CN112892638A - 一种谷类加工用防溅型砂辊碾米机 - Google Patents

一种谷类加工用防溅型砂辊碾米机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及食品加工领域,尤其涉及一种谷类加工用防溅型砂辊碾米机。本发明要解决的技术问题是提供一种够便于去除稻谷水分且方便称重,同时避免糙米、米糠飞溅难以收集的谷类加工用砂辊碾米机。一种谷类加工用防溅型砂辊碾米机,包括有鼓风箱、机架、控制台、进料斗、驱动电机、出料轨、防溅组件、碾米箱和分离箱;驱动电机固接于机架;分离箱、鼓风箱、碾米箱依次固接于机架顶部;碾米箱内设置有砂辊,且砂辊贯穿鼓风箱与分离箱枢接;进料斗固接于鼓风箱顶部,且与鼓风箱内连通。本发明达到了便于去除稻谷水分且方便称重,同时避免糙米、米糠飞溅难以收集的效果。

Description

一种谷类加工用防溅型砂辊碾米机
技术领域
本发明涉及食品加工领域,尤其涉及一种谷类加工用防溅型砂辊碾米机。
背景技术
随着生活水平的逐渐提高,人们对大米的质量提出了更高的要求,使碾米工艺快速改进。稻谷在收割脱粒时通常采用碾米机,碾米机大都使用砂辊碾米机。随着稻谷品种的不断改良,近年来细长粒稻谷产量越来越高,这种稻谷在收割脱粒过程中,需要将稻谷放入碾米机内,但有些稻谷自身存在水分过多,没有经过充足的干燥,导致脱粒效果较低,且出料时糙米及米糠会溅出,经常四处飞溅,导致难以收集,同时也会难以准确称重,因此亟需研发一种够便于去除稻谷水分且方便称重,同时避免糙米、米糠飞溅难以收集的谷类加工用砂辊碾米机。
发明内容
本发明为了克服有些稻谷自身存在水分过多,没有经过充足的干燥,导致脱粒效果较低,且出料时糙米及米糠会溅出,经常四处飞溅,导致难以收集,同时也会难以准确称重的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种够便于去除稻谷水分且方便称重,同时避免糙米、米糠飞溅难以收集的谷类加工用砂辊碾米机。
本发明由以下具体技术手段所达成:
一种谷类加工用防溅型砂辊碾米机,包括有鼓风箱、机架、控制台、进料斗、驱动电机、出料轨、防溅组件、烘干组件、称重组件、皮带组、碾米箱和分离箱;驱动电机固接于机架;分离箱、鼓风箱、碾米箱依次固接于机架顶部;碾米箱内设置有砂辊,且砂辊贯穿鼓风箱与分离箱枢接;进料斗固接于鼓风箱顶部,且与鼓风箱内连通;出料轨依次固接于分离箱、鼓风箱、碾米箱,且均与其对应的箱体内连通;控制台固接于鼓风箱外顶面;皮带组一端部与驱动电机输出端传动连接,另一端部与砂辊传动连接;防溅组件固接于出料轨内壁;烘干组件固接于进料斗外壁;称重组件固接于机架,且位于出料轨正下方。
进一步的,防溅组件包括有电动推杆、第一滑轨、防溅网、第二滑轨、第一滑块和第二滑块;电动推杆固接于出料轨外顶面;第一滑轨固接于出料轨内侧壁;第二滑轨固接于出料轨内顶面;防溅网一端部与第一滑块铰接,另一端部与第二滑块铰接,电动推杆输出端与防溅网铰接;第一滑块与第一滑轨滑动连接,第二滑块与第二滑轨滑动连接。
进一步的,烘干组件包括有圆柱筒、电极片和加热丝;圆柱筒固接于进料斗外壁;电极片固接于圆柱筒内壁;加热丝均匀环绕圆柱筒内壁,且与电机片固接。
进一步的,称重组件包括有秤体、显示屏、传感器、弹性件、放置架和托盘;秤体固接于机架侧壁;显示屏固接于秤体外壁;传感器固接于秤体内;放置架通过弹性件与秤体连接,且弹性件与传感器连接;托盘放置于放置架上。
进一步的,该谷类加工用防溅型砂辊碾米机还包括有防烫环;防烫环固接于进料斗外顶面。
进一步的,该谷类加工用防溅型砂辊碾米机还包括有挂钩;挂钩固接于出料轨外侧壁。
进一步的,所述皮带组上设置有皮带轮,皮带组通过皮带轮与驱动电机、砂辊传动连接,所述鼓风箱内为碾米室,且设置有鼓风机,螺旋头这些现有设备。
