CN209597402U - 一种大型破碎机的送料装置 - Google Patents
一种大型破碎机的送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209597402U CN209597402U CN201822208246.4U CN201822208246U CN209597402U CN 209597402 U CN209597402 U CN 209597402U CN 201822208246 U CN201822208246 U CN 201822208246U CN 209597402 U CN209597402 U CN 209597402U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- stock guide
- plate
- fixed
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种大型破碎机的送料装置,包括底座,底座的顶部固定连接有第一支撑块和第二支撑块,第一支撑块和第二支撑块的顶部均开设有截面为T型的连接槽,第一支撑块的上方设有倾斜设置的导料板,导料板的底部固定连接有两个固定杆,两个固定杆的底端分别延伸至两个连接槽的内部并固定连接有限位板,限位板的底部与连接槽的内底部之间共同固定连接有第一弹簧,导料板的底部固定连接有振动电机,导料板顶部的两侧均固定连接有挡板,底座的顶部固定连接有L型的固定块,固定块的水平端位于挡板的上方。本实用新型能够使物料较为均匀地投入破碎机的内部而避免破碎机被损坏,且能够除去物料中的铁杂质以防止破碎机被损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,尤其涉及一种大型破碎机的送料装置。
背景技术
破碎机是将大尺寸的物料加工成较小尺寸物料的装置,现有技术中,破碎机通过传输带向破碎机上的入料口加入物料,但是传输带上的物料大多是一堆堆的,如建筑施工中一些废弃砖石,当破碎机工作时,瞬间投入大量的物料,破碎机的负担大,容易损坏破碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中瞬间投入大量的物料容易损坏破碎机的问题,而提出的一种大型破碎机的送料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大型破碎机的送料装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一支撑块和第二支撑块,所述第一支撑块和第二支撑块的顶部均开设有截面为T型的连接槽,所述第一支撑块的上方设有倾斜设置的导料板,所述导料板的底部固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆的底端分别延伸至两个连接槽的内部并固定连接有限位板,所述限位板的底部与连接槽的内底部之间共同固定连接有第一弹簧,所述导料板的底部固定连接有振动电机,所述导料板顶部的两侧均固定连接有挡板,所述底座的顶部固定连接有L型的固定块,所述固定块的水平端位于挡板的上方,且固定块水平端的底部通过第一螺栓固定连接有T型的塑料块,所述塑料块的底端固定连接有与导料板相对应的除铁机构。
优选的,所述除铁机构包括与导料板平行设置的塑料板,所述塑料板的顶部与塑料块的底部固定连接,且塑料板位于两个挡板之间,所述塑料板底端的侧壁开设有安装槽,所述安装槽的内部插接有磁铁,所述塑料板底端的顶部开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设有与磁铁相对应的限位机构。
优选的,所述限位机构包括限位杆,所述限位杆的一端贯穿容纳槽并延伸至安装槽的内部,所述限位杆的另一端固定连接有固定板,所述固定板的底部与容纳槽的内底部之间共同固定连接有第二弹簧,所述磁铁底端的侧壁与限位杆的侧壁相抵。
优选的,所述塑料板底端的底部固定连接有挡料板,所述挡料板为塑料材质,所述导料板上开设有与挡料板相对应的出料孔,所述出料孔的内部插接有与出料孔相匹配的封块,所述封块的底部固定连接有安装板,所述安装板通过第二螺栓与导料板的底部固定连接,所述底座的顶部开设有与出料孔相对应的定位槽,所述定位槽的内部插接有收集盒。
优选的,所述安装槽两个相对的内侧壁底端均设为斜面。
优选的,所述磁铁底端的侧壁开设有手指槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种大型破碎机的送料装置,具备以下有益效果:
1、该大型破碎机的送料装置,通过设置导料板,使得导料板的底端与破碎机的入料口相对应,当需要向破碎机的内部投入物料时,启动振动电机,振动电机带动导料板振动,将物料由导料板顶端的上方投至导料板上,振动的导料板带动其上方的物料进行振动,从而使得物料能够较为均匀地由导料板的上方滑入破碎机的内部,从而有效地避免了物料瞬间投入破碎机过多而损坏破碎机。
2、该大型破碎机的送料装置,通过设置除铁机构,如建筑施工中的废弃砖石等物料中含有一些铁杂质,当导料板带动其上方的物料振动时,物料中的铁杂质在磁铁磁力的吸引下,附着在塑料板的底部,使得铁杂质与物料分离,避免了铁杂质进入破碎机而损坏破碎机,当塑料板上的铁杂质过多时,通过将封块与出料孔分离,通过固定板将限位杆由安装槽的内部拉出,此时,人们通过手指槽使磁铁做伸出安装槽的运动,此时,塑料板下方的铁杂质随着磁铁向塑料板的底端滑动,铁杂质在挡料板处汇聚,且一部分铁杂质顺着挡料板下落,并由出料孔落入收集盒的内部,当磁铁与安装槽彻底脱离时,铁杂质全部顺着挡料板下落,并由出料孔落入收集盒的内部,从而达到有效收集铁杂质的效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够使物料较为均匀地投入破碎机的内部而避免破碎机被损坏,且能够除去物料中的铁杂质以防止破碎机被损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大型破碎机的送料装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种大型破碎机的送料装置的导料板与挡板连接结构示意图。
