CN209597325U - 一种硬质合金球磨卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种硬质合金球磨卸料装置，包括：框体；运动组件，所述运动组件的底部固定于所述框体的内壁的底部，所述运动组件包括固定块；电机，所述电机的底部固定于所述固定块的顶部；第一转杆，所述第一转杆的一端固定于所述电机的输出轴，所述第一转杆的一端与所述框体的内壁的一侧转动连接；第一皮带轮，所述第一皮带轮的轴心处固定于所述第一转杆的表面。本实用新型提供的硬质合金球磨卸料装置，通过磁性材料的工作，可以对物料进行直接进行卸料，而打磨球和打磨棒则不会随筒体旋转，卸料更加的方便快捷，对打磨好的物料进行卸料，提高了物料卸料的工作效率不会导致桶内有残渣的剩余，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机领域，尤其涉及一种硬质合金球磨卸料装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
现有的球磨机球磨的材料涉及到硬质合金，需要对硬质合金进行卸料，但是现有的卸料装置在现有的一些球磨机中，卸料一般采用滤网进行钢球与物料的分离，导致卸料的耗时长，并且效率低下，且最终筒内物料残余较多。
因此，有必要提供一种硬质合金球磨卸料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种硬质合金球磨卸料装置，解决了现有的球磨机卸料时间长，效率低的的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的硬质合金球磨卸料装置，包括：框体；运动组件，所述运动组件的底部固定于所述框体的内壁的底部，所述运动组件包括固定块；电机，所述电机的底部固定于所述固定块的顶部；第一转杆，所述第一转杆的一端固定于所述电机的输出轴，所述第一转杆的一端与所述框体的内壁的一侧转动连接；第一皮带轮，所述第一皮带轮的轴心处固定于所述第一转杆的表面；第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过皮带传动于所述第一皮带轮的表面；第二转杆，所述第二转杆的表面固定于所述第二皮带轮的轴心处，所述第二转杆的一端与所述框体的内壁的一侧转动连接；第一齿轮，所述第一齿轮的轴心处固定于所述第二转杆的表面；球磨组件，所述球磨组件的表面的两端转动于所述框体的顶部的两侧，球磨组件包括球磨机本体；第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定于所述球磨机本体的表面；转动座，所述转动座的底部固定于所述框体的内壁的底部；两个转动杆，两个所述转动杆的一端均转动于所述转动座的表面的两侧；拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定于所述转动杆的表面；滑动板，所述滑动板的底部滑动于所述转动杆的一端；两个缓冲箱，两个所述缓冲箱的底部均固定于所述框体的内壁的底部；推板，所述推板的底部贯穿于所述缓冲箱顶部；滑板，所述滑板的顶部固定于所述推板的底部，所述滑板的两侧均与所述缓冲箱的内壁的两侧滑动连接；缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定于所述滑板的底部，所述缓冲弹簧的底端与所述缓冲箱的内壁的底部固定连接。
优选的，所述球磨机本体的内部的左侧设置有打磨球，所述球磨机本体的内部的右侧设置有打磨棒，所述球磨机本体的内壁固定连接有打磨件。
优选的，所述球磨机本体的内壁的顶部与底部之间固定连接有过滤板，所述球磨机本体的表面固定连接有磁性材料。
优选的，所述框体的内壁的底部固定连接有控制器。
优选的，所述球磨机本体的表面的左侧通过第一合页铰接有第一箱门，所述第一箱门的表面固定连接有第一卡扣。
优选的，所述球磨机本体的表面的右侧通过第二合页铰接有第二箱门，所述第二箱门的表面固定连接有第二卡扣。
与相关技术相比较，本实用新型提供的硬质合金球磨卸料装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种硬质合金球磨卸料装置，通过球磨机本体的内壁的顶部与底部之间固定连接有过滤板，球磨机本体的表面固定连接有磁性材料，通过磁性材料的工作，可以对物料进行直接进行卸料，而打磨球和打磨棒则不会随筒体旋转，卸料更加的方便快捷，滑动板，滑动板的底部滑动于转杆的一端；两个缓冲箱，两个缓冲箱的底部均固定于框体的内壁的底部；推板，推板的底部贯穿于缓冲箱顶部；滑板，滑板的顶部固定于推板的底部，滑板的两侧均与缓冲箱的内壁的两侧滑动连接；缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端固定于滑板的底部，缓冲弹簧的底端与缓冲箱的内壁的底部固定连接，便于对打磨好的物料进行缓冲，对打磨好的物料进行卸料，提高了物料卸料的工作效率不会导致桶内有残渣的剩余，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提供的硬质合金球磨卸料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的球磨机本体的结构示意图。
