CN209599569U - 一种环保型砂石输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保型砂石输送装置，属于混凝土搅拌技术领域，包括封闭厂房、输送机构、除尘机构、喷淋机构，除尘机构位于输送机构输入端的上方，除尘机构包括收尘箱体、固设在收尘箱体底端的收尘管、设置在收尘管上的收尘阀门、固设在收尘箱体底端的排尘管、设置在排尘管上的排尘阀门、固设在收尘箱体顶部的抽风机、设置在抽风机进风口处的除尘网，收尘管远离收尘箱体一端的开口朝向输送机构，喷淋机构包括储水箱、固设在储水箱上的排水管、设置在排水管上的水泵和排水阀门、位于封闭厂房顶部的喷淋组件。该环保型砂石输送装置，通过封闭厂房、除尘机构、喷淋机构之间的相互配合，降低了输送机构在输送砂石的过程中对环境的污染。

Description

一种环保型砂石输送装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，特别涉及一种环保型砂石输送装置。

背景技术

混凝土是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，其原料一般包括水泥、砂石、粉煤灰、添加剂、水。在混凝土生产过程中，一般将混凝土原料加入混凝土搅拌装置内，混凝土原料经过搅拌混合均匀得到混凝土。由于混凝土的需求量比较大，混凝土搅拌装置也比较大，一般需要输送带将砂石输送到混凝土搅拌装置内，此时由于输送带沿高度方向倾斜设置，使得砂石在输送过程中经常会产生扬尘，从而对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型砂石输送装置，通过将输送机构设置在封闭厂房的内部，且在封闭厂房的内部设置除尘机构和喷淋机构，通过除尘机构和喷淋机构的相互配合，降低了输送机构在输送砂石的过程中对环境的污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保型砂石输送装置，包括封闭厂房、设置在封闭厂房内的输送机构、设置在封闭厂房内的除尘机构、设置在封闭厂房内的喷淋机构，所述输送机构沿高度方向倾斜设置，所述输送机构的底端设置为输入端、顶端设置为输出端，所述除尘机构位于输送机构输入端的上方，所述除尘机构包括呈中空的收尘箱体、固设在收尘箱体底端且与其内部相连通的收尘管、设置在收尘管上的收尘阀门、固设在收尘箱体底端且与其内部相连通的排尘管、设置在排尘管上的排尘阀门、固设在收尘箱体顶部且与其内部相连通的抽风机、设置在抽风机进风口处的除尘网，所述收尘管远离收尘箱体一端的开口朝向输送机构，所述喷淋机构包括储水箱、固设在储水箱上且与其内部相连通的排水管、设置在排水管上的水泵和排水阀门、位于封闭厂房顶部且用于对水进行分布并实现喷淋的喷淋组件。

通过采用上述技术方案，输送机构产生的粉尘残留在封闭厂房内，启动抽风机，粉尘在气流的作用下，经过收尘管进入收尘箱体内，气流通过抽风机的出风口排空，粉尘在除尘网的作用下残留在收尘箱体内，达到除尘的效果，在封闭厂房内的粉尘含量较多时，启动水泵，储水箱内的水经过排水管进入喷淋组件，并从喷淋组件内喷出，达到除尘的效果。该环保型砂石输送装置，通过将输送机构设置在封闭厂房的内部，且在封闭厂房的内部设置除尘机构和喷淋机构，在封闭厂房的粉尘密度较小时，仅仅使用除尘机构，在封闭厂房内的粉尘密度较大时，使用除尘机构和喷淋机构，通过除尘机构和喷淋机构的相互配合，不仅降低了输送机构在输送砂石的过程中对环境的污染，而且降低了砂石输送的成本。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋组件包括多个沿封闭厂房长度方向间隔设置的布水管、固设在多个布水管之间且实现其相连通的连接管、沿布水管长度方向均匀固设在布水管外周面且与其内部相连通的喷头，所述排水管固设在连接管上且与其内部相连通，所述喷头设置为雾化喷头。

通过采用上述技术方案，储水箱内的水经过排水管进入连接管内，之后经过连接管进入布水管内，布水管内的水经过喷头喷出，水在喷头的作用下形成水雾，水雾和粉尘结合，增加了粉尘的重量，使粉尘掉落，达到除尘的效果。

