CN107398116A - 一种管道篮式旋流过滤器 - Google Patents

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    • B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/04—Combinations of filters with settling tanks
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed

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Abstract

本发明公开了一种管道篮式旋流过滤器，包括盲板、筒体、不锈钢管、旋流器、排污口和支撑板，所述不锈钢管横向贯穿筒体，所述不锈钢管与筒体内部相通，所述不锈钢管与筒体形成十字型结构，所述筒体的上端部与盲板进行固定连接，所述筒体的下端部固定安装有一排污口，所述旋流器安装在筒体内端部，所述旋流器通过支撑板与筒体进行连接。本发明通过在筒体内部设置有一旋流器，并且旋流器内采用滤网a和滤网b，实现二次过滤，过滤效果佳。本发明通过在旋流器本体的底端部安装有一滤网挡板，滤网挡板采用单向开合，能够有效防止过滤器本体底端部颗粒的返混，过滤效果大大提高。

Description

一种管道篮式旋流过滤器
技术领域
本发明涉及一种过滤器，具体涉及一种管道篮式旋流过滤器。
背景技术
旋流器作为一种常见的分离分级设备，其因为具有结构简单，操作和安装方便，生产能力大的优点。近年来应用领域已扩展到化工、环保、食品、轻工等，其功能也从单一的分离功能相多元化发展。
其工作原理是离心沉降，当待分离的两相（或三相）混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒（或重相）与细颗粒（或轻相）之间存在着粒度差（或密度差），其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒（或重相）经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒（或轻相）由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。
随着科技的不断发展，各领域中对于分离的效果和效率也提出了更高的要求，传统的旋流器的分离效果已经远远不能满足现在工艺的需求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种分离效率高，适合去除液体中粒度大小等级不同的场合的管道篮式旋流过滤器。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种管道篮式旋流过滤器，其创新点在于：包括盲板、筒体、不锈钢管、旋流器、排污口和支撑板，所述不锈钢管横向贯穿筒体，所述不锈钢管与筒体内部相通，所述不锈钢管与筒体形成十字型结构，所述筒体的上端部与盲板进行固定连接，所述筒体的下端部固定安装有一排污口，所述旋流器安装在筒体内端部，所述旋流器通过支撑板与筒体进行连接。
进一步的，所述旋流器包括旋流器本体、导流板、滤网a、滤网b、滤网挡板和提手，所述提手固定安装在旋流器本体的上端部，所述导流板固定安装在旋流器本体内端部，所述旋流器本体的底端部固定安装有一滤网挡板，所述滤网a安装在旋流器本体的内端部，所述滤网b安装在旋流器本体的上端部。
进一步的，所述旋流器本体由旋流器锥段和旋流器筒段一体成型而成，所述旋流器锥段的上端部为一倾斜度为35-45°的开口，所述支撑板固定安装在旋流器锥段的上端部开口处，所述滤网a纵向贯穿支撑板。
进一步的，所述不锈钢管与旋流器接触面的一侧开设有一旋流器进口，所述另一侧开设有一旋流器出口，所述进口端的不锈钢管上固定安装有一入口法兰，所述出口端的不锈钢管上固定安装有一出口法兰。
进一步的，所述盲板通过法兰与筒体上端部进行固定连接。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明通过在筒体内部设置有一旋流器，并且旋流器内采用滤网a和滤网b，实现二次过滤，过滤效果佳。
（2）本发明通过在旋流器本体的底端部安装有一滤网挡板，滤网挡板采用单向开合，能够有效防止过滤器本体底端部颗粒的返混，过滤效果大大提高。
（3）本发明通过在旋流器本体的上端部安装有一个提手，便于定期进行旋流器的取出，清除，并且便于滤网的后期检修。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
如图1所示为本发明的整体结构示意图，一种管道篮式旋流过滤器，包括盲板1、筒体9、不锈钢管14、旋流器6和排污口8，不锈钢管14横向贯穿筒体9，不锈钢管14与筒体9内部相通，不锈钢管14与筒体9形成十字型结构，筒体9的上端部与盲板1进行固定连接，盲板1通过法兰2与筒体9上端部进行固定连接，筒体9的下端部固定安装有一排污口8，旋流器6安装在筒体9内端部，旋流器6通过支撑板15与筒体9进行连接。
旋流器6包括旋流器本体、导流板12、滤网a5、滤网b4、滤网挡板7和提手16，提手16固定安装在旋流器本体的上端部，本发明通过在旋流器本体的上端部安装有一个提手16，便于定期进行旋流器6的取出，清除，并且便于滤网的后期检修。
导流板12固定安装在旋流器本体内端部，旋流器本体的底端部固定安装有一滤网挡板7，本发明通过在旋流器本体的底端部安装有一滤网挡板7，滤网挡板7采用单向开合，能够有效防止过滤器本体底端部颗粒的返混，过滤效果大大提高。
滤网a5安装在旋流器本体的内端部，滤网b4安装在旋流器本体的上端部。本发明通过在筒体内部设置有一旋流器6，并且旋流器6内采用滤网a5和滤网b4，实现二次过滤，过滤效果佳。
旋流器本体由旋流器锥段11和旋流器筒段10一体成型而成，旋流器锥段11的上端部为一倾斜度为35-45°的开口，支撑板15固定安装在旋流器锥段11的上端部开口处，滤网a5纵向贯穿支撑板15。
不锈钢管14与旋流器6接触面的一侧开设有一旋流器进口17，另一侧开设有一旋流器出口18，进口端的不锈钢管14上固定安装有一入口法兰13，出口端的不锈钢管14上固定安装有一出口法兰3。
工作原理：首先待处理液体从入口法兰13进入装置，通过不锈钢管14，进入旋流器6，在导流片12的作用下，一部分流体变为旋转流体，并产生高速旋转流场，由于介质密度不同，含颗粒流体会在旋转流场的作用下在旋流器锥段11沿着轴向向下运动，在运动至旋流器筒段10时会沿器壁向下运动，形成外旋流流场，然后由底流口排出，经过滤网挡板7，进行收集，滤网挡板7为单向开合，能有效防止旋流器底部颗粒返混。而轻分散相液体则沿中心轴向上运动，并且在轴线方向上形成向上运动的内旋流，最后经过溢流口，到达滤网b4。部分流体在经过溢流管周围时，经过滤网a5的过滤，直接进入溢流口，随着溢流液一起，到达滤网b4。经滤网的第二次过滤，最终由出口法兰3排出。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

