CN209597247U - 一种碾米机集糠机构及其碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碾米机集糠机构及其碾米机，通过设置称重结构，可以对集糠袋中米糠的重量进行称量，从而可以实时掌握集糠袋中米糠的量，并且可以避免受到碾米时产生的粉尘影响，监测的准确性高、可靠性强。另外，利用托板和中空框状的支架来承载集糠袋，使得重量传感器可以隐藏式地设置于支架中，在保证承载稳固程度的同时，使得结构更加紧凑，空间利用更加合理。

Description

一种碾米机集糠机构及其碾米机

技术领域

本实用新型涉及碾米技术领域，尤其是一种碾米机集糠机构及其碾米机。

背景技术

稻谷收割以后要经过碾米机进行去壳后才能得到鲜米，被脱去的壳被称为米糠或者谷糠，可以收集起来用作其他用途。现有的碾米机一般都会在排糠口设置集糠袋来收集碾米后产生的米糠，随着米糠的增多，集糠袋必然会被塞满，需要及时更换集糠袋才能进行正常的碾米工序。然而现有的普通碾米机的集糠袋满了以后没有提醒的功能，需要人工定时监控，降低了生产效率；一些具有提醒功能的碾米机，采用的是红外检测的方式，在集糠袋袋口处设置红外检测器，以此来感应集糠袋内米糠的量，然而米糠在收集的过程中会产生大量的粉尘，使得红外检测器容易受到粉尘的影响而出现误报，影响了集糠袋内米糠量监测的准确性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种碾米机集糠机构及其碾米机，能够准确地监控集糠袋内的米糠量。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

第一方面，本实用新型提出了一种碾米机集糠机构，包括用于称量米糠重量的称重结构、用于收集米糠的集糠袋、传输连接器和第一传输管，所述称重结构包括托板、支架、重量传感器、第一固定板和用于固定整个称重结构的第二固定板，所述支架呈中空的框状，所述托板覆盖并固定于所述支架上，所述重量传感器的检测端通过所述第二固定板与所述托板连接，所述重量传感器固定在所述第一固定板上；所述集糠袋放置于所述托板上，所述集糠袋与所述传输连接器密封连接，所述第一传输管与所述传输连接器连接。

进一步，所述第一固定板和/或第二固定板呈“U”字形，并且边缘向两侧延伸。

进一步，所述第一固定板和/或采用不锈钢制成。

进一步，所述传输连接器呈漏斗状。

进一步，所述传输连接器与集糠袋的连接处设置有外翻边。

进一步，还包括用于收集粉尘的集尘袋、吸风机和第二传输管，所述传输连接器上设置有出风口，所述吸风机分别通过所述第二传输管与所述出风口和集尘袋连接，所述出风口上设置有用于避免米糠被吸风机吸入集尘袋的阻隔网。

进一步，所述阻隔网的宽度大于所述第二传输管的管径。

第二方面，本实用新型还提出了一种碾米机，包括第一方面所述的一种碾米机集糠机构、用于碾米的碾米机构和用于控制所述碾米机构工作的PLC控制系统，所述重量传感器与所述PLC控制系统连接。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：通过设置称重结构，可以对集糠袋中米糠的重量进行称量，从而可以实时掌握集糠袋中米糠的量，并且可以避免受到碾米时产生的粉尘影响，监测的准确性高、可靠性强。另外，利用托板和中空框状的支架来承载集糠袋，使得重量传感器可以隐藏式地设置于支架中，在保证承载稳固程度的同时，使得结构更加紧凑，空间利用更加合理。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例中集糠机构的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中称重结构的翻转示意图；

图3是本实用新型一个实施例中称重结构的剖视图；

图4是本实用新型一个实施例中称重结构另一个角度的示意图。

具体实施方式

稻谷收割以后要经过碾米机进行去壳后才能得到鲜米，被脱去的壳被称为米糠或者谷糠，可以收集起来用作其他用途。现有的碾米机一般都会在排糠口设置集糠袋来收集碾米后产生的米糠，随着米糠的增多，集糠袋必然会被塞满，需要及时更换集糠袋才能进行正常的碾米工序。然而现有的普通碾米机的集糠袋满了以后没有提醒的功能，需要人工定时监控，降低了生产效率；一些具有提醒功能的碾米机，采用的是红外检测的方式，在集糠袋袋口处设置红外检测器，以此来感应集糠袋内米糠的量，然而米糠在收集的过程中会产生大量的粉尘，使得红外检测器容易受到粉尘的影响而出现误报，影响了集糠袋内米糠量监测的准确性。