本实用新型进一步设置为：所述收尘管的底端延伸固设有扩口管，所述扩口管沿高度方向向下的直径逐渐变大。

通过采用上述技术方案，增加了粉尘和收尘管之间的接触面积，提高了除尘机构的除尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述封闭厂房于输送机构输入端的上方固设有用于检测封闭厂房底部粉尘密度的第一粉尘传感器，所述封闭厂房的顶部于第一粉尘传感器的上方固设有用于检测封闭厂房顶部粉尘密度的第二粉尘传感器。

通过采用上述技术方案，第一粉尘传感器对封闭厂房底部的粉尘密度进行检测，第二粉尘传感器对封闭厂房顶部的粉尘密度进行检测，便于对封闭厂房、除尘机构、喷淋机构进行管理。

本实用新型进一步设置为：所述输送机构包括输送支架、转动连接在输送支架输出端的主动转辊、固设在输送支架上且用于驱动主动转辊转动的电机、转动连接在输送支架输入端的从动转辊、设置在从动转辊和主动转辊之间的输送带，所述从动转辊、主动转辊均垂直输送方向设置，所述输送带围绕从动转辊、主动转辊形成腰形环。

通过采用上述技术方案，在需要输送砂石时，启动电机，电机带动主动转辊转动，主动转辊带动输送带移动，输送带带动砂石移动，从而实现砂石的输送。

本实用新型进一步设置为：所述输送支架沿输送方向固设有多个垂直输送方向的固定杆，所述固定杆位于输送带形成的腰形环内，所述固定杆和输送带内周面之间设置有位于固定杆上方的第一支撑转辊和第二支撑转辊，所述第一支撑转辊、第二支撑转辊沿垂直输送方向间隔设置，所述第一支撑转辊、第二支撑转辊均沿垂直输送方向向下倾斜设置，且所述第一支撑转辊、第二支撑转辊均与输送带内周面相抵触，所述第一支撑转辊靠近第二支撑转辊一端的高度低于另一端的高度，所述第二支撑转辊靠近第一支撑转辊一端的高度低于另一端的高度。

通过采用上述技术方案，输送带和第一支撑转辊、第二支撑转辊相抵触，从而使输送带形成两端高、中间低的现象，提高了输送带和砂石的接触面积，防止砂石从输送带上掉落，提高了输送带使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑转辊、第二支撑转辊均转动支撑在输送支架和固定杆上。

通过采用上述技术方案，降低了第一支撑转辊、第二支撑转辊和输送带的摩擦力，使输送带的移动更方便、更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述输送支架沿输送方向转动支撑有多个垂直输送方向的张紧转辊，所述张紧转辊位于输送带的下方且与输送带外周面相抵触。

通过采用上述技术方案，张紧转辊和输送带相抵触，提高了输送带的张紧力，而且张紧转辊转动支撑在输送支架上，使输送带的移动更稳定，进而提高了输送带使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述输送带沿其长度方向的两侧分别设置有固定连接在输送支架上的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板防止输送带上的砂石从输送带的两侧掉落，提高了输送带使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述挡板远离输送支架的一端延伸固设有向输送带方向倾斜的加强防护板。

通过采用上述技术方案，加强防护板对输送带上的砂石起到阻挡的作用，进一步防止砂石从输送上掉落，提高了输送带使用的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的环保型砂石输送装置，通过将输送机构设置在封闭厂房的内部，且在封闭厂房的内部设置除尘机构和喷淋机构，通过除尘机构和喷淋机构的相互配合，降低了输送机构在输送砂石的过程中对环境的污染。

2、通过在收尘管上设置扩口管，增加了粉尘和收尘管之间的接触面积，提高了除尘机构的除尘效果。

3、通过在封闭厂房内设置第一粉尘传感器和第二粉尘传感器，第一粉尘传感器对封闭厂房底部的粉尘密度进行检测，第二粉尘传感器对封闭厂房顶部的粉尘密度进行检测，便于对封闭厂房、除尘机构、喷淋机构进行管理。

4、通过在输送支架上设置张紧转辊，提高了输送带的张紧力，通过在输送支架上设置第一支撑转辊和第二支撑转辊，并通过两者的相互配合，使输送带形成两端高、中间低的现象，提高了输送带使用的稳定性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是为了表示封闭厂房内部结构的结构示意图；

