CN209597826U - 一种新型玻璃瓶冲洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型玻璃瓶冲洗机,包括设备主体,所述设备主体的底端均设置有支脚,所述设备主体的一侧设置有皮带轮,所述皮带轮上套设有输送带,所述支脚上水平焊接有支架,所述支架上竖立有若干组海绵辊,所述设备主体的顶部设置有水管,所述水管之间设有洗涤剂箱,所述水管的末端贯穿设备主体的顶部连接有喷头,且喷头位于输送带的正上方。本实用新型中通过摩擦力使玻璃瓶在转动的过程中能够经过若干次的清洗,提高清洗质量以及清洗效率,首先通过玻璃瓶和海绵辊之间的相互摩擦作用,使两个都可以自转对玻璃瓶的外表面进行清洗,当玻璃瓶进入到固瓶盘后,通过转动刷把对玻璃瓶的内部进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉清洁设备技术领域,尤其涉及一种新型玻璃瓶冲洗机。
背景技术
瓶子在制造或回收后需要进行清洗,用于除去瓶子表面的杂物和洗去酸碱残留。
传统作业是直接把瓶子送入酸洗池,通过手动或机械的方式清洗后,捞出倒入水洗池,这种作业不仅劳动强度大,而且很容易损伤瓶体。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型玻璃瓶冲洗机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型玻璃瓶冲洗机,包括设备主体,所述设备主体的底端均设置有支脚,所述设备主体的一侧设置有皮带轮,所述皮带轮上套设有输送带,所述支脚上水平焊接有支架,所述支架上竖立有若干组海绵辊,所述设备主体的顶部设置有水管,所述水管之间设有洗涤剂箱,所述水管的末端贯穿设备主体的顶部连接有喷头,且喷头位于输送带的正上方,所述设备主体上位于输送带的一侧设有固瓶盘,所述固瓶盘的上方设置有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端上连接有转动刷把,所述设备主体位于固瓶盘的一侧水平设置有丝杠。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述丝杠的下方水平设置有限位杆,所述丝杠和限位杆上共同套贯穿连接有移动块,所述移动块上设有击打辊,所述击打辊的底端连接有第三齿轮,所述第三齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧啮合有第一齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一齿轮和第二齿轮之间活动设置有固定板,所述第一齿轮的底端圆心处设有驱动杆,且驱动杆贯穿固定板。所述击打辊的端口处嵌合有橡胶棒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固瓶盘的底端圆心处设有第一驱动器,所述第一驱动器的底端设有底盘,所述底盘上以第一驱动器为原点对称设有第二驱动器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二驱动器的顶部水平设有升降盘,且升降盘活动套设在第一驱动器的外壳上,所述升降盘的顶部呈环形设有若干个顶杆,所述固瓶盘上和顶杆对应开设有若干组呈环形分布的通孔,并且通孔的直径和玻璃瓶的直径相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述丝杠的末端设有电机,并且电机固定在支脚上,所述丝杠的长度小于固瓶盘的侧壁当支脚的距离。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输送带的两侧均设有海绵辊,且海绵辊之间的距离小于玻璃瓶的横截面直径,所述转动刷把的刷吧长度和玻璃瓶的高度相等。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,本技术方案通过摩擦力使玻璃瓶在转动的过程中能够经过若干次的清洗,提高清洗质量以及清洗效率,首先通过玻璃瓶和海绵辊之间的相互摩擦作用,使两个都可以自转,这样在海绵辊和玻璃瓶的接触过程中,对玻璃瓶的外表面进行清洗,当玻璃瓶进入到固瓶盘后,落入固瓶盘的圆孔内,将玻璃瓶固定,然后通过转动刷把对玻璃瓶的内部进行清洗,当清洗完成后,顶杆将玻璃瓶从固瓶盘圆孔内顶出,再由拨动机构将玻璃瓶拨动到其他复洗设备上,完成对残留洗涤剂的清洁。
