CN211943794U - 一种紧固件类自动装盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件类自动装盒机，包括机身，机身下方安装有数量多个支撑脚，机身的下方固定安装有电箱总成和电机，机身上方设置有皮带，电机驱动皮带转动，机身的上方设置有升降斗，升降斗的下方设置有下料斗，下料斗的下方设置有用于自动推盒装料的推盒装置，机身内部位于推盒装置的下方设置有将推盒装置里螺丝振平的内置振动器。通过机器自动推盒装料，取代旧式人工装盒，通用性强，减轻人工劳动力，提高生产效率。螺丝下料后会产生推高现象，内置式振动器可将盒里的螺丝振平，使后工序盖盒盖时更容易方便，减轻工人劳动强度。推盒装置，多方向调节，适应不同规格的盒子，通用型更强，无杆气缸驱动，使空间更小，运行更稳定。

Description

一种紧固件类自动装盒机

技术领域

本实用新型涉及一种装盒机，具体是一种紧固件类自动装盒机。

背景技术

在现有的五金包装上，更多是依赖人工的称量与装盒，劳动强度高，人力需求大，报废率高等问题，因此机器代替人工是必然的趋势。利用机器装盒，可以减少人手，减轻劳动强度，提高效率，因为机器的标准性，所以使紧固件更好的装进盒子里，减少报废率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧固件类自动装盒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种紧固件类自动装盒机，包括机身，机身下方安装有数量多个支撑脚，机身的下方固定安装有电箱总成和电机，机身上方设置有皮带，电机驱动皮带转动，机身的上方设置有升降斗，下料斗的下方设置有升降斗，升降斗的下方设置有用于自动推盒装料的推盒装置，机身内部位于推盒装置的下方设置有将推盒装置里螺丝振平的内置振动器。

作为本实用新型进一步的方案：所述推盒装置包括推盒挡板、导轨底板、无杆气缸固定板、无杆气缸、螺杆、轴承、盖板、锁紧块、把手、后固定板、调节螺母、导轨槽、直线导轨、直线导轨固定板、下底板、前固定板和调节挡板；下底板设置有导轨槽，导轨槽上设置有直线导轨，下底板上设置有固定直线导轨的直线导轨固定板，下底板的一边上方固定安装有前固定板，前固定板上安装有无杆气缸固定板，无杆气缸固定板上方安装有无杆气缸，无杆气缸的上方连接有导轨底板，导轨底板的一端侧壁安装有推盒挡板和调节挡板，无杆气缸的输出端安装有螺杆，螺杆远离无杆气缸的一端贯穿设置有后固定板，螺杆远离无杆气缸的一端位于后固定板的外侧依次安装有轴承、盖板、锁紧块和把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内置振动器包括振动电机、上托板、压簧、固定板和丝杠；上托板的底部固定安装有振动电机，上托板的下方连接有数量多个压簧，压簧连接于机身内，上托板的两侧均设置有固定板，固定板通过丝杠安装于机身内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机身上设置有触摸屏。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料斗的数量设置为两个，升降斗与下料斗之间设置有分料器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过机器自动推盒装料，取代旧式人工装盒，通用性强，减轻人工劳动力，提高生产效率。螺丝下料后会产生推高现象，内置式振动器可将盒里的螺丝振平，使后工序盖盒盖时更容易方便，减轻工人劳动强度。推盒装置，多方向调节，适应不同规格的盒子，通用型更强，无杆气缸驱动，使空间更小，运行更稳定。

附图说明

图1为实施例一紧固件类自动装盒机的结构示意图。

图2为紧固件类自动装盒机中内置振动器的爆炸图。

图3为紧固件类自动装盒机中内置振动器的整体图。

图4为紧固件类自动装盒机中推盒装置的爆炸图。

图5为紧固件类自动装盒机中推盒装置的整体图。

图6为实施例二紧固件类自动装盒机的结构示意图。

图7为实施例二紧固件类自动装盒机的立体图。

图中：1-机身、2-支撑脚、3-电箱总成、4-电机、5-皮带、6-内置振动器、601-振动电机、602-上托板、603-压簧、604-固定板、605-丝杠、7-推盒装置、701-推盒挡板、702-导轨底板、703-无杆气缸固定板、704-无杆气缸、705-螺杆、706-轴承、707-盖板、708-锁紧块、709-把手、710-后固定板、711-调节螺母、712-导轨槽、713-直线导轨、714-直线导轨固定板、715-下底板、716-前固定板、717-调节挡板、8-触摸屏、9-升降斗、10-下料斗、11-分料器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-5，一种紧固件类自动装盒机，包括机身1，机身1下方安装有数量多个支撑脚2，机身1的下方固定安装有电箱总成3和电机4，机身1上方设置有皮带5，电机4驱动皮带5转动，机身1的上方设置有升降斗9，升降斗9的下方设置有下料斗10，下料斗10的下方设置有用于自动推盒装料的推盒装置7，机身1内部位于推盒装置7的下方设置有将推盒装置7里螺丝振平的内置振动器6；机器自动推盒装料，取代旧式人工装盒，通用性强，减轻人工劳动力，提高生产效率。

