CN209599671U - 一种散热功能良好的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种散热功能良好的塑胶模具，包括上模具、下模具和支架，所述上模具内设置有凹槽一，所述凹槽一内设置有模块一，所述上模具底部设置有模块二，所述上模具两侧均设置有弧形板，所述下模具底部设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有顶出块，所述支架顶部设置有固定板，所述固定板内设置有轨道，所述轨道内设置有条形凹槽，所述条形凹槽内设置有滑动板，所述滑动板底部设置有移动板，所述移动板底部设置有顶板，所述移动板一侧设置有固定块，所述固定块和支架之间设置有弹簧，所述移动板上设置有风扇，该散热功能良好的塑胶模具结构新颖，散热效果好，具有自动顶出产品功能，适合进行推广生产。

Description

一种散热功能良好的塑胶模具

技术领域

本实用新型是一种散热功能良好的塑胶模具，属于塑胶模具领域。

背景技术

塑胶模具是一种用于生产塑胶材质的产品的模具，塑胶产品在我们的日常生活中有着十分广泛的用途，大到生产业的机床底座、外壳，小到家用电器的外壳等，都需要借助塑胶模具进行生产，而当前的塑胶模具发展至今，在结构方面已经较为多样，能够生产的产品样式也多种多样，但是，当前的塑胶模具结构较为固定，一般由上模具和下模具组成，一方面，散热效果较差，而为了更加高效率的生产，模具在使用后需要及时散热，另一方面当前的塑胶模具一般不具有顶出产品的能力，在产品成型后需要使用其他工具将产品取出，容易对产品造成损伤，同时，当前的塑胶模具的结构一般较为死板，一个模具仅具有一个模型，生产的产品外形也只有一种。

因此，我们需要一种散热功能良好的塑胶模具来帮助解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种散热功能良好的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，散热效果好，具有自动顶出产品功能，适合进行推广生产。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种散热功能良好的塑胶模具，包括上模具、下模具和支架，所述上模具内设置有凹槽一，所述凹槽一内设置有模块一，所述上模具底部设置有模块二，所述上模具两侧均设置有弧形板，所述下模具底部设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有顶出块，所述支架顶部设置有固定板，所述固定板内设置有轨道，所述轨道内设置有条形凹槽，所述条形凹槽内设置有滑动板，所述滑动板底部设置有移动板，所述移动板底部设置有顶板，所述移动板一侧设置有固定块，所述固定块和支架之间设置有弹簧，所述移动板上设置有风扇。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模块一和上模具上均设置有螺纹孔，螺栓安装在螺纹孔内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模具内设置有凹槽二，所述顶板设置在凹槽二内，所述顶出块设置在顶板顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风扇包括扇叶和电动机，所述扇叶安装在电动机的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶板一侧设置有斜坡。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架内设置有蓄电池，所述支架上设置有风扇开关，所述蓄电池通过电线与风扇连接，所述风扇开关通过电线与风扇连接。

本实用新型的有益效果：

1.该散热功能良好的塑胶模具设置了顶出结构，在生产完成后上模具升起时，顶出块能够将产品顶出，无需人工取出，避免了产品受损；

2.该散热功能良好的塑胶模具还设置了风扇，能够用于为上模具和下模具散热，且上模具的模块一可取出，能够根据需求选择使用模块一或者模块二进行产品定型；

3.该散热功能良好的塑胶模具结构新颖，散热效果好，具有自动顶出产品功能，适合进行推广生产。

附图说明

图1为本实用新型一种散热功能良好的塑胶模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种散热功能良好的塑胶模具的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种散热功能良好的塑胶模具的风扇的结构示意图；

