外扩时能为冰箱内胆A提供稳定可靠的支撑，内缩时能与冰箱内胆A便利分离。在外模20敞开、活动单元板12处于内缩位时安装冰箱内胆A，然后在外模20闭合、活动单元板12处于外扩位时发泡成型保温层，便能高效率、高质量地实现车载冰箱保温层的制作。

优选的，定位芯11包括邻近模座40布置的芯模底座111，芯模底座111的外周面与冰箱内胆A口沿处的内壁面相符，芯模底座111的中部向远离模座40的方向延伸并与活动单元板12相连，活动单元板12 处于外扩状态时其邻近芯模底座111的板沿与芯模底座111的邻近边沿平齐布置，活动单元板12处于内缩状态时其外板面位于芯模底座111 外周面的内侧。芯模底座111的外座面与活动单元板12的外板面共同围合形成与冰箱内胆A相符的型面。芯模底座111能在活动单元板12处于内缩位时与冰箱内胆A贴合，保证冰箱内胆A的可靠安装。

活动单元板12的板面与芯模底座111座面成夹角布置，活动单元板 12处于外扩状态时其外板面围合形成整体呈柱筒状的型面，本实施例中，活动单元板12的板面与芯模底座111的座面垂直布置，处于外扩状态的活动单元板12的型面整体呈立方体状，在其他实施例中，活动单元板12的板面与芯模底座111的座面可以为其他角度，活动单元板12 处于外扩状态时，其外板面也可以围合成整体呈圆柱状、圆台状或梯台状等其他形状的，与冰箱内胆A的内壁面相符的型面。活动单元板12 在动力源的驱动下做垂直于其筒芯方向的直线往复运动，实现活动单元板12的外扩与内缩动作。

芯模底座111远离模座40座面中部设有连接柱/板112，连接柱/板 112的悬伸端固定连接有顶模板13，活动单元板12邻近顶模板13所在侧的板沿与顶模板13的外板面平齐布置，活动单元板12处于外扩状态时，相邻的两活动单元板12、活动单元板12与顶模板13间隔布置，活动单元板12处于内缩状态时，相邻的两活动单元板12、活动单元板12 与顶模板13抵靠连接。顶模板13既与活动单元板12共同围合形成冰箱内胆A的支撑面，又作为活动单元板12内缩位的界限，在活动单元板12处于内缩位时与其抵靠连接。

模座40的座面上安装有底模板30，芯模底座111安装在底模板30 内侧且二者的连接处构成密封配合，本实施例中芯模底座111位于底模板30的中部板体处。底模板30包括固定板31和顶出板32，顶出板32 在动力源的驱动下做垂直于其板面方向的直线往复运动，顶出板32处于成型位时，其内板面与固定板31的内板面齐平，避免顶出板32影响保温层的成型；顶出板32处于顶出位时，其内板面位于活动单元板12 的旁侧，使顶出板32能够将成型件顶升至芯模底座111的上方，使冰箱内胆A与芯模底座111分离，以便脱模。

具体的，对称布置于芯模10两侧的顶出板32整体呈条板状，顶出板32的内板面邻近芯模10的板边与芯模底座111的座边平齐布置，避免顶出板32与芯模底座111发生干涉导致的顶出失败，顶出板32远离芯模10的板边位于外模20内表面的外侧，避免顶出板32在保温层成型时顶出影响保温层的成型质量。

外模20包括顶板21和侧板22，侧板22包括相对布置的两个侧板一22a，侧板一22a与顶板21的板边间隔布置构成供冰箱壳体B穿过的工艺孔23，底模板30的内板面设有条槽33，条槽33的槽口形状与冰箱外壳B插入端的壳体形状相符，条槽33与工艺孔23相对布置。底模板30实现冰箱壳体B底部壳体的定位，工艺孔23实现冰箱壳体B伸出端的定位，从而避免冰箱壳体B在保温层成型是发生位移导致的质量问题。

本实施例中，立式布置的外模20整体呈立方体状。邻近侧板一22a 布置的侧板二22b的板体与侧板一22a的板体相互垂直，侧板22的底部板边与模座40铰接连接，顶板21与任一侧板二22b的顶部板边铰接连接，侧板22与顶板21分别以各自铰接轴的轴心为转动中心相对芯模10 做翻转运动。外模20各板体的布置合理可靠、开合便利。

为保证侧板一22a与侧板二22b侧部板边的密封，本实施例中，侧板一22a的内板面向内凹陷形成容纳冰箱壳体B的凹部，侧板二22b邻近侧板一22a的端面上对应冰箱壳体B的外边沿开设有密封槽221，密封槽221内嵌设有密封条222，在外模20处于闭合状态时，冰箱壳体B 的外边沿压紧密封条222并与之构成密封配合。