进一步的,所述挂钩设置有6个,且每个出料轨均设置有2个。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明达到了便于去除稻谷水分且方便称重,同时避免糙米、米糠飞溅难以收集的效果,通过烘干组件会将产生热量,热量传递至进料斗内,热量对稻谷进行短暂的烘干后,将稻谷内剩余的水分烘干,稻谷被干燥后,更利于碾米,避免稻谷难以分离成糙米与米糠,碾米完成后,由于米糠或糙米吹出时,受到风力的作用会从出料轨上四处飞溅,为了避免这种情况发生,在出料轨上设置了防溅组件,在米糠或糙米飞溅出来时会被防溅组件阻挡,并顺势缓冲后平缓落在出料轨上而方便收集,而出料轨下方设置有称重组件,可方便米糠或糙米直接从出料轨上掉落至称重组件上,以便于称重,达到指定重量后工人可取走糙米或米糠进行收集,无需再次用其他秤进行称重,增加了便捷性。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明出料轨的立体结构示意图。
图3为本发明防溅组件的主视结构示意图。
图4为本发明烘干组件的俯视结构示意图。
图5为本发明称重组件的主视结构示意图。
图6为本发明砂辊组的立体结构示意图。
图7为本发明的第二种立体结构示意图。
图8为本发明的第三种立体结构示意图。
附图中的标记为:1-鼓风箱,2-机架,3-控制台,4-进料斗,5-驱动电机,6-出料轨,7-防溅组件,71-电动推杆,72-第一滑轨,73-防溅网,74-第二滑轨,75-第一滑块,76-第二滑块,8-烘干组件,81-圆柱筒,82-电极片,83-加热丝,9-称重组件,91-秤体,92-显示屏,93-传感器,94-弹性件,95-放置架,96-托盘,10-皮带组,11-碾米箱,111-砂辊组,12-分离箱,13-防烫环,14-挂钩。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例
一种谷类加工用防溅型砂辊碾米机,如图1-8所示,包括有鼓风箱1、机架2、控制台3、进料斗4、驱动电机5、出料轨6、防溅组件7、烘干组件8、称重组件9、皮带组10、碾米箱11和分离箱12;驱动电机5固接于机架2;分离箱12、鼓风箱1、碾米箱11依次固接于机架2顶部;碾米箱11内设置有砂辊,且砂辊贯穿鼓风箱1与分离箱12枢接;进料斗4固接于鼓风箱1顶部,且与鼓风箱1内连通;出料轨6依次固接于分离箱12、鼓风箱1、碾米箱11,且均与其对应的箱体内连通;控制台3固接于鼓风箱1外顶面;皮带组10一端部与驱动电机5输出端传动连接,另一端部与砂辊传动连接;防溅组件7固接于出料轨6内壁;烘干组件8固接于进料斗4外壁;称重组件9固接于机架2,且位于出料轨6正下方。
防溅组件7包括有电动推杆71、第一滑轨72、防溅网73、第二滑轨74、第一滑块75和第二滑块76;电动推杆71固接于出料轨6外顶面;第一滑轨72固接于出料轨6内侧壁;第二滑轨74固接于出料轨6内顶面;防溅网73一端部与第一滑块75铰接,另一端部与第二滑块76铰接,电动推杆71输出端与防溅网73铰接;第一滑块75与第一滑轨72滑动连接,第二滑块76与第二滑轨74滑动连接。
烘干组件8包括有圆柱筒81、电极片82和加热丝83;圆柱筒81固接于进料斗4外壁;电极片82固接于圆柱筒81内壁;加热丝83均匀环绕圆柱筒81内壁,且与电机片固接。
称重组件9包括有秤体91、显示屏92、传感器93、弹性件94、放置架95和托盘96;秤体91固接于机架2侧壁;显示屏92固接于秤体91外壁;传感器93固接于秤体91内;放置架95通过弹性件94与秤体91连接,且弹性件94与传感器93连接;托盘96放置于放置架95上。