2、与现有技术相比,本技术方案通过设计的拨动机构,在玻璃瓶进行清洗时丝杠逆时针转动,滑动块向支脚一侧前进,这样击打辊就不会抵挡玻璃瓶进去固瓶盘的圆孔内,在清洗完成并且玻璃瓶通过顶杆顶出后,丝杠顺时针转动滑动块向固瓶盘方向前进,这样击打辊就会接触到玻璃瓶,实行拨动,将干净的玻璃瓶拨动到其他复洗设备上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型玻璃瓶冲洗机的整体图;
图2为图1的A处局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种新型玻璃瓶冲洗机的拨动机构结构图;
图4为本实用新型提出的一种新型玻璃瓶冲洗机的固瓶盘结构图。
图例说明:
1、伸缩杆;2、洗涤剂箱;3、转动刷把;4、水管;5、喷头;6、皮带轮;7、支架;8、支脚;9、输送带;10、海绵辊;11、第一驱动器;12、固瓶盘;13、设备主体;14、击打辊;15、限位杆;16、移动块;17、丝杠;18、第一齿轮;19、橡胶棒;20、固定板;21、驱动杆;22、第二齿轮;23、第三齿轮;24、升降盘;25、顶杆;26、底盘;27、第二驱动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,一种新型玻璃瓶冲洗机,包括设备主体13,设备主体13的底端均设置有支脚8,设备主体13的一侧设置有皮带轮6,皮带轮6上套设有输送带9,支脚8上水平焊接有支架7,支架7上竖立有若干组海绵辊10,设备主体13的顶部设置有水管4,水管4之间设有洗涤剂箱2,水管4的末端贯穿设备主体13的顶部连接有喷头5,且喷头5位于输送带9的正上方,设备主体13上位于输送带9的一侧设有固瓶盘12,固瓶盘12的上方设置有伸缩杆1,伸缩杆1的输出端上连接有转动刷把3,设备主体13位于固瓶盘12的一侧水平设置有丝杠17。
丝杠17的下方水平设置有限位杆15,丝杠17和限位杆15上共同套贯穿连接有移动块16,移动块16上设有击打辊14,击打辊14的底端连接有第三齿轮23,第三齿轮23的一侧啮合有第二齿轮22,第二齿轮22的一侧啮合有第一齿轮18,该结构主要是调整拨动机构的水平运动以及拨动机构的传动部件;第一齿轮18和第二齿轮22之间活动设置有固定板20,第一齿轮18的底端圆心处设有驱动杆21,且驱动杆21贯穿固定板20,击打辊14的端口处嵌合有橡胶棒19,实现拨动机构运转;固瓶盘12的底端圆心处设有第一驱动器11,第一驱动器11的底端设有底盘26,底盘26上以第一驱动器11为原点对称设有第二驱动器27,该结构主要是实现固定;第二驱动器27的顶部水平设有升降盘24,且升降盘24活动套设在第一驱动器11的外壳上,升降盘24的顶部呈环形设有若干个顶杆25,固瓶盘12上和顶杆25对应开设有若干组呈环形分布的通孔,并且通孔的直径和玻璃瓶的直径相等,该设计的主要目的是当玻璃瓶从输送带9跌落到固瓶盘12上时,可以对其进行固定,而升降盘24实现顶杆25接触玻璃瓶,以防止玻璃瓶脱落,及后期顶杆25将玻璃瓶顶出;丝杠17的末端设有电机,并且电机固定在支脚8上,丝杠17的长度小于固瓶盘12的侧壁当支脚8的距离,该设计主要是防止移动块16移动距离过大导致击打辊14抵触玻璃瓶进入固瓶盘12;输送带9的两侧均设有海绵辊10,且海绵辊10之间的距离小于玻璃瓶的横截面直径,转动刷把3的刷吧长度和玻璃瓶的高度相等,该设计室使海绵辊10和玻璃瓶之间充分接触,且通过摩擦相互自转。