Claims (5)

1.一种管道篮式旋流过滤器，其特征在于：包括盲板、筒体、不锈钢管、旋流器、排污口和支撑板，所述不锈钢管横向贯穿筒体，所述不锈钢管与筒体内部相通，所述不锈钢管与筒体形成十字型结构，所述筒体的上端部与盲板进行固定连接，所述筒体的下端部固定安装有一排污口，所述旋流器安装在筒体内端部，所述旋流器通过支撑板与筒体进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道篮式旋流过滤器，其特征在于：所述旋流器包括旋流器本体、导流板、滤网a、滤网b、滤网挡板和提手，所述提手固定安装在旋流器本体的上端部，所述导流板固定安装在旋流器本体内端部，所述旋流器本体的底端部固定安装有一滤网挡板，所述滤网a安装在旋流器本体的内端部，所述滤网b安装在旋流器本体的上端部。
3.权利要求2所述的一种管道篮式旋流过滤器，其特征在于：所述旋流器本体由旋流器锥段和旋流器筒段一体成型而成，所述旋流器锥段的上端部为一倾斜度为35-45°的开口，所述支撑板固定安装在旋流器锥段的上端部开口处，所述滤网a纵向贯穿支撑板。
4.根据权利要求1所述的一种管道篮式旋流过滤器，其特征在于：所述不锈钢管与旋流器接触面的一侧开设有一旋流器进口，所述另一侧开设有一旋流器出口，所述进口端的不锈钢管上固定安装有一入口法兰，所述出口端的不锈钢管上固定安装有一出口法兰。
5.根据权利要求1所述的一种管道篮式旋流过滤器，其特征在于：所述盲板通过法兰与筒体上端部进行固定连接。
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