所述推盒装置7的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，推盒装置7包括推盒挡板701、导轨底板702、无杆气缸固定板703、无杆气缸704、螺杆705、轴承706、盖板707、锁紧块708、把手709、后固定板710、调节螺母711、导轨槽712、直线导轨713、直线导轨固定板714、下底板715、前固定板716和调节挡板717；下底板715设置有导轨槽712，导轨槽712上设置有直线导轨713，下底板715上设置有固定直线导轨713的直线导轨固定板714，下底板715的一边上方固定安装有前固定板716，前固定板716上安装有无杆气缸固定板703，无杆气缸固定板703上方安装有无杆气缸704，无杆气缸704的上方连接有导轨底板702，导轨底板702的一端侧壁安装有推盒挡板701和调节挡板717，无杆气缸704的输出端安装有螺杆705，螺杆705远离无杆气缸704的一端贯穿设置有后固定板710，螺杆705远离无杆气缸704的一端位于后固定板710的外侧依次安装有轴承706、盖板707、锁紧块708和把手709；推盒装置7可进行多方向调节，适应不同规格的盒子，通用型更强，无杆气缸704驱动，使空间更小，运行更稳定。

所述内置振动器6的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，内置振动器6包括振动电机601、上托板602、压簧603、固定板604和丝杠605；上托板602的底部固定安装有振动电机601，上托板602的下方连接有数量多个压簧603，压簧603连接于机身1内，上托板602的两侧均设置有固定板604，固定板604通过丝杠605安装于机身1内，螺丝下料后会产生推高现象，内置振动器6可将盒里的螺丝振平，使后工序盖盒盖时更容易方便，减轻工人劳动强度。

所述机身1上设置有触摸屏8。

实施例2

请参阅图6-7，为了使得紧固件类自动装盒机的效率得到提升，本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进，所述下料斗10的数量设置为两个，升降斗9与下料斗10之间设置有分料器11；机器自动推盒装料，取代旧式人工装盒，通用性强，双工位的设计，大大加快了装盒速度，进一步减轻人工劳动力，提高生产效率。

本实用新型的工作原理是：机器自动推盒装料，取代旧式人工装盒，通用性强，减轻人工劳动力，提高生产效率。螺丝下料后会产生推高现象，内置振动器6可将盒里的螺丝振平，使后工序盖盒盖时更容易方便，减轻工人劳动强度。推盒装置7可以进行多方向调节，适应不同规格的盒子，通用型更强，无杆气缸704驱动，使空间更小，运行更稳定。松开槽孔的固定螺丝，推盒挡板可以调节其宽度，使其适应长度不同的盒子；通过转动把手，整体前后移动，使其使用宽度不同的盒子；无杆气缸取代以往的单杆圆管气缸，使整体体积更小，更方便操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种紧固件类自动装盒机，包括机身（1），机身（1）下方安装有数量多个支撑脚（2），其特征在于，机身（1）的下方固定安装有电箱总成（3）和电机（4），机身（1）上方设置有皮带（5），电机（4）驱动皮带（5）转动，机身（1）的上方设置有升降斗（9），下料斗（10）的下方设置有升降斗（9），升降斗（9）的下方设置有用于自动推盒装料的推盒装置（7），机身（1）内部位于推盒装置（7）的下方设置有将推盒装置（7）里螺丝振平的内置振动器（6）。

2.根据权利要求1所述的紧固件类自动装盒机，其特征在于，所述推盒装置（7）包括推盒挡板（701）、导轨底板（702）、无杆气缸固定板（703）、无杆气缸（704）、螺杆（705）、轴承（706）、盖板（707）、锁紧块（708）、把手（709）、后固定板（710）、调节螺母（711）、导轨槽（712）、直线导轨（713）、直线导轨固定板（714）、下底板（715）、前固定板（716）和调节挡板（717）；下底板（715）设置有导轨槽（712），导轨槽（712）上设置有直线导轨（713），下底板（715）上设置有固定直线导轨（713）的直线导轨固定板（714），下底板（715）的一边上方固定安装有前固定板（716），前固定板（716）上安装有无杆气缸固定板（703），无杆气缸固定板（703）上方安装有无杆气缸（704），无杆气缸（704）的上方连接有导轨底板（702），导轨底板（702）的一端侧壁安装有推盒挡板（701）和调节挡板（717），无杆气缸（704）的输出端安装有螺杆（705），螺杆（705）远离无杆气缸（704）的一端贯穿设置有后固定板（710），螺杆（705）远离无杆气缸（704）的一端位于后固定板（710）的外侧依次安装有轴承（706）、盖板（707）、锁紧块（708）和把手（709）。

3.根据权利要求1或2所述的紧固件类自动装盒机，其特征在于，所述内置振动器（6）包括振动电机（601）、上托板（602）、压簧（603）、固定板（604）和丝杠（605）；上托板（602）的底部固定安装有振动电机（601），上托板（602）的下方连接有数量多个压簧（603），压簧（603）连接于机身（1）内，上托板（602）的两侧均设置有固定板（604），固定板（604）通过丝杠（605）安装于机身（1）内。

4.根据权利要求3所述的紧固件类自动装盒机，其特征在于，所述机身（1）上设置有触摸屏（8）。

5.根据权利要求1所述的紧固件类自动装盒机，其特征在于，所述下料斗（10）的数量设置为两个，升降斗（9）与下料斗（10）之间设置有分料器（11）。

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