基于此，本实用新型提供了一种碾米机集糠机构及其碾米机，通过设置称重结构，可以对集糠袋中米糠的重量进行称量，从而可以实时掌握集糠袋中米糠的量，并且可以避免受到碾米时产生的粉尘影响，监测的准确性高、可靠性强。另外，利用托板和中空框状的支架来承载集糠袋，使得重量传感器可以隐藏式地设置于支架中，在保证承载稳固程度的同时，使得结构更加紧凑，空间利用更加合理。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

参照图1-图4，本实用新型的第一实施例提供了一种碾米机集糠机构，包括用于称量米糠重量的称重结构100、用于收集米糠的集糠袋200、传输连接器300和第一传输管400，所述称重结构100包括托板110、支架120、重量传感器130、第一固定板140和用于固定整个称重结构100的第二固定板150，所述支架120呈中空的框状，所述托板110覆盖并固定于所述支架120上，所述重量传感器130的检测端通过所述第二固定板150与所述托板110连接，所述重量传感器130固定在所述第一固定板140上；所述集糠袋200放置于所述托板110上，所述集糠袋200与所述传输连接器300密封连接，所述第一传输管400与所述传输连接器300连接。

在本实施例中，通过设置称重结构100，可以对集糠袋200中米糠的重量进行称量，从而可以实时掌握集糠袋200中米糠的量，并且可以避免受到碾米时产生的粉尘影响，监测的准确性高、可靠性强。另外，利用托板110和中空框状的支架120来承载集糠袋200，使得重量传感器130可以隐藏式地设置于支架120中，在保证承载稳固程度的同时，使得结构更加紧凑，空间利用更加合理。

进一步地，基于第一实施例，本实用新型的第二实施例还提供了一种碾米机集糠机构，其中，所述第一固定板140和/或第二固定板 150呈“U”字形，并且边缘向两侧延伸。

在本实施例中，通过将第一固定板140和第二固定板150设置成“U”字形，并且边缘向两侧延伸，有利于加强第一固定板140和第二固定板150的受力强度，使得结构更加稳固，称量更加准确。第一固定板140和第二固定板150可以同时选择设置成上述形状，也可以择一设置成上述形状。

进一步地，基于第一实施例，本实用新型的第三实施例还提供了一种碾米机集糠机构，其中，所述第一固定板140和/或采用不锈钢制成。

在本实施例中，采用不锈钢制作第一固定板140和第二固定板 150，有利于提高第一固定板140和第二固定板150的结构强度，即使集糠袋200满载时，也不容易发生变形。

进一步地，基于第一实施例，本实用新型的第四实施例还提供了一种碾米机集糠机构，其中，所述传输连接器300呈漏斗状。

在本实施例中，将传输连接器300设置成漏斗状，便于在传输的时候将米糠进行汇聚释放，并且米糠不容易残留在传输连接器300 中。

进一步地，基于第一实施例，本实用新型的第五实施例还提供了一种碾米机集糠机构，其中，所述传输连接器300与集糠袋200的连接处设置有外翻边310。

在本实施例中，通过在传输连接器300与集糠袋200的连接处设置外翻边310，有利于将集糠袋200牢固地与传输连接器300连接，提高了集糠袋200与传输连接器300之间连接的稳定性与密封性，使得集糠袋200不易脱落。实际使用时可以采用环状的弹性胶圈对集糠袋200进行固定。

进一步地，基于第一实施例，本实用新型的第六实施例还提供了一种碾米机集糠机构，其中，还包括用于收集粉尘的集尘袋500、吸风机600和第二传输管700，所述传输连接器300上设置有出风口，所述吸风机600分别通过所述第二传输管700与所述出风口和集尘袋 500连接，所述出风口上设置有用于避免米糠被吸风机600吸入集尘袋500的阻隔网(附图未展示)。

碾米机在排糠的过程中，一般会伴随着大量的粉尘，在更换集糠袋200的时候，粉尘很容易会挥洒出来，破坏了工作环境的清洁，工人吸入后还会影响其身体健康。在本实施例中，通过在传输连接器 300上设置出风口，利用吸风机600吸取排糠时产生的粉尘，统一利用集尘袋500收集，可以有效避免更换集糠袋200时出现粉尘的挥洒现象，有利于保持工作环境的清洁和工人的身体健康。同时，在出风口上设置阻隔网，可以起到阻隔米糠的作用，避免米糠被吸风机600 吸走，当然，阻隔网的网孔直径需要小于米糠的尺寸。

进一步地，基于第六实施例，本实用新型的第七实施例还提供了一种碾米机集糠机构，其中，所述阻隔网的宽度大于所述第二传输管 700的管径。

在本实施例中，第二传输管700与传输连接器300连接时，难免会存在缝隙，而米糠的体积较小，通过将阻隔网的宽度设置成大于第二传输管700的管径，有利于保证阻隔效果，避免米糠可以通过第二传输管700与传输连接器300之间的缝隙被吸走，或者堵塞在第二传输管700与传输连接器300之间的缝隙中。

