CN209597445U - 一种赤泥提铁用旋流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种赤泥提铁用旋流器，包括底流口，压紧螺母，压紧垫片，喷口座，密封圈，内管口，紧固螺栓，紧固螺母，圆锥体，圆柱体，溢流口和进料口，所述进料口下侧设置有圆柱体，所述圆柱体左侧连接有溢流口，所述圆柱体下侧安装有圆锥体，所述圆锥体外侧安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓下侧连接有紧固螺母，所述圆锥体下侧设置有内管口，所述内管口下侧连接有喷口座，所述内管口外侧设置有密封圈，所述喷口座内部安装有压紧垫片，所述喷口座外侧设置有压紧螺母，所述喷口座下侧设置有底流口，该实用新型使用方便，操作简单，具有较长的使用寿命和良好的耐酸碱，耐腐蚀和耐磨的性能。

Description

一种赤泥提铁用旋流器

技术领域

本实用新型涉及一种旋流器技术领域，具体为一种赤泥提铁用旋流器。

背景技术

赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0～2.0吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨，在对赤泥进行处理的时候经常用到旋流器，旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的，但现在旋流器经常性的不能够长期进行使用内壁就会被腐蚀，并且在使用的时候会出现渗漏水的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种赤泥提铁用旋流器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种赤泥提铁用旋流器，包括底流口，压紧螺母，压紧垫片，喷口座，密封圈，内管口，紧固螺栓，紧固螺母，圆锥体，圆柱体，溢流口和进料口，所述进料口下侧设置有圆柱体，所述圆柱体左侧连接有溢流口，所述圆柱体下侧安装有圆锥体，所述圆锥体外侧安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓下侧连接有紧固螺母，所述圆锥体下侧设置有内管口，所述内管口下侧连接有喷口座，所述内管口外侧设置有密封圈，所述喷口座内部安装有压紧垫片，所述喷口座外侧设置有压紧螺母，所述喷口座下侧设置有底流口。

优选的，所述圆柱体和圆锥体内部设置有一层内衬辉绿岩铸石，使其具有良好的耐酸碱，耐腐蚀和耐磨的性能。

优选的，所述圆柱体和圆锥体通过紧固螺母和紧固螺栓进行连接。

优选的，所述溢流口和进料口分别通过紧固螺母和紧固螺栓配合连接在圆柱体的左侧和右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型使用方便，操作简单，具有较长的使用寿命和良好的耐酸碱，耐腐蚀和耐磨的性能。

1.圆柱体和圆锥体内部设置有一层内衬辉绿岩铸石，使其具有良好的耐酸碱，耐腐蚀和耐磨的性能，从而提高其使用寿命。

2.整个装置外侧涂有防锈漆，连接处做防渗水处理，使其避免渗漏水现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型左侧结构示意图。

图3为本实用新型A向结构示意图。

图中：1-底流口，2-压紧螺母，3-压紧垫片，4-喷口座，5-密封圈，6- 内管口，7-紧固螺栓，8-紧固螺母，9-圆锥体，10-圆柱体，11-溢流口，12- 进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种赤泥提铁用旋流器，包括底流口1，压紧螺母2，压紧垫片3，喷口座4，密封圈5，内管口6，紧固螺栓7，紧固螺母8，圆锥体9，圆柱体10，溢流口11和进料口12，所述进料口12下侧设置有圆柱体10，所述圆柱体10左侧连接有溢流口11，所述圆柱体10下侧安装有圆锥体9，所述圆锥体9外侧安装有紧固螺栓7，所述紧固螺栓7下侧连接有紧固螺母8，所述圆锥体9下侧设置有内管口6，所述内管口6下侧连接有喷口座4，所述内管口6外侧设置有密封圈5，所述喷口座4内部安装有压紧垫片3，所述喷口座4外侧设置有压紧螺母2，所述喷口座4下侧设置有底流口1，整个装置外侧涂有防锈漆，连接处做防渗水处理，所述圆柱体10和圆锥体内部设置有一层内衬辉绿岩铸石，使其具有良好的耐酸碱，耐腐蚀和耐磨的性能，所述圆柱体10和圆锥体9通过紧固螺母8和紧固螺栓7进行连接，所述溢流口11和进料口12分别通过紧固螺母8和紧固螺栓7配合连接在圆柱体10的左侧和右侧。

工作原理：旋流器依靠离心沉降进行分离，将需分离的两相混合液以一定的压力从而在旋流器圆柱体10上部的进料口12送入，从而在旋流器内形成强烈的旋转运动，由于轻相和重相的密度差异或粗细颗粒之间的粒度差异，所受的离心力和流体曳力的大小不同，大部分的轻相(或细粒级)通过旋流器溢流口11排出，而重相(或粗粒度)则进入圆锥体9经由喷口座4通过内管口6由底流口1排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种赤泥提铁用旋流器，包括底流口(1)，压紧螺母(2)，压紧垫片(3)，喷口座(4)，密封圈(5)，内管口(6)，紧固螺栓(7)，紧固螺母(8)，圆锥体(9)，圆柱体(10)，溢流口(11)和进料口(12)，其特征在于：所述进料口(12)下侧设置有圆柱体(10)，所述圆柱体(10)左侧连接有溢流口(11)，所述圆柱体(10)下侧安装有圆锥体(9)，所述圆锥体(9)外侧安装有紧固螺栓(7)，所述紧固螺栓(7)下侧连接有紧固螺母(8)，所述圆锥体(9)下侧设置有内管口(6)，所述内管口(6)下侧连接有喷口座(4)，所述内管口(6)外侧设置有密封圈(5)，所述喷口座(4)内部安装有压紧垫片(3)，所述喷口座(4)外侧设置有压紧螺母(2)，所述喷口座(4)下侧设置有底流口(1)。

2.根据权利要求1所述的一种赤泥提铁用旋流器，其特征在于：所述圆柱体(10)和圆锥体(9)内部设置有一层内衬辉绿岩铸石。

3.根据权利要求1所述的一种赤泥提铁用旋流器，其特征在于：所述圆柱体(10)和圆锥体(9)通过紧固螺母(8)和紧固螺栓(7)进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种赤泥提铁用旋流器，其特征在于：所述溢流口(11)和进料口(12)分别通过紧固螺母(8)和紧固螺栓(7)配合连接在圆柱体(10)的左侧和右侧。