图中标号：1、框体，2、运动组件，21、固定块，22、电机，23、第一转杆，24、第一皮带轮，25、第二皮带轮，26、第二转杆，27、第一齿轮，3、球磨组件，31、球磨机本体，32、第二齿轮，33、打磨球，34、打磨件，35、过滤板，36、磁性材料，37、打磨棒，41、转动座，42、转杆，43、拉伸弹簧，44、滑动板，45、缓冲箱，46、推板，47、滑板，48、缓冲弹簧，5、控制器，6、第一箱门，7、第一卡扣，8、第二箱门，9、第二卡扣。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的硬质合金球磨卸料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的球磨机本体的结构示意图。硬质合金球磨卸料装置，包括：框体1；运动组件2，所述运动组件2的底部固定于所述框体1的内壁的底部，所述运动组件2包括固定块21；电机22，电机22的内部设置有减速器，电机22的电源线与外接电源相连接，所述电机22的底部固定于所述固定块21的顶部；第一转杆23，所述第一转杆23的一端固定于所述电机22的输出轴，所述第一转杆23的一端与所述框体1的内壁的一侧转动连接；第一皮带轮24，所述第一皮带轮24的轴心处固定于所述第一转杆23的表面；第二皮带轮25，所述第二皮带轮25的表面通过皮带传动于所述第一皮带轮24的表面；第二转杆26，所述第二转杆26的表面固定于所述第二皮带轮25的轴心处，所述第二转杆26的一端与所述框体1的内壁的一侧转动连接；第一齿轮27，所述第一齿轮27的轴心处固定于所述第二转杆26的表面；球磨组件3，所述球磨组件3的表面的两端转动于所述框体1的顶部的两侧，球磨组件3包括球磨机本体31；第二齿轮32，所述第二齿轮32的轴心处固定于所述球磨机本体31的表面；转动座41，所述转动座41的底部固定于所述框体1的内壁的底部；两个转动杆42，两个所述转动杆42的一端均转动于所述转动座41的表面的两侧；拉伸弹簧43，所述拉伸弹簧43的一端固定于所述转动杆42的表面；滑动板44，滑动板44的顶部设置有储料箱，便于对物料进行装载，所述滑动板44的底部滑动于所述转动杆42的一端；两个缓冲箱45，两个所述缓冲箱45的底部均固定于所述框体1的内壁的底部；推板46，所述推板46的底部贯穿于所述缓冲箱46顶部；滑板47，所述滑板47的顶部固定于所述推板46的底部，所述滑板47的两侧均与所述缓冲箱46的内壁的两侧滑动连接；缓冲弹簧48，所述缓冲弹簧48的一端固定于所述滑板47的底部，所述缓冲弹簧48的底端与所述缓冲箱46的内壁的底部固定连接。
所述球磨机本体31的内部的左侧设置有打磨球33，所述球磨机本体31的内部的右侧设置有打磨棒37，所述球磨机本体31的内壁固定连接有打磨件34。
所述球磨机本体31的内壁的顶部与底部之间固定连接有过滤板35，过滤板35为硬性材料，不会因为碰撞而损坏，所述球磨机本体31的表面固定连接有磁性材料36，磁性材料36与外接电源相连接，通过控制器5的电源线与磁性材料电性连接，控制器5可以控制磁性材料36的工作，并且磁性材料36位于球磨机本体31的表面，并且磁性材料36的设置不会影响第一箱门6与第二箱门8的开关。
所述框体1的内壁的底部固定连接有控制器5。
所述球磨机本体31的表面的左侧通过第一合页铰接有第一箱门6，所述第一箱门6的表面固定连接有第一卡扣7，第一箱门6的表面设置有防撞垫，不会影响球磨机本体31的工作。
所述球磨机本体31的表面的右侧通过第二合页铰接有第二箱门8，所述第二箱门8的表面固定连接有第二卡扣9，第二箱门8的表面设置有防撞垫，不会影响球磨机本体31的工作。
本实用新型提供的大米加工用皮带输送机的工作原理如下：
使用时：打开第一箱门6与第二箱门8，将需要加工的物料放入球磨机本体31，关闭第一箱门6与第二箱门8，启动电机22，电机22带动第一转杆23转动，第一转杆23转动带动第一皮带轮24转动，第一皮带轮24转动带动第二皮带轮25转动，第二皮带轮25转动带动第二转杆26转动，第二转杆26转动带动第一齿轮27转动，第一齿轮27转动带动第二齿轮32转动，第二齿轮32转动带动球磨机本体31转动，球磨机本体31转动带动打磨球33与打磨棒37滚动，当打磨完成时，关闭电机22的电源，使得球磨机本体31表面的第一箱门6与第二箱门8朝下，通过控制器5启动磁性材料，将球磨机本体31内部的打磨球33与打磨棒37粘附在球磨机本体31的内壁上，打开第一箱门6与第二箱门8，使得物料掉落至储料箱，从而对储料箱进行下压，带动滑动板44移动，滑动板44移动带动转动杆42转动，转动杆42转动带动拉伸弹簧43移动，滑动板44移动带动推板46移动，推板46移动带动滑板47移动，滑板47移动带动缓冲弹簧48移动，达到卸料的效果。