图中：1-上模具、2-下模具、3-支架、4-模块一、5-螺栓、6-模块二、7-弧形板、8-顶出块、9-固定板、10-轨道、11-滑动板、12-移动板、13-顶板、14-固定块、15-弹簧、16-风扇、17-扇叶、18-电动机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种散热功能良好的塑胶模具，包括上模具1、下模具2和支架3，所述上模具1内设置有凹槽一，所述凹槽一内设置有模块一4，所述上模具1底部设置有模块二6，所述上模具1两侧均设置有弧形板7，所述下模具2底部设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有顶出块8，所述支架3顶部设置有固定板9，所述固定板9内设置有轨道10，所述轨道10内设置有条形凹槽，所述条形凹槽内设置有滑动板11，所述滑动板11底部设置有移动板12，所述移动板12底部设置有顶板13，所述移动板12一侧设置有固定块14，所述固定块14和支架3之间设置有弹簧15，所述移动板12上设置有风扇16。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模块一4和上模具1上均设置有螺纹孔，螺栓5安装在螺纹孔内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模具2内设置有凹槽二，所述顶板13设置在凹槽二内，所述顶出块8设置在顶板13顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风扇16包括扇叶17和电动机18，所述扇叶17安装在电动机18的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶板13一侧设置有斜坡。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架3内设置有蓄电池，所述支架3上设置有风扇开关，所述蓄电池通过电线与风扇连接，所述风扇开关通过电线与风扇16连接。

工作原理：在使用散热功能良好的塑胶模具时，将上模具1、下模具2和支架3安装在相应的生产设备上，其中上模具1需要安装在生产设备的升降装置上，使用时上模具1会向下模具2方向靠拢，上模具1两侧的弧形板7便会将移动板12向两侧推动，从而使得位于下模具2的凹槽二内的顶板13移出凹槽二，顶出块8在重力作用下会下降，从而将圆形凹槽堵上，此时只需向下模具2内导入适量的原料，然后控制上模具1使得上模具1的模块一4压入下模具2内，保持一定的压力，静置一端时间等待模具内的原料冷却便可，待原料定型后控制上模具1上升，在弹簧15的弹力作用下，移动板12将会重新向下模具2方向移动，使得顶板13向下模具2的凹槽二内移动，顶板13一侧为斜坡，在向凹槽二内移动时能够将顶出块8向上顶起，从而使得顶出块8将已经定型的产品抬起，无需人工将产品取出，同时，在产品取出后只需通过风扇开关开启风扇16，使得电动机18带动扇叶17转动，从而对模具进行散热，无需将模具取下进行散热，有效提高工作效率，且上模具1包括了模块一4和模块二6，如果需要使用模块二6进行定型，则能够将螺栓5拧下，然后将模块一4从上模具1内取出，然后将上模具1重新安装到生产设备上，再重复上述操作，便能够使得模块二6对下模具2内的原料定型，该散热功能良好的塑胶模具结构新颖，散热效果好，具有自动顶出产品功能，适合进行推广生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种散热功能良好的塑胶模具，包括上模具（1）、下模具（2）和支架（3），其特征在于，所述上模具（1）内设置有凹槽一，所述凹槽一内设置有模块一（4），所述上模具（1）底部设置有模块二（6），所述上模具（1）两侧均设置有弧形板（7），所述下模具（2）底部设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有顶出块（8），所述支架（3）顶部设置有固定板（9），所述固定板（9）内设置有轨道（10），所述轨道（10）内设置有条形凹槽，所述条形凹槽内设置有滑动板（11），所述滑动板（11）底部设置有移动板（12），所述移动板（12）底部设置有顶板（13），所述移动板（12）一侧设置有固定块（14），所述固定块（14）和支架（3）之间设置有弹簧（15），所述移动板（12）上设置有风扇（16）。

2.根据权利要求1所述的一种散热功能良好的塑胶模具，其特征在于：所述模块一（4）和上模具（1）上均设置有螺纹孔，螺栓（5）安装在螺纹孔内。

3.根据权利要求1所述的一种散热功能良好的塑胶模具，其特征在于：所述下模具（2）内设置有凹槽二，所述顶板（13）设置在凹槽二内，所述顶出块（8）设置在顶板（13）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种散热功能良好的塑胶模具，其特征在于：所述风扇（16）包括扇叶（17）和电动机（18），所述扇叶（17）安装在电动机（18）的输出轴上。

5.根据权利要求1所述的一种散热功能良好的塑胶模具，其特征在于：所述顶板（13）一侧设置有斜坡。

6.根据权利要求1所述的一种散热功能良好的塑胶模具，其特征在于：所述支架（3）内设置有蓄电池，所述支架（3）上设置有风扇开关，所述蓄电池通过电线与风扇连接，所述风扇开关通过电线与风扇（16）连接。