另外，本实用新型的第八实施例还提供了一种碾米机集糠机构，包括用于称量米糠重量的称重结构100、用于收集米糠的集糠袋200、呈漏斗状的传输连接器300、第一传输管400、用于收集粉尘的集尘袋500、吸风机600和第二传输管700，所述称重结构100包括托板 110、支架120、重量传感器130、第一固定板140和用于固定整个称重结构100的第二固定板150，所述第一固定板140和第二固定板150 采用不锈钢制成并呈“U”字形，并且边缘向两侧延伸所述支架120 呈中空的框状，所述托板110覆盖并固定于所述支架120上，所述重量传感器130的检测端通过所述第二固定板150与所述托板110连接，所述重量传感器130固定在所述第一固定板140上；所述集糠袋 200放置于所述托板110上，所述集糠袋200与所述传输连接器300 密封连接，所述第一传输管400与所述传输连接器300连接；所述传输连接器300与集糠袋200的连接处设置有外翻边310；所述传输连接器300上设置有出风口，所述吸风机600分别通过所述第二传输管 700与所述出风口和集尘袋500连接，所述出风口上设置有用于避免米糠被吸风机600吸入集尘袋500的阻隔网，所述阻隔网的宽度大于所述第二传输管700的管径。

在本实施例中，碾米机碾米产生的米糠通过第一传输管400、传输连接器300落到集糠袋200中，同时吸风机600将此过程中产生的粉尘吸走，粉尘通过第二传输管700落到集尘袋500中。而整个称重结构100通过第二固定板150固定在碾米机中，托板110通过第一固定板140悬空地固定在重量传感器130的检测端上，支架120起到稳定托板110的作用，重量传感器130实时测量集糠袋200的重量，从而有效监控集糠袋200内的米糠量。避免受到碾米时产生的粉尘影响，监测的准确性高、可靠性强。另外，利用托板110和中空框状的支架120来承载集糠袋200，使得重量传感器130可以隐藏式地设置于支架120中，在保证承载稳固程度的同时，使得结构更加紧凑，空间利用更加合理。

此外，本实用新型的第九实施例还提供了一种碾米机，该碾米机包括有如上所述任一实施例中的碾米机集糠机构、用于碾米的碾米机构和用于控制所述碾米机构工作的PLC控制系统，所述重量传感器 130与所述PLC控制系统连接。该碾米机具有由上述任一实施例中的碾米机集糠机构所带来的有益效果，因此，该碾米机能够有效、准确地监控集糠袋200内的米糠量，无须人工监控，使用方便。

在本实施例中，采用PLC系统作为主控单元，用来接收重量传感器130的信号，当集糠袋200的重量达到一定值时，PLC系统控制碾米机构的电机停止碾米，集糠袋200重量的阈值可以根据实际情况自由设置。PLC系统、碾米机构的具体结构组成，以及PLC系统与重量传感器130、碾米机构的电机之间的控制原理均为现有技术，在此不再赘述。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种碾米机集糠机构，其特征在于：包括用于称量米糠重量的称重结构、用于收集米糠的集糠袋、传输连接器和第一传输管，所述称重结构包括托板、支架、重量传感器、第一固定板和用于固定整个称重结构的第二固定板，所述支架呈中空的框状，所述托板覆盖并固定于所述支架上，所述重量传感器的检测端通过所述第二固定板与所述托板连接，所述重量传感器固定在所述第一固定板上；所述集糠袋放置于所述托板上，所述集糠袋与所述传输连接器密封连接，所述第一传输管与所述传输连接器连接。

2.根据权利要求1所述的碾米机集糠机构，其特征在于：所述第一固定板和/或第二固定板呈“U”字形，并且边缘向两侧延伸。

3.根据权利要求1所述的碾米机集糠机构，其特征在于：所述第一固定板和/或采用不锈钢制成。

4.根据权利要求1所述的碾米机集糠机构，其特征在于：所述传输连接器呈漏斗状。

5.根据权利要求1所述的碾米机集糠机构，其特征在于：所述传输连接器与集糠袋的连接处设置有外翻边。

6.根据权利要求1所述的一种碾米机集糠机构，其特征在于：还包括用于收集粉尘的集尘袋、吸风机和第二传输管，所述传输连接器上设置有出风口，所述吸风机分别通过所述第二传输管与所述出风口和集尘袋连接，所述出风口上设置有用于避免米糠被吸风机吸入集尘袋的阻隔网。

7.根据权利要求6所述的一种碾米机集糠机构，其特征在于：所述阻隔网的宽度大于所述第二传输管的管径。

8.一种碾米机，其特征在于：包括权利要求1－7任一所述的一种碾米机集糠机构、用于碾米的碾米机构和用于控制所述碾米机构工作的PLC控制系统，所述重量传感器与所述PLC控制系统连接。