为保证顶板21与冰箱壳体B处的密封，顶板21处于闭合位时，顶板21的内板面与侧板二22b的上板边构成面密封配合，冰箱壳体B的内壁上设有筋条B1，筋条B1与顶板21的邻近端面构成密封配合。

Claims (10)

1.一种发泡模具，其特征在于：包括安装在模座(40)上的芯模(10)，芯模(10)包括定位芯(11)，环绕定位芯(11)布置的活动单元板(12)在动力源的驱动下做相对靠近或远离的动作，活动单元板(12)处于外扩状态时其外板面与冰箱内胆(A)的内壁面贴合布置，活动单元板(12)处于内缩状态时其外板面与冰箱内胆(A)分离；可开合的外模(20)围设在芯模(10)的外周，外模(20)与冰箱内胆(A)之间的间隙构成发泡腔，外模(20)的模体上开设有注塑孔(24)。

2.根据权利要求1所述的发泡模具，其特征在于：定位芯(11)包括邻近模座(40)布置的芯模底座(111)，芯模底座(111)的外周面与冰箱内胆(A)口沿处的内壁面相符，芯模底座(111)的中部向远离模座(40)的方向延伸并与活动单元板(12)相连，活动单元板(12)处于外扩状态时其邻近芯模底座(111)的板沿与芯模底座(111)的邻近边沿平齐布置，活动单元板(12)处于内缩状态时其外板面位于芯模底座(111)外周面的内侧。

3.根据权利要求2所述的发泡模具，其特征在于：活动单元板(12)的板面与芯模底座(111)座面成夹角布置，活动单元板(12)处于外扩状态时其外板面围合形成整体呈柱筒状的型面，活动单元板(12)在动力源的驱动下做垂直于其筒芯方向的直线往复运动。

4.根据权利要求3所述的发泡模具，其特征在于：芯模底座(111)远离模座(40)座面中部设有连接柱/板(112)，连接柱/板(112)的悬伸端固定连接有顶模板(13)，活动单元板(12)邻近顶模板(13)所在侧的板沿与顶模板(13)的外板面平齐布置，活动单元板(12)处于外扩状态时，相邻的两活动单元板(12)、活动单元板(12)与顶模板(13)间隔布置，活动单元板(12)处于内缩状态时，相邻的两活动单元板(12)、活动单元板(12)与顶模板(13)抵靠连接。

5.根据权利要求2-4任一项所述的发泡模具，其特征在于：模座(40)的座面上安装有底模板(30)，芯模底座(111)安装在底模板(30)内侧且二者的连接处构成密封配合，底模板(30)包括固定板(31)和顶出板(32)，顶出板(32)在动力源的驱动下做垂直于其板面方向的直线往复运动，顶出板(32)处于成型位时，其内板面与固定板(31)的内板面齐平，顶出板(32)处于顶出位时，其内板面位于活动单元板(12)的旁侧。

6.根据权利要求5所述的发泡模具，其特征在于：对称布置于芯模(10)两侧的顶出板(32)整体呈条板状，顶出板(32)的内板面邻近芯模(10)的板边与芯模底座(111)的座边平齐布置、远离芯模(10)的板边位于外模(20)内表面的外侧。

7.根据权利要求6所述的发泡模具，其特征在于：外模(20)包括顶板(21)和侧板(22)，侧板(22)包括相对布置的两个侧板一(22a)，侧板一(22a)与顶板(21)的板边间隔布置构成供冰箱壳体(B)穿过的工艺孔(23)，底模板(30)的内板面设有条槽(33)，条槽(33)的槽口形状与冰箱壳体(B)插入端的壳体形状相符，条槽(33)与工艺孔(23)相对布置。

8.根据权利要求7所述的发泡模具，其特征在于：立式布置的外模(20)整体呈立方体状，邻近侧板一(22a)布置的侧板二(22b)的板体与侧板一(22a)的板体相互垂直，侧板(22)的底部板边与模座(40)铰接连接，顶板(21)与任一侧板二(22b)的顶部板边铰接连接，侧板(22)与顶板(21)分别以各自铰接轴的轴心为转动中心相对芯模(10)做翻转运动。

9.根据权利要求8所述的发泡模具，其特征在于：侧板一(22a)的内板面向内凹陷形成容纳冰箱壳体(B)的凹部，侧板二(22b)邻近侧板一(22a)的端面上对应冰箱壳体(B)的外边沿开设有密封槽(221)，密封槽(221)内嵌设有密封条(222)，在外模(20)处于闭合状态时，冰箱壳体(B)的外边沿压紧密封条(222)并与之构成密封配合。

10.根据权利要求8所述的发泡模具，其特征在于：顶板(21)处于闭合位时，顶板(21)的内板面与侧板二(22b)的上板边构成面密封配合，冰箱壳体(B)的内壁上设有筋条(B1)，筋条(B1)与顶板(21)的邻近端面构成密封配合。