该谷类加工用防溅型砂辊碾米机还包括有防烫环13;防烫环13固接于进料斗4外顶面。
该谷类加工用防溅型砂辊碾米机还包括有挂钩14;挂钩14固接于出料轨6外侧壁。
所述皮带组10上设置有皮带轮,皮带组10通过皮带轮与驱动电机5、砂辊传动连接,所述鼓风箱1内为碾米室,且设置有鼓风机,螺旋头这些现有设备。
所述挂钩14设置有6个,且每个出料轨6均设置有2个。
当需要使用本碾米机时,碾米机通电后,通过控制台3将碾米机开启,随后工人将稻谷通过进料斗4倒入,为了避免稻谷内存在过多水分,因此设置了烘干组件8,烘干组件8会将产生热量,热量传递至进料斗4内,热量对稻谷进行短暂的烘干后,将稻谷内剩余的水分烘干,稻谷被干燥后,更利于碾米,避免稻谷难以分离成糙米与米糠,稻谷进入进料斗4后进入鼓风箱1,鼓风箱1内设置有砂辊及鼓风机、螺旋头等设备,从而可对稻谷进行碾米,碾米结束后,鼓风箱1内的鼓风机会对碾米完成后的米糠进行鼓风,由于米糠的重量远轻于糙米,因此糙米会从与分离箱12连接的出料轨6上落下,而米糠则会从鼓风箱1连接的出料轨6或重量更轻的米糠会从碾米箱11上的出料轨6吹出,但由于米糠或糙米吹出时,受到风力的作用会从出料轨6上四处飞溅,为了避免这种情况发生,在出料轨6上设置了防溅组件7,在米糠或糙米飞溅出来时会被防溅组件7阻挡,并顺势缓冲后平缓落在出料轨6上而方便收集,而出料轨6下方设置有称重组件9,可方便米糠或糙米直接从出料轨6上掉落至称重组件9上,以便于称重,达到指定重量后工人可取走糙米或米糠进行收集,无需再次用其他秤进行称重,增加了便捷性。
其中,防溅组件7包括有电动推杆71、第一滑轨72、防溅网73、第二滑轨74、第一滑块75和第二滑块76;电动推杆71固接于出料轨6外顶面;第一滑轨72固接于出料轨6内侧壁;第二滑轨74固接于出料轨6内顶面;防溅网73一端部与第一滑块75铰接,另一端部与第二滑块76铰接,电动推杆71输出端与防溅网73铰接;第一滑块75与第一滑轨72滑动连接,第二滑块76与第二滑轨74滑动连接;当需要阻挡飞溅的米糠或糙米时,通过防溅网73可挡住米糠或糙米的飞溅途径,并且通过电动推杆71输出端可上拉或下推防溅网73,可调节防溅网73的倾斜角度,以适应较重的糙米或较轻的米糠的飞溅位置。
其中,烘干组件8包括有圆柱筒81、电极片82和加热丝83;圆柱筒81固接于进料斗4外壁;电极片82固接于圆柱筒81内壁;加热丝83均匀环绕圆柱筒81内壁,且与电机片固接;电极片82通电后将电力提供至加热丝83,加热丝83产生热量后,热量贯穿圆柱筒81及进料斗4与稻谷接触,从而对稻谷进行干燥。
其中,称重组件9包括有秤体91、显示屏92、传感器93、弹性件94、放置架95和托盘96;秤体91固接于机架2侧壁;显示屏92固接于秤体91外壁;传感器93固接于秤体91内;放置架95通过弹性件94与秤体91连接,且弹性件94与传感器93连接;托盘96放置于放置架95上;当糙米或米糠从出料轨6上掉落后,可直接掉落至出料轨6下方的托盘96上,托盘96受到放置架95的支撑,随着糙米或米糠不断增多,随着数量不断增多托盘96受到重力而下压,通过弹性件94下压至传感器93,以进行称重,称重完毕后重量显示于显示屏92,工人在观察到显示屏92上显示的重量达到指定重量后可进行收集。
其中,该谷类加工用防溅型砂辊碾米机还包括有防烫环13;防烫环13固接于进料斗4外顶面;设置防烫环13可避免工人在倒入稻谷时触碰到进料斗4而被烫伤。
其中,该谷类加工用防溅型砂辊碾米机还包括有挂钩14;挂钩14固接于出料轨6外侧壁;设置挂钩14可直接将收集袋挂在出料轨6的挂钩14上,进一步的方便收集,在收集完成后将收集袋放置到称重组件9上可同样达到称重的效果。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开,但是本公开不限于此,并且对于本领域技术人员显而易见的是,可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (8)