与相关技术相比较，本实用新型提供的大米加工用皮带输送机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种硬质合金球磨卸料装置，通过球磨机本体31的内壁的顶部与底部之间固定连接有过滤板35，球磨机本体31的表面固定连接有磁性材料36，通过磁性材料的工作，可以对物料进行直接进行卸料，而打磨球33和打磨棒27则不会随筒体旋转，卸料更加的方便快捷，滑动板44，滑动板44的底部滑动于转杆42的一端；两个缓冲箱45，两个缓冲箱45的底部均固定于框体1的内壁的底部；推板46，推板46的底部贯穿于缓冲箱46顶部；滑板47，滑板47的顶部固定于推板46的底部，滑板47的两侧均与缓冲箱46的内壁的两侧滑动连接；缓冲弹簧48，缓冲弹簧48的一端固定于滑板47的底部，缓冲弹簧48的底端与缓冲箱46的内壁的底部固定连接，便于对打磨好的物料进行缓冲，对打磨好的物料进行卸料，提高了物料卸料的工作效率不会导致桶内有残渣的剩余，使用效果好。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种硬质合金球磨卸料装置，其特征在于，包括：
框体；
运动组件，所述运动组件的底部固定于所述框体的内壁的底部，所述运动组件包括固定块；
电机，所述电机的底部固定于所述固定块的顶部；
第一转杆，所述第一转杆的一端固定于所述电机的输出轴，所述第一转杆的一端与所述框体的内壁的一侧转动连接；
第一皮带轮，所述第一皮带轮的轴心处固定于所述第一转杆的表面；
第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过皮带传动于所述第一皮带轮的表面；
第二转杆，所述第二转杆的表面固定于所述第二皮带轮的轴心处，所述第二转杆的一端与所述框体的内壁的一侧转动连接；
第一齿轮，所述第一齿轮的轴心处固定于所述第二转杆的表面；
球磨组件，所述球磨组件的表面的两端转动于所述框体的顶部的两侧，球磨组件包括球磨机本体；
第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定于所述球磨机本体的表面；
转动座，所述转动座的底部固定于所述框体的内壁的底部；
两个转动杆，两个所述转动杆的一端均转动于所述转动座的表面的两侧；
拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定于所述转动杆的表面；
滑动板，所述滑动板的底部滑动于所述转动杆的一端；
两个缓冲箱，两个所述缓冲箱的底部均固定于所述框体的内壁的底部；
推板，所述推板的底部贯穿于所述缓冲箱顶部；
滑板，所述滑板的顶部固定于所述推板的底部，所述滑板的两侧均与所述缓冲箱的内壁的两侧滑动连接；
缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定于所述滑板的底部，所述缓冲弹簧的底端与所述缓冲箱的内壁的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的硬质合金球磨卸料装置，其特征在于，所述球磨机本体的内部的左侧设置有打磨球，所述球磨机本体的内部的右侧设置有打磨棒，所述球磨机本体的内壁固定连接有打磨件。
3.根据权利要求2所述的硬质合金球磨卸料装置，其特征在于，所述球磨机本体的内壁的顶部与底部之间固定连接有过滤板，所述球磨机本体的表面固定连接有磁性材料。
4.根据权利要求1所述的硬质合金球磨卸料装置，其特征在于，所述框体的内壁的底部固定连接有控制器。
5.根据权利要求1所述的硬质合金球磨卸料装置，其特征在于，所述球磨机本体的表面的左侧通过第一合页铰接有第一箱门，所述第一箱门的表面固定连接有第一卡扣。
6.根据权利要求1所述的硬质合金球磨卸料装置，其特征在于，所述球磨机本体的表面的右侧通过第二合页铰接有第二箱门，所述第二箱门的表面固定连接有第二卡扣。
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| CN201920118566.2U CN209597325U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种硬质合金球磨卸料装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111018322A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-17 | 成都光明光电股份有限公司 | 玻璃熟料自动成型车 |
| CN114100788A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-01 | 张世礼 | 高速流动球磨机 |
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2019
- 2019-01-24 CN CN201920118566.2U patent/CN209597325U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20191108 |
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