CN209598224U - 一种机械加工用pcd刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用PCD刀具，属于PCD刀具领域，一种机械加工用PCD刀具，包括PCD刀柄，PCD刀柄的上端连接有PCD刀头，PCD刀柄的下端连接有连接板，PCD刀柄的下侧设有壳体，壳体上开凿有与PCD刀头和连接板均匹配的插槽，连接板的下端开凿有一对弹簧槽，弹簧槽内滑动连接有卡块，卡块与弹簧槽底端之间连接有第一压缩弹簧，壳体上插接有与卡块相匹配的推杆，推杆那个上连接有固定环，固定环与壳体的内壁之间连接有拉伸弹簧，壳体的内壁底端连接有固定座，固定座上开凿有与连接板相匹配的固定槽，固定槽内连接有推板，推板与固定槽的底端之间连接有第二压缩弹簧，可以实现方便PCD刀具的更换和固定，使刀具固定牢固不易发生偏移。

Description

一种机械加工用PCD刀具

技术领域

本实用新型涉及PCD刀具领域，更具体地说，涉及一种机械加工用PCD刀具。

背景技术

金刚石(PCD)刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率，被广泛应用于航空、航天、汽车、石材等多个领域，PCD刀具在使用时需要用固定装置固定PCD刀具才能进行加工。

传统的PCD刀具在固定时，PCD刀具受力大且受力不均，因此这种类型的PCD刀具会因夹持不紧而发生偏移，严重影响加工精度和被加工产品的质量，进而给机械加工企业造成巨大的经济损失。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械加工用PCD刀具，它可以实现方便PCD刀具的更换和固定，使刀具固定牢固不易发生偏移。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种机械加工用PCD刀具，包括PCD刀柄，所述PCD刀柄的上端连接有PCD刀头，所述PCD刀柄的下端连接有连接板，所述PCD刀柄的下侧设有壳体，所述壳体的下端连接有安装板，所述壳体上开凿有与PCD刀头和连接板均匹配的插槽，所述连接板的下端开凿有一对弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有卡块，所述卡块与弹簧槽底端之间连接有第一压缩弹簧，所述壳体上插接有与卡块相匹配的推杆，所述推杆那个上连接有固定环，所述固定环与壳体的内壁之间连接有拉伸弹簧，所述壳体的内壁底端连接有固定座，所述固定座上开凿有与连接板相匹配的固定槽，所述固定槽内连接有推板，所述推板与固定槽的底端之间连接有第二压缩弹簧，方便PCD刀具的更换和固定，使刀具固定牢固不易发生偏移。

进一步的，所述推杆远离卡块的一端内连接有限位板，所述壳体的侧壁上开凿有与限位板相匹配的凹槽，使推杆上的限位板位置低于壳体的表面，使推杆不易发生意外运动。

进一步的，所述插槽呈“T”字型，所述插槽的上端连接有与PCD刀头相匹配的磁铁层，易于固定PCD刀头和连接板。

进一步的，所述壳体的表面铺设有橡胶耐磨层，所述橡胶耐磨层上涂有防腐涂层，易于保护壳体，使壳体不易损坏。

进一步的，所述壳体的内壁上连接有两对卡板，所述卡块和固定环均与卡板相匹配，易于对固定环和卡块限位。

进一步的，所述安装板上开凿有多个均匀分布的定位槽，当安装在机器上时方便定位。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案方便PCD刀具的更换和固定，使刀具固定牢固不易发生偏移。

(2)推杆远离卡块的一端内连接有限位板，壳体的侧壁上开凿有与限位板相匹配的凹槽，使推杆上的限位板位置低于壳体的表面，使推杆不易发生意外运动。

(3)插槽呈“T”字型，插槽的上端连接有与PCD刀头相匹配的磁铁层，易于固定PCD刀头和连接板。

(4)壳体的表面铺设有橡胶耐磨层，橡胶耐磨层上涂有防腐涂层，易于保护壳体，使壳体不易损坏。

(5)壳体的内壁上连接有两对卡板，卡块和固定环均与卡板相匹配，易于对固定环和卡块限位。

(6)安装板上开凿有多个均匀分布的定位槽，当安装在机器上时方便定位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处的结构示意图。