工作原理:本实用新型为一种新型玻璃瓶冲洗机,使用时玻璃瓶通过其他夹持设备放置在输送带9上,输送带9带动玻璃瓶向前运动,当玻璃瓶接触到海绵辊10时,由于两侧海绵辊10之间的距离小于玻璃瓶直径,所以此时海绵辊10和玻璃瓶实现自转,此时水管4中水通过洗涤剂箱2,形成洗涤清洗水由喷头5喷出,然后玻璃瓶就可以实现外表面清洁,且内部也会住满清洗水,玻璃瓶继续向前运动,进入到固瓶盘12,由于固瓶盘12通过第一驱动器11实现自转,所以玻璃瓶会一次进入到固瓶盘12上的圆孔内,然后由顶杆25抵住,防止脱落,此时伸缩杆1启动使转动刷把3下降,这样刷把头就会塞进玻璃瓶内,然后转动刷把3自转实现清洁玻璃瓶内部的目的,当清洗完成后第二驱动器27启动,使升降盘24向上运动,这样顶杆25就会抵触玻璃瓶,使玻璃瓶从圆孔内脱离,然后驱动杆21启动带动第一齿轮18转动,第一齿轮18通过第二齿轮22带动第三齿轮23转动,实现击打辊14转动,击打辊14在转动的过程中通过橡胶棒19将玻璃瓶拨动到其他复洗设备上,完成对残留洗涤剂的清洁。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型玻璃瓶冲洗机,包括设备主体(13),其特征在于:所述设备主体(13)的底端均设置有支脚(8),所述设备主体(13)的一侧设置有皮带轮(6),所述皮带轮(6)上套设有输送带(9),所述支脚(8)上水平焊接有支架(7),所述支架(7)上竖立有若干组海绵辊(10),所述设备主体(13)的顶部设置有水管(4),所述水管(4)之间设有洗涤剂箱(2),所述水管(4)的末端贯穿设备主体(13)的顶部连接有喷头(5),且喷头(5)位于输送带(9)的正上方,所述设备主体(13)上位于输送带(9)的一侧设有固瓶盘(12),所述固瓶盘(12)的上方设置有伸缩杆(1),所述伸缩杆(1)的输出端上连接有转动刷把(3),所述设备主体(13)位于固瓶盘(12)的一侧水平设置有丝杠(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃瓶冲洗机,其特征在于:所述丝杠(17)的下方水平设置有限位杆(15),所述丝杠(17)和限位杆(15)上共同套贯穿连接有移动块(16),所述移动块(16)上设有击打辊(14),所述击打辊(14)的底端连接有第三齿轮(23),所述第三齿轮(23)的一侧啮合有第二齿轮(22),所述第二齿轮(22)的一侧啮合有第一齿轮(18)。
3.根据权利要求2所述的一种新型玻璃瓶冲洗机,其特征在于:所述第一齿轮(18)和第二齿轮(22)之间活动设置有固定板(20),所述第一齿轮(18)的底端圆心处设有驱动杆(21),且驱动杆(21)贯穿固定板(20),所述击打辊(14)的端口处嵌合有橡胶棒(19)。
4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃瓶冲洗机,其特征在于:所述固瓶盘(12)的底端圆心处设有第一驱动器(11),所述第一驱动器(11)的底端设有底盘(26),所述底盘(26)上以第一驱动器(11)为原点对称设有第二驱动器(27)。
5.根据权利要求4所述的一种新型玻璃瓶冲洗机,其特征在于:所述第二驱动器(27)的顶部水平设有升降盘(24),且升降盘(24)活动套设在第一驱动器(11)的外壳上,所述升降盘(24)的顶部呈环形设有若干个顶杆(25),所述固瓶盘(12)上和顶杆(25)对应开设有若干组呈环形分布的通孔,并且通孔的直径和玻璃瓶的直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种新型玻璃瓶冲洗机,其特征在于:所述丝杠(17)的末端设有电机,并且电机固定在支脚(8)上,所述丝杠(17)的长度小于固瓶盘(12)的侧壁当支脚(8)的距离。
7.根据权利要求1所述的一种新型玻璃瓶冲洗机,其特征在于:所述输送带(9)的两侧均设有海绵辊(10),且海绵辊(10)之间的距离小于玻璃瓶的横截面直径,所述转动刷把(3)的刷吧长度和玻璃瓶的高度相等。
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