CN209598504U - 一种丝网焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种丝网焊接装置，包括工作台、设在工作台上的焊接装置和用于推动焊接装置在垂直方向上往复移动的驱动机构。焊接装置包括与工作台滑动连接的焊接架、设在焊接架上的焊臂、设在焊接架上的压紧装置和设在工作台上的电极。驱动机构包括设在工作台上的驱动装置和设在驱动装置输出端上的凸轮。压紧装置包括垂直固定在焊接架上的缸体、与缸体滑动连接的压力块、固定在压力块底面上的压力轴和放置在缸体内的弹簧。本实用新型具有结构简单，工艺参数调整方便的技术效果。

Description

一种丝网焊接装置

技术领域

本实用新型涉及丝网焊接设备的技术领域，尤其是涉及一种丝网焊接装置。

背景技术

焊接铁丝网是用优质的低碳钢丝排焊而成，然后在进行表面处理冷镀(电镀)、热镀、PVC浸塑、喷塑等表面进行腐蚀处理，网面平整，网目均匀，焊点牢固，局部机加工性能良好，稳定，防腐，防蚀性好。

焊接铁丝网广泛的用于工业、农业、建筑、采矿、养殖、交通等方面应用及其广泛，如道路防护隔离、煤矿护顶、隧道、桥梁建设、路基网筋、建筑工地、畜牧养殖。

焊接丝网的生产过程正在向自动化的方向发展，切割下料，设备上料、焊接和切割等过程的自动化程度都有了不同程度的发展。丝网焊接采用点焊机进行焊接。点焊机在连续生产的过程中，如何保证故障率低，运行稳定，是生产厂家和使用厂家一直致力于解决的技术问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，维修方便的丝网焊接装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种丝网焊接装置，包括工作台；所述工作台上设有焊接装置和用于推动焊接装置在垂直方向上往复移动的驱动机构；

所述焊接装置包括与工作台滑动连接的焊接架、设在焊接架上的焊臂、设在焊接架上的压紧装置和设在工作台上的电极；

所述焊臂的一端与压紧装置的下端连接；

所述电极位于焊臂与压紧装置连接处的下方。

通过采用上述技术方案，驱动机构带动焊接架在垂直方向上往复移动，焊接架在移动的过程中，固定在其上的焊臂与丝网上的焊接点接触并放电，将丝网焊接成型。这种焊接结构零部件少，运行可靠，故障率低，能够有效降低生产过程中的故障率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括设在工作台上的驱动装置和设在驱动装置输出端上的凸轮；

所述焊接架的一侧水平固定有横轴；

所述凸轮抵接在横轴的侧面上。

通过采用上述技术方案，本实用新型提供了一种驱动机构的具体结构，凸轮在转动过程中通过横轴推动焊接架往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述横轴上设有滚轮；

所述凸轮抵接在滚轮上。

通过采用上述技术方案，滚轮在与凸轮接触的过程中随之一起转动，能够有效降低凸轮的磨损，延长其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述压紧装置包括垂直固定在焊接架上的缸体、与缸体滑动连接的压力块、固定在压力块底面上的压力轴和放置在缸体内的弹簧；

所述弹簧的两端分别与压力块的顶面和缸体的顶面接触；

所述压力轴的下端从缸体内伸出；

所述焊臂的一端连接在压力轴的下端。

通过采用上述技术方案，焊臂与丝网接触后，焊接架继续向下移动，该过程中缸体内的弹簧逐渐缩短。弹簧在缩短的过程中，其对压力块施加的压力逐渐增加，该压力通过压力块和压力轴传递到焊臂与丝网的接触点，能够增加二者之间的压力，提高焊接效果。

本实用新型进一步设置为：所述缸体的上端为开放端；所述缸体上螺纹连接有调压盖；

所述弹簧的上端抵接在调压盖上。

通过采用上述技术方案，拧动调压盖就能够调整弹簧上的预应力，进而实现对单个焊点上压力的调整。

本实用新型进一步设置为：所述压力轴上套有复位弹簧；所述复位弹簧的两端分别与压力块的底面和缸体的底面接触。

通过采用上述技术方案，复位弹簧能够作为缓冲，避免焊接架在向上运动的过程中压力块与缸体发生撞击。

本实用新型进一步设置为：所述焊接架上固定有安装轨；所述焊臂固定在安装轨上。

通过采用上述技术方案，当产品改变时，增减安装轨上的焊臂或者调整焊臂之间的距离就能够实现工艺参数的快速改变，省时省力，更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述调压盖上设有气缸；

所述气缸的活塞杆伸入到缸体内并顶在压力块的上表面上。

通过采用上述技术方案，当焊接点的压力不足时，可以通过气缸对焊接点施加一个向下的压力作为补充。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型将焊臂安装在焊接架上，通过往复移动的焊接架带动焊臂在垂直方向上移动，完成焊接动作。该过程中，焊接架和焊臂的重力还能够转化成对对焊接点的压力。这种焊接结构零部件少，运行稳定，能够有效降低生产过程中的故障率，保证生产的连续进行。

2.本实用新型在缸体上增加了调压盖，当某个焊点出的压力超出要求压力时，可以通过调压盖调整该焊点对应的弹簧上的预应力，实现焊点处压力的增大或减小。这种方式能够实现局部调整，操作非常简单。

3．本实用新型在焊接架和焊臂之间增加了安装轨，工艺参数改变时，增减焊臂的数量或者调整焊臂之间的距离就能够实现工艺参数的改变，调整更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2本实用新型的焊接装置的内部结构示意图。

图3是本实用新型的右视图。

图中，11、工作台；21、焊接架；22、焊臂；23、电极；31、驱动装置；32、凸轮；33、横轴；34、滚轮；41、缸体；42、压力块；43、压力轴；44、弹簧；45、调压盖；5、复位弹簧；6、安装轨；7、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种丝网焊接装置，包括工作台11、焊接装置和驱动机构三部分。