1.一种谷类加工用防溅型砂辊碾米机,其特征在于,包括有鼓风箱(1)、机架(2)、控制台(3)、进料斗(4)、驱动电机(5)、出料轨(6)、防溅组件(7)、烘干组件(8)、称重组件(9)、皮带组(10)、碾米箱(11)和分离箱(12);驱动电机(5)固接于机架(2);分离箱(12)、鼓风箱(1)、碾米箱(11)依次固接于机架(2)顶部;碾米箱(11)内设置有砂辊,且砂辊贯穿鼓风箱(1)与分离箱(12)枢接;进料斗(4)固接于鼓风箱(1)顶部,且与鼓风箱(1)内连通;出料轨(6)依次固接于分离箱(12)、鼓风箱(1)、碾米箱(11),且均与其对应的箱体内连通;控制台(3)固接于鼓风箱(1)外顶面;皮带组(10)一端部与驱动电机(5)输出端传动连接,另一端部与砂辊传动连接;防溅组件(7)固接于出料轨(6)内壁;烘干组件(8)固接于进料斗(4)外壁;称重组件(9)固接于机架(2),且位于出料轨(6)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种谷类加工用防溅型砂辊碾米机,其特征在于,防溅组件(7)包括有电动推杆(71)、第一滑轨(72)、防溅网(73)、第二滑轨(74)、第一滑块(75)和第二滑块(76);电动推杆(71)固接于出料轨(6)外顶面;第一滑轨(72)固接于出料轨(6)内侧壁;第二滑轨(74)固接于出料轨(6)内顶面;防溅网(73)一端部与第一滑块(75)铰接,另一端部与第二滑块(76)铰接,电动推杆(71)输出端与防溅网(73)铰接;第一滑块(75)与第一滑轨(72)滑动连接,第二滑块(76)与第二滑轨(74)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种谷类加工用防溅型砂辊碾米机,其特征在于,烘干组件(8)包括有圆柱筒(81)、电极片(82)和加热丝(83);圆柱筒(81)固接于进料斗(4)外壁;电极片(82)固接于圆柱筒(81)内壁;加热丝(83)均匀环绕圆柱筒(81)内壁,且与电机片固接。
4.根据权利要求1所述的一种谷类加工用防溅型砂辊碾米机,其特征在于,称重组件(9)包括有秤体(91)、显示屏(92)、传感器(93)、弹性件(94)、放置架(95)和托盘(96);秤体(91)固接于机架(2)侧壁;显示屏(92)固接于秤体(91)外壁;传感器(93)固接于秤体(91)内;放置架(95)通过弹性件(94)与秤体(91)连接,且弹性件(94)与传感器(93)连接;托盘(96)放置于放置架(95)上。
5.根据权利要求1所述的一种谷类加工用防溅型砂辊碾米机,其特征在于,该谷类加工用防溅型砂辊碾米机还包括有防烫环(13);防烫环(13)固接于进料斗(4)外顶面。
6.根据权利要求1所述的一种谷类加工用防溅型砂辊碾米机,其特征在于,该谷类加工用防溅型砂辊碾米机还包括有挂钩(14);挂钩(14)固接于出料轨(6)外侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种谷类加工用防溅型砂辊碾米机,其特征在于,所述皮带组(10)上设置有皮带轮,皮带组(10)通过皮带轮与驱动电机(5)、砂辊传动连接,所述鼓风箱(1)内为碾米室,且设置有鼓风机,螺旋头这些现有设备。
8.根据权利要求1所述的一种谷类加工用防溅型砂辊碾米机,其特征在于,所述挂钩(14)设置有6个,且每个出料轨(6)均设置有2个。
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