图3是输送机构、除尘机构的结构示意图；

图4是为了表示主动转辊、从动转辊的结构示意图；

图5是为了表示张紧转辊的结构示意图；

图6是为了表示第一支撑转辊、第二支撑转辊的结构示意图；

图7是喷淋机构的结构示意图；

图8是为了表示排水管的结构示意图；

图9是为了表示第二粉尘传感器的结构示意图。

图中，1、封闭厂房；11、门体；2、输送机构；21、输送支架；22、电机；23、主动转辊；24、从动转辊；25、输送带；26、张紧转辊；27、固定杆；271、第一支撑转辊；272、第二支撑转辊；28、挡板；281、加强防护板；3、除尘机构；31、收尘箱体；32、支撑立柱；33、收尘管；331、收尘阀门；34、扩口管；35、排尘管；351、排尘阀门；36、抽风机；4、喷淋机构；41、储水箱；42、安装杆；43、排水管；431、水泵；432、排水阀门；44、喷淋组件；441、布水管；442、安装竖杆；443、连接管；444、喷头；5、第一粉尘传感器；6、固定竖杆；61、固定横杆；62、第二粉尘传感器。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种环保型砂石输送装置，如图1所示，包括封闭厂房1，封闭厂房1的侧面底部开设有便于出入的开口，封闭厂房1于开口处铰接有门体11。结合图2所示，封闭厂房1的内部设置有用于输送砂石的输送机构2，输送机构2的数量设置为两个，两个输送机构2沿封闭厂房1宽度方向间隔设置。输送机构2沿其长度方向的一端设置为输入端、另一端设置为输出端，输送机构2沿高度方向倾斜设置，且输送机构2的输出端高于输送机构2的输入端。封闭厂房1内设置有用于除尘的除尘机构3，除尘机构3的数量设置为两个，两个除尘机构3和两个输送机构2一一对应。封闭厂房1内还设置有用于除尘的喷淋机构4。

如图2和图3所示，输送机构2的输出端贯穿封闭厂房1侧壁，封闭厂房1侧壁开设有与输送机构2输出端相适配的让位穿孔，输送机构2的输入端贯穿封闭厂房1侧壁，封闭厂房1的侧壁开设有与输送机构2输入端相适配的让位通孔。结合图4所示，输送机构2包括输送支架21，输送支架21的输出端固设有电机22，输送支架21的输出端转动连接有主动转辊23，主动转辊23垂直输送方向设置，且主动转辊23的一端和电机22的输出端固定连接在一起。输送支架21的输入端转动连接有从动转辊24，从动转辊24垂直输送方向设置。从动转辊24和主动转辊23之间设置有输送带25，输送带25围绕从动转辊24、主动转辊23形成腰形环。

如图4和图5所示，为了提高输送机构2对砂石输送的稳定性，输送支架21沿输送方向均匀设置有多个张紧转辊26，张紧转辊26位于输送带25的下方且与输送带25的外周面相抵触，张紧转辊26垂直输送方向设置，且张紧转辊26转动支撑在输送支架21上，即张紧转辊26沿其轴线转动。

如图4和图6所示，输送带25形成的腰形环内沿其长度方向均匀设置有多个固定杆27，固定杆27的两端分别固设在输送支架21上。固定杆27和输送带25的内周面之间设置有第一支撑转辊271和第二支撑转辊272。第一支撑转辊271和第二支撑转辊272位于固定杆27的上方，且第一支撑转辊271和第二支撑转辊272沿垂直输送方向间隔设置。第一支撑转辊271的一端转动支撑在输送支架21上、另一端转动支撑在固定杆27上，即第一支撑转辊271沿其轴线转动，且第一支撑转辊271的外周面和输送带25的内周面相抵触。第一支撑转辊271沿垂直输送方向向下倾斜设置，且第一支撑转辊271靠近第二支撑转辊272一端的高度低于另一端的高度。第二支撑转辊272的一端转动支撑在输送支架21上、另一端转动支撑在固定杆27上，即第二支撑转辊272沿其轴线转动，且第二支撑转辊272的外周面和输送带25的内周面相抵触。第二支撑转辊272沿垂直输送方向向下倾斜设置，且第二支撑转辊272靠近第一支撑转辊271一端的高度低于另一端的高度。

如图4所示，输送带25沿其长度方向的两侧分别设置有用于防止砂石掉落的挡板28，即挡板28的数量设置为两个。挡板28沿输送带25长度方向设置，且挡板28固设在输送支架21上。挡板28远离输送支架21的一端延伸固设有加强防护板281，即加强防护板281的数量为两个。加强防护板281向输送带25方向倾斜设置，且两个加强防护板281不抵触，即两个加强防护板281之间形成间隙。