工作台11放置在车间的地面上，作为整个设备的主体支撑。工作台11的两端开有滑槽，滑槽上安装有焊接架21，焊接架21能够在滑槽内往复滑动。焊接架21的一端固定有一根横轴33，横轴33上安装有一个滚轮34，滚轮34与横轴33的连接处安装有轴承。驱动装置31由电机和减速机组成，减速机的输出轴上键连接有凸轮32，凸轮32的侧面与滚轮34的侧面接触，凸轮32转动时，带动滚轮34一起转动，并能够推动焊接架21在滑槽内往复滑动。

焊接架21上固定有安装轨6，多个焊臂22顺序用螺栓固定在安装轨6上每一个焊臂22对应一个压紧装置。压紧装置包括垂直固定在焊接架21上的缸体41，拧在缸体41上端的调压盖45，放置在缸体41内的压力块42，固定在压力块42底面上的压力轴43和套在压力轴43上的复位弹簧5。压力块42与缸体41间隙配合，能够在缸体41内滑动。压力轴43的下端从缸体41的下端伸出，焊臂22的一部分位于压力轴43的正下方，其上开有一个与压力轴43直径相配的盲孔，压力轴43的下端直接插到盲孔内。

压力块42上放置有一个弹簧44，弹簧44的上端与调压盖45的顶面接触。气缸7螺栓固定在调压盖45上，其活塞杆穿过调压盖45中心处的孔后顶到压力块42的上表面上。

需要特别说明的是，本实用新型需要配合电焊机使用，使用时，安装轨6与电焊机的一个连接端连接，全部的电极23与电焊机的另一个连接端连接。工作过程中，焊臂22向下移动，和电极23一起将铁丝夹住，此时电路接通。电焊机开始输出电流，铁丝的连接处温度迅速上升并连接在一起，焊臂22离开后电路断开，电焊机停止工作。

参考图3，图中省略了驱动装置31和凸轮32。工作台11的侧壁上开有一个滑道，供横轴33在垂直方形上往复移动。

本实施例的实施原理为：

配套的设备将原料送入工作台11并连续向前移动。驱动装置31工作，带动凸轮32匀速转动。凸轮32在转动的过程中带动与之接触的滚轮34转动并推动其在垂直方向上做直线往复运动。凸轮32在移动时通过横轴33带动焊接架21在工作台11上的滑槽内滑动。

焊接架21在向下移动的过程中，焊臂22与铁丝接触并向其施加一个向下的压力，铁丝与电极23接触后焊接架21继续向下移动，此时焊臂22弯曲，其与电极23之间的压力持续增加。焊臂22、铁丝与电极23接触后电路接通，铁丝之间的接触点温度急速升高，触点部分的铁丝融化后粘接在一起。焊接架21在向上移动的过程中焊臂22离开，电路断开。该过程持续进行，进行过程中，焊臂22在垂直方向上往复移动，铁丝不断向前运动。

当铁丝直径增加时，焊接架21自身的重量无法满足焊接压力需要，此时需要气缸7参与生产。即在电路接通的过程中，气缸7动作，对压力块42施加一个向下的压力，该压力通过压力块42、压力轴43和焊臂22传递到焊接处。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种丝网焊接装置，包括工作台（11）；其特征在于：所述工作台（11）上设有焊接装置和用于推动焊接装置在垂直方向上往复移动的驱动机构；

所述焊接装置包括与工作台（11）滑动连接的焊接架（21）、设在焊接架（21）上的焊臂（22）、设在焊接架（21）上的压紧装置和设在工作台（11）上的电极（23）；

所述焊臂（22）的一端与压紧装置的下端连接；

所述电极（23）位于焊臂（22）与压紧装置连接处的下方。

2.根据权利要求1所述的一种丝网焊接装置，其特征在于：所述驱动机构包括设在工作台（11）上的驱动装置（31）和设在驱动装置（31）输出端上的凸轮（32）；

所述焊接架（21）的一侧水平固定有横轴（33）；

所述凸轮（32）抵接在横轴（33）的侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种丝网焊接装置，其特征在于：所述横轴（33）上设有滚轮（34）；

所述凸轮（32）抵接在滚轮（34）上。

4.根据权利要求1所述的一种丝网焊接装置，其特征在于：所述压紧装置包括垂直固定在焊接架（21）上的缸体（41）、与缸体（41）滑动连接的压力块（42）、固定在压力块（42）底面上的压力轴（43）和放置在缸体（41）内的弹簧（44）；

所述弹簧（44）的两端分别与压力块（42）的顶面和缸体（41）的顶面接触；

所述压力轴（43）的下端从缸体（41）内伸出；

所述焊臂（22）的一端连接在压力轴（43）的下端。

5.根据权利要求4所述的一种丝网焊接装置，其特征在于：所述缸体（41）的上端为开放端；所述缸体（41）上螺纹连接有调压盖（45）；

所述弹簧（44）的上端抵接在调压盖（45）上。

6.根据权利要求4或5所述的一种丝网焊接装置，其特征在于：所述压力轴（43）上套有复位弹簧（5）；所述复位弹簧（5）的两端分别与压力块（42）的底面和缸体（41）的底面接触。

7.根据权利要求1所述的一种丝网焊接装置，其特征在于：所述焊接架（21）上固定有安装轨（6）；所述焊臂（22）固定在安装轨（6）上。

8.根据权利要求5所述的一种丝网焊接装置，其特征在于：所述调压盖（45）上设有气缸（7）；

所述气缸（7）的活塞杆伸入到缸体（41）内并顶在压力块（42）的上表面上。