图中标号说明：

1 PCD刀柄、2 PCD刀头、3连接板、4壳体、5安装板、6卡块、7第一压缩弹簧、8推板、9第二压缩弹簧、10推杆、11拉伸弹簧、12固定环、13固定座、14卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种机械加工用PCD刀具，包括PCD刀柄1，PCD刀柄1的上端连接有PCD刀头2，PCD刀柄1的下端连接有连接板3，PCD刀柄1的下侧设有壳体4，壳体4的下端连接有安装板5，安装板5用于与工作机器连接，安装板5上开凿有多个均匀分布的定位槽，当4安装在机器上时方便定位，壳体4的表面铺设有橡胶耐磨层，橡胶耐磨层上涂有防腐涂层，易于保护壳体4，使壳体4不易损坏，壳体4上开凿有与PCD刀头2和连接板3均匹配的插槽，插槽呈“T”字型，插槽的上端连接有与PCD刀头2相匹配的磁铁层，易于固定PCD刀头2和连接板3，连接板3的下端开凿有一对弹簧槽，弹簧槽内滑动连接有卡块6，卡块6与弹簧槽底端之间连接有第一压缩弹簧7，第一压缩弹簧7推动卡块6，使卡块6与卡板14卡接，壳体4上插接有与卡块6相匹配的推杆10，推杆10远离卡块6的一端内连接有限位板，壳体4的侧壁上开凿有与限位板相匹配的凹槽，使推杆10上的限位板位置低于壳体4的表面，使推杆10不易发生意外运动，外界的人和物品不易触碰推杆10，推杆10上连接有固定环12，固定环12与壳体4的内壁之间连接有拉伸弹簧11，拉伸弹簧11用于推杆10的复位，壳体4的内壁底端连接有固定座13，固定座13上开凿有与连接板3相匹配的固定槽，固定槽内连接有推板8，推板8与固定槽的底端之间连接有第二压缩弹簧9，通过第二压缩弹簧9作用使推板8推动推杆10，壳体4的内壁上连接有两对卡板14，卡块6和固定环12均与卡板14相匹配，易于对固定环12和卡块6限位。

当刀具损坏时，技术人员使用工具按压一对推杆10，使推杆10推动卡块6，使卡块6进入弹簧槽内，此时连接板3在推板8和第二压缩弹簧9的作用下被向上推动，使连接板3离开插槽，此时可从壳体4中取出PCD刀柄1，向壳体4内安装PCD刀柄1时，将PCD刀柄1插入壳体4上的插槽中，当连接板3上的弹簧槽运动至推杆10处时，卡块6弹出并与卡板14卡接，此时PCD刀头2通过连接板3与壳体4固定，然后技术人员可将壳体4安装在工作机器上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种机械加工用PCD刀具，包括PCD刀柄(1)，其特征在于：所述PCD刀柄(1)的上端连接有PCD刀头(2)，所述PCD刀柄(1)的下端连接有连接板(3)，所述PCD刀柄(1)的下侧设有壳体(4)，所述壳体(4)的下端连接有安装板(5)，所述壳体(4)上开凿有与PCD刀头(2)和连接板(3)均匹配的插槽，所述连接板(3)的下端开凿有一对弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有卡块(6)，所述卡块(6)与弹簧槽底端之间连接有第一压缩弹簧(7)，所述壳体(4)上插接有与卡块(6)相匹配的推杆(10)，所述推杆(10)那个上连接有固定环(12)，所述固定环(12)与壳体(4)的内壁之间连接有拉伸弹簧(11)，所述壳体(4)的内壁底端连接有固定座(13)，所述固定座(13)上开凿有与连接板(3)相匹配的固定槽，所述固定槽内连接有推板(8)，所述推板(8)与固定槽的底端之间连接有第二压缩弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用PCD刀具，其特征在于：所述推杆(10)远离卡块(6)的一端内连接有限位板，所述壳体(4)的侧壁上开凿有与限位板相匹配的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用PCD刀具，其特征在于：所述插槽呈“T”字型，所述插槽的上端连接有与PCD刀头(2)相匹配的磁铁层。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用PCD刀具，其特征在于：所述壳体(4)的表面铺设有橡胶耐磨层，所述橡胶耐磨层上涂有防腐涂层。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用PCD刀具，其特征在于：所述壳体(4)的内壁上连接有两对卡板(14)，所述卡块(6)和固定环(12)均与卡板(14)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用PCD刀具，其特征在于：所述安装板(5)上开凿有多个均匀分布的定位槽。