如图4和图5所示，除尘机构3包括位于输送机构2输入端上方的收尘箱体31，收尘箱体31呈中空设置。收尘箱体31的底端固设有四个用于支撑收尘箱体31的支撑立柱32，收尘箱体31支撑在支撑立柱32上。收尘箱体31的底端固设有与其内部相连通的收尘管33，收尘管33位于输送机构2的上方。收尘管33沿高度方向设置，且收尘管33底端的开口朝向输送带25，且收尘管33上设置有收尘阀门331。收尘管33的底端延伸固设有与其内部相连通的扩口管34，扩口管34呈顶端和底端开口且中空的方台型设置，即扩口管34沿高度方向向下的直径逐渐变大。收尘箱体31的底部固设有与其内部相连通且用于排尘的排尘管35，排尘管35沿高度方向向下倾斜设置，排尘管35上设置有排尘阀门351。收尘箱体31的顶部固设有与其内部相连通的抽风机36，抽风机36的进风口固设有除尘网。

如图7和图8所示，喷淋机构4包括设置在封闭厂房1顶部的储水箱41，储水箱41通过安装杆42固定安装在封闭厂房1上。储水箱41的底部固设有排水管43，排水管43上设置有水泵431和排水阀门432。排水管43远离储水箱41的一端设置有用于对水进行分布并实现喷淋的喷淋组件44。

如图7和图8所示，喷淋组件44包括三个沿封闭厂房1长度方向间隔设置的布水管441，布水管441沿封闭厂房1宽度方向设置，且布水管441通过安装竖杆442固定连接在安装杆42上。三个布水管441沿其长度方向的一端固设有实现三者相连通的连接管443，且排水管43远离储水箱41的一端固定连接在连接管443的外周面上且与其内部相连通。布水管441的外周面沿其长度方向均匀固设有多个与其内部相连通的喷头444，喷头444远离布水管441的开口端朝向输送带25，喷头444设置为雾化喷头。

如图2所示，为了便于对封闭厂房1底部的粉尘密度进行检测，收尘箱体31的底部固设有第一粉尘传感器5。结合图9所示，为了便于对封闭厂房1顶部的粉尘密度进行检测，封闭厂房1的内顶壁固设有固定竖杆6，固定竖杆6沿高度方向设置，固定竖杆6的底端垂直固设有固定横杆61，固定横杆61沿封闭厂房1宽度方向设置，且固定横杆61的顶面固设有第二粉尘传感器62，第二粉尘传感器62位于第一粉尘传感器5的上方。

在输送带25输送砂石时，启动电机22，电机22带动主动转辊23转动，主动转辊23带动输送带25移动，输送带25带动砂石移动，从而实现砂石的输送，砂石产生的粉尘残留在封闭厂房1内，启动抽风机36，粉尘在气流的作用下，经过扩口管34、收尘管33进入收尘箱体31内，气流通过抽风机36的出风口排空，粉尘在除尘网的作用下残留在收尘箱体31内，达到除尘的效果，在封闭厂房1内的粉尘含量较多时，启动水泵431，储水箱41内的水经过排水管43进入连接管443内，之后经过布水管441并从喷头444内喷出，达到除尘的效果。该环保型砂石输送装置，通过将输送机构2设置在封闭厂房1的内部，且在封闭厂房1的内部设置除尘机构3和喷淋机构4，在封闭厂房1的粉尘密度较小时，仅仅使用除尘机构3，在封闭厂房1内的粉尘密度较大时，使用除尘机构3和喷淋机构4，通过除尘机构3和喷淋机构4的相互配合，不仅降低了输送机构2在输送砂石的过程中对环境的污染，而且降低了砂石输送的成本。同时输送带25在张紧转辊26的作用下，提高了输送带25的张紧力，且输送带25在第一支撑转辊271和第二支撑转辊272的作用下，形成两端高、中间低的现象，提高了输送带25和砂石的接触面积，防止砂石从输送带25上掉落，提高了输送带25使用的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种环保型砂石输送装置，其特征在于：包括封闭厂房(1)、设置在封闭厂房(1)内的输送机构(2)、设置在封闭厂房(1)内的除尘机构(3)、设置在封闭厂房(1)内的喷淋机构(4)，所述输送机构(2)沿高度方向倾斜设置，所述输送机构(2)的底端设置为输入端、顶端设置为输出端，所述除尘机构(3)位于输送机构(2)输入端的上方，所述除尘机构(3)包括呈中空的收尘箱体(31)、固设在收尘箱体(31)底端且与其内部相连通的收尘管(33)、设置在收尘管(33)上的收尘阀门(331)、固设在收尘箱体(31)底端且与其内部相连通的排尘管(35)、设置在排尘管(35)上的排尘阀门(351)、固设在收尘箱体(31)顶部且与其内部相连通的抽风机(36)、设置在抽风机(36)进风口处的除尘网，所述收尘管(33)远离收尘箱体(31)一端的开口朝向输送机构(2)，所述喷淋机构(4)包括储水箱(41)、固设在储水箱(41)上且与其内部相连通的排水管(43)、设置在排水管(43)上的水泵(431)和排水阀门(432)、位于封闭厂房(1)顶部且用于对水进行分布并实现喷淋的喷淋组件(44)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型砂石输送装置，其特征在于：所述喷淋组件(44)包括多个沿封闭厂房(1)长度方向间隔设置的布水管(441)、固设在多个布水管(441)之间且实现其相连通的连接管(443)、沿布水管(441)长度方向均匀固设在布水管(441)外周面且与其内部相连通的喷头(444)，所述排水管(43)固设在连接管(443)上且与其内部相连通，所述喷头(444)设置为雾化喷头。

3.根据权利要求1所述的一种环保型砂石输送装置，其特征在于：所述收尘管(33)的底端延伸固设有扩口管(34)，所述扩口管(34)沿高度方向向下的直径逐渐变大。

4.根据权利要求1所述的一种环保型砂石输送装置，其特征在于：所述封闭厂房(1)于输送机构(2)输入端的上方固设有用于检测封闭厂房(1)底部粉尘密度的第一粉尘传感器(5)，所述封闭厂房(1)的顶部于第一粉尘传感器(5)的上方固设有用于检测封闭厂房(1)顶部粉尘密度的第二粉尘传感器(62)。

5.根据权利要求1所述的一种环保型砂石输送装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括输送支架(21)、转动连接在输送支架(21)输出端的主动转辊(23)、固设在输送支架(21)上且用于驱动主动转辊(23)转动的电机(22)、转动连接在输送支架(21)输入端的从动转辊(24)、设置在从动转辊(24)和主动转辊(23)之间的输送带(25)，所述从动转辊(24)、主动转辊(23)均垂直输送方向设置，所述输送带(25)围绕从动转辊(24)、主动转辊(23)形成腰形环。

6.根据权利要求5所述的一种环保型砂石输送装置，其特征在于：所述输送支架(21)沿输送方向固设有多个垂直输送方向的固定杆(27)，所述固定杆(27)位于输送带(25)形成的腰形环内，所述固定杆(27)和输送带(25)内周面之间设置有位于固定杆(27)上方的第一支撑转辊(271)和第二支撑转辊(272)，所述第一支撑转辊(271)、第二支撑转辊(272)沿垂直输送方向间隔设置，所述第一支撑转辊(271)、第二支撑转辊(272)均沿垂直输送方向向下倾斜设置，且所述第一支撑转辊(271)、第二支撑转辊(272)均与输送带(25)内周面相抵触，所述第一支撑转辊(271)靠近第二支撑转辊(272)一端的高度低于另一端的高度，所述第二支撑转辊(272)靠近第一支撑转辊(271)一端的高度低于另一端的高度。

7.根据权利要求6所述的一种环保型砂石输送装置，其特征在于：所述第一支撑转辊(271)、第二支撑转辊(272)均转动支撑在输送支架(21)和固定杆(27)上。

8.根据权利要求5所述的一种环保型砂石输送装置，其特征在于：所述输送支架(21)沿输送方向转动支撑有多个垂直输送方向的张紧转辊(26)，所述张紧转辊(26)位于输送带(25)的下方且与输送带(25)外周面相抵触。

9.根据权利要求5所述的一种环保型砂石输送装置，其特征在于：所述输送带(25)沿其长度方向的两侧分别设置有固定连接在输送支架(21)上的挡板(28)。

10.根据权利要求9所述的一种环保型砂石输送装置，其特征在于：所述挡板(28)远离输送支架(21)的一端延伸固设有向输送带(25)方向倾斜的加强防护板(281)。