图中:1底座、2第一支撑块、3第二支撑块、4导料板、5固定杆、6限位板、7第一弹簧、8振动电机、9挡板、10固定块、11塑料杆、12塑料板、13磁铁、14限位杆、15固定板、16第二弹簧、17挡料板、18封块、19安装板、20收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种大型破碎机的送料装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有第一支撑块2和第二支撑块3,第一支撑块2和第二支撑块3的顶部均开设有截面为T型的连接槽,第一支撑块2的上方设有倾斜设置的导料板4,导料板4的底部固定连接有两个固定杆5,两个固定杆5的底端分别延伸至两个连接槽的内部并固定连接有限位板6,限位板6的底部与连接槽的内底部之间共同固定连接有第一弹簧7,导料板4的底部固定连接有振动电机8,振动电机8通过导线与外部电源电性连接,振动电机8与外部电源的连接关系为现有技术,导料板4顶部的两侧均固定连接有挡板9,底座1的顶部固定连接有L型的固定块10,固定块10的水平端位于挡板9的上方,且固定块10水平端的底部通过第一螺栓固定连接有T型的塑料块11,塑料块11的底端固定连接有与导料板4相对应的除铁机构。
除铁机构包括与导料板4平行设置的塑料板12,塑料板12的顶部与塑料块11的底部固定连接,且塑料板12位于两个挡板9之间,塑料板12底端的侧壁开设有安装槽,安装槽的内部插接有磁铁13,塑料板12底端的顶部开设有容纳槽,容纳槽的内部设有与磁铁13相对应的限位机构,除铁机构用于除去物料中的铁杂质。
限位机构包括限位杆14,限位杆14的一端贯穿容纳槽并延伸至安装槽的内部,限位杆14的另一端固定连接有固定板15,固定板15的底部与容纳槽的内底部之间共同固定连接有第二弹簧16,磁铁13底端的侧壁与限位杆14的侧壁相抵,限位机构对安装槽内部的磁铁13进行限位。
塑料板12底端的底部固定连接有挡料板17,挡料板17为塑料材质,导料板4上开设有与挡料板17相对应的出料孔,出料孔的长度等于两个挡板9之间的最短距离,出料孔的内部插接有与出料孔相匹配的封块18,封块18的底部固定连接有安装板19,安装板19通过第二螺栓与导料板4的底部固定连接,底座1的顶部开设有与出料孔相对应的定位槽,定位槽的内部插接有收集盒20,当塑料板12上的铁杂质过多时,通过将封块18与出料孔分离,通过固定板15将限位杆14由安装槽的内部拉出,此时,人们通过手指槽使磁铁13做伸出安装槽的运动,此时,塑料板12下方的铁杂质随着磁铁13向塑料板12的底端滑动,铁杂质在挡料板17处汇聚,且一部分铁杂质顺着挡料板17下落,并由出料孔落入收集盒20的内部,当磁铁13与安装槽彻底脱离时,铁杂质全部顺着挡料板17下落,并由出料孔落入收集盒20的内部,从而达到有效收集铁杂质的效果。
安装槽两个相对的内侧壁底端均设为斜面,斜面起导向作用,便于将磁铁13插入安装槽的内部。
磁铁13底端的侧壁开设有手指槽,手指槽便于人们将磁铁13从安装槽的内部拉出。
本实用新型中,使得导料板4的底端与破碎机的入料口相对应,当需要向破碎机的内部投入物料时,启动振动电机8,振动电机8带动导料板4振动,将物料由导料板4顶端的上方投至导料板4上,振动的导料板4带动其上方的物料进行振动,从而使得物料能够较为均匀地由导料板4的上方滑入破碎机的内部,从而有效地避免了物料瞬间投入破碎机过多而损坏破碎机,通过设置除铁机构,如建筑施工中的废弃砖石等物料中含有一些铁杂质,当导料板4带动其上方的物料振动时,物料中的铁杂质在磁铁13磁力的吸引下,附着在塑料板12的底部,使得铁杂质与物料分离,避免了铁杂质进入破碎机而损坏破碎机,当塑料板12上的铁杂质过多时,通过将封块18与出料孔分离,通过固定板15将限位杆14由安装槽的内部拉出,此时,人们通过手指槽使磁铁13做伸出安装槽的运动,此时,塑料板12下方的铁杂质随着磁铁13向塑料板12的底端滑动,铁杂质在挡料板17处汇聚,且一部分铁杂质顺着挡料板17下落,并由出料孔落入收集盒20的内部,当磁铁13与安装槽彻底脱离时,铁杂质全部顺着挡料板17下落,并由出料孔落入收集盒20的内部,从而达到有效收集铁杂质的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大型破碎机的送料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有第一支撑块(2)和第二支撑块(3),所述第一支撑块(2)和第二支撑块(3)的顶部均开设有截面为T型的连接槽,所述第一支撑块(2)的上方设有倾斜设置的导料板(4),所述导料板(4)的底部固定连接有两个固定杆(5),两个所述固定杆(5)的底端分别延伸至两个连接槽的内部并固定连接有限位板(6),所述限位板(6)的底部与连接槽的内底部之间共同固定连接有第一弹簧(7),所述导料板(4)的底部固定连接有振动电机(8),所述导料板(4)顶部的两侧均固定连接有挡板(9),所述底座(1)的顶部固定连接有L型的固定块(10),所述固定块(10)的水平端位于挡板(9)的上方,且固定块(10)水平端的底部通过第一螺栓固定连接有T型的塑料块(11),所述塑料块(11)的底端固定连接有与导料板(4)相对应的除铁机构。
2.根据权利要求1所述的一种大型破碎机的送料装置,其特征在于,所述除铁机构包括与导料板(4)平行设置的塑料板(12),所述塑料板(12)的顶部与塑料块(11)的底部固定连接,且塑料板(12)位于两个挡板(9)之间,所述塑料板(12)底端的侧壁开设有安装槽,所述安装槽的内部插接有磁铁(13),所述塑料板(12)底端的顶部开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设有与磁铁(13)相对应的限位机构。
3.根据权利要求2所述的一种大型破碎机的送料装置,其特征在于,所述限位机构包括限位杆(14),所述限位杆(14)的一端贯穿容纳槽并延伸至安装槽的内部,所述限位杆(14)的另一端固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的底部与容纳槽的内底部之间共同固定连接有第二弹簧(16),所述磁铁(13)底端的侧壁与限位杆(14)的侧壁相抵。
4.根据权利要求2所述的一种大型破碎机的送料装置,其特征在于,所述塑料板(12)底端的底部固定连接有挡料板(17),所述挡料板(17)为塑料材质,所述导料板(4)上开设有与挡料板(17)相对应的出料孔,所述出料孔的内部插接有与出料孔相匹配的封块(18),所述封块(18)的底部固定连接有安装板(19),所述安装板(19)通过第二螺栓与导料板(4)的底部固定连接,所述底座(1)的顶部开设有与出料孔相对应的定位槽,所述定位槽的内部插接有收集盒(20)。
5.根据权利要求2所述的一种大型破碎机的送料装置,其特征在于,所述安装槽两个相对的内侧壁底端均设为斜面。
6.根据权利要求2所述的一种大型破碎机的送料装置,其特征在于,所述磁铁(13)底端的侧壁开设有手指槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822208246.4U CN209597402U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种大型破碎机的送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822208246.4U CN209597402U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种大型破碎机的送料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209597402U true CN209597402U (zh) | 2019-11-08 |
Family
ID=68397191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822208246.4U Expired - Fee Related CN209597402U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种大型破碎机的送料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209597402U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111154926A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-15 | 广州市索德士皮具皮革贸易有限公司 | 一种具有碎屑清洁功能的散热型皮革激光切割机 |
-
2018
- 2018-12-27 CN CN201822208246.4U patent/CN209597402U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111154926A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-15 | 广州市索德士皮具皮革贸易有限公司 | 一种具有碎屑清洁功能的散热型皮革激光切割机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110217547A (zh) | 一种用于蓄电池的拆卸装置 | |
CN209597402U (zh) | 一种大型破碎机的送料装置 | |
CN103746136B (zh) | 电池盖帽盖板半自动组装机 | |
CN108771913A (zh) | 一种滤芯杂质敲击剥离装置 | |
CN211943794U (zh) | 一种紧固件类自动装盒机 | |
CN209975033U (zh) | 一种色纺纱纤维除尘装置 | |
CN207980760U (zh) | 一种用于钕铁硼加工的组合除尘设备 | |
CN209093862U (zh) | 一种环保型选矿用振动装置 | |
CN210150210U (zh) | 一种汽车的金属零部件下料用缓冲装置 | |
CN206746809U (zh) | 一种不饱和式筛选的磁选机 | |
CN209127233U (zh) | 一种抗冲击多功能周转箱 | |
CN209192400U (zh) | 一种高速成型封底机 | |
CN210362397U (zh) | 塑料管材生产用冷却装置 | |
CN207576638U (zh) | 一种双工位粉料磁选机 | |
CN207547374U (zh) | 一种座椅用高效机械手自动冲孔装置 | |
CN206767816U (zh) | 污水处理装置 | |
CN212524527U (zh) | 一种干式磁选机的平料装置 | |
CN104762697A (zh) | 一种自动抓棉机 | |
CN206954976U (zh) | 办公用垃圾桶 | |
CN220000082U (zh) | 一种秸秆捆扎设备 | |
CN209530991U (zh) | 一种电解铝用废渣破碎回收装置 | |
CN204276128U (zh) | 一种磁力弧螺旋排料装置 | |
CN208930018U (zh) | 一种锻压铸件抛丸机 | |
CN217457659U (zh) | 一种高效率的茶叶投料机 | |
CN219024609U (zh) | 一种粉料用干式密封磁选机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191108 Termination date: 20211227 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |