CN209594322U - 一种农作物的秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及秸秆粉碎装置技术领域，且公开了一种农作物的秸秆粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的表面镶嵌有第一轴承，所述箱体内壁的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述第一轴承的内圈与转动杆的表面固定套接，所述转动杆远离驱动电机的一端穿设第一轴承并固定连接有破碎叶片。本实用新型通过三相异步电机的正反转带动主动齿轮一起正反转，主动齿轮正反转带动从动齿轮一起正反转，从动齿轮的正反转带动五个切割刀片打开和关闭，将秸秆从入料管向下延伸出第二环形板，此时通过五个切割刀片关闭将秸秆截断，从而将长的秸秆截成长度较短的秸秆。

Description

一种农作物的秸秆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆粉碎装置技术领域，具体为一种农作物的秸秆粉碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。秸秆利用时通常需要粉碎装置进行粉碎。

现有的秸秆粉碎装置在一些方面还存在着一些缺点，需要进一步的改进，现有的秸秆粉碎装置通常将完整的秸秆放入机器内粉碎，由于秸秆较长，这样就导致秸秆容易卡在机器内，从而使秸秆的粉碎效率降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种农作物的秸秆粉碎装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种农作物的秸秆粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的表面镶嵌有第一轴承，所述箱体内壁的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述第一轴承的内圈与转动杆的表面固定套接，所述转动杆远离驱动电机的一端穿设第一轴承并固定连接有破碎叶片；

所述箱体的顶部连通有入料管，所述入料管的表面固定套接有第二轴承，所述第二轴承的外圈固定套接有第一环形板，所述第一环形板的底部表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离环形板的一端固定连接有从动齿轮，且所述从动齿轮套接在入料管的外圈，所述入料管表面的底部固定套接有第二环形板，所述第二环形板的底部表面通过转轴铰接有切割刀片，所述从动齿轮的底部固定连接有转动轴，所述转动轴远离从动齿轮的一端铰接有固定杆，所述固定杆远离从动齿轮的一端通过转轴与切割刀片铰接，所述箱体内壁顶部的右侧固定连接有三相异步电机，所述三相异步电机的输出轴固定套接有主动齿轮，且所述主动齿轮的表面与从动齿轮的表面相互啮合。

优选的，所述切割刀片的数量为五个，且五个所述切割刀片组成一个完整的圆形。

优选的，所述第二环形板的侧面开设有凹槽，所述固定杆的形状为弧形，且所述固定杆远离从动齿轮的一端插接在凹槽的内部。

优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有第一安装座，且所述箱体通过第一安装座与驱动电机固定连接。

优选的，所述箱体内壁顶部的右侧固定连接有第二安装座，且所述箱体通过第二安装座与三相异步电机固定连接。

优选的，所述箱体的左侧表面连通有排料管，且所述排料管位于隔板的上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种农作物的秸秆粉碎装置。具备以下有益效果：

(1)、该农作物的秸秆粉碎装置，通过设置入料管、第二轴承、第一环形板、连接杆、从动齿轮、第二环形板、切割刀片、转动轴、固定杆、三相异步电机、主动齿轮和凹槽，通过三相异步电机的正反转带动主动齿轮一起正反转，由于主动齿轮与从动齿轮相互啮合，因此主动齿轮正反转带动从动齿轮一起正反转，由于从动齿轮通过转动轴与固定杆铰接，而固定杆通过转轴与切割刀片铰接，并且切割刀片通过转轴与第二环形板铰接，因此从动齿轮的正反转带动五个切割刀片打开和关闭，当五个切割刀片打开后，将秸秆从入料管向下延伸出第二环形板，此时通过五个切割刀片关闭将秸秆截断，从而将长的秸秆截成长度较短的秸秆。

(2)、该农作物的秸秆粉碎装置，通过设置隔板、第一轴承、驱动电机、转动杆和破碎叶片，在第一轴承的作用下，通过驱动电机的转动带动转动杆一起转动，由于破碎叶片固定连接在转动杆的表面，因此转动杆的转动带动破碎叶片一起转动，从而对长度较短的秸秆进行粉碎。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型切割刀片的仰视图；

图4为本实用新型第二环形板的结构示意图。

【附图标记说明】

图中：1箱体、2隔板、3第一轴承、4驱动电机、5转动杆、6破碎叶片、7入料管、8第二轴承、9第一环形板、10连接杆、11从动齿轮、12第二环形板、13切割刀片、14转动轴、15固定杆、16三相异步电机、17主动齿轮、18凹槽、19排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种农作物的秸秆粉碎装置，包括箱体1，箱体1的左侧表面连通有排料管19，且排料管19位于隔板2的上方，箱体1的内部固定连接有隔板2，隔板2的表面镶嵌有第一轴承3，箱体1内壁的底部固定连接有驱动电机4，箱体1内壁的底部固定连接有第一安装座，且箱体1通过第一安装座与驱动电机4固定连接，驱动电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆5，第一轴承3的内圈与转动杆5的表面固定套接，转动杆5远离驱动电机4的一端穿设第一轴承3并固定连接有破碎叶片6，通过设置隔板2、第一轴承3、驱动电机4、转动杆5和破碎叶片6，在第一轴承3的作用下，通过驱动电机4的转动带动转动杆5一起转动，由于破碎叶片6固定连接在转动杆5的表面，因此转动杆5的转动带动破碎叶片6一起转动，从而对长度较短的秸秆进行粉碎；

箱体1的顶部连通有入料管7，入料管7的表面固定套接有第二轴承8，第二轴承8的外圈固定套接有第一环形板9，第一环形板9的底部表面固定连接有连接杆10，连接杆10远离环形板的一端固定连接有从动齿轮11，且从动齿轮11套接在入料管7的外圈，入料管7表面的底部固定套接有第二环形板12，第二环形板12的底部表面通过转轴铰接有切割刀片13，切割刀片13的数量为五个，且五个切割刀片13组成一个完整的圆形，从动齿轮11的底部固定连接有转动轴14，转动轴14远离从动齿轮11的一端铰接有固定杆15，第二环形板12的侧面开设有凹槽18，固定杆15的形状为弧形，且固定杆15远离从动齿轮11的一端插接在凹槽18的内部，固定杆15远离从动齿轮11的一端通过转轴与切割刀片13铰接，箱体1内壁顶部的右侧固定连接有三相异步电机16，箱体1内壁顶部的右侧固定连接有第二安装座，且箱体1通过第二安装座与三相异步电机16固定连接，三相异步电机16的输出轴固定套接有主动齿轮17，且主动齿轮17的表面与从动齿轮11的表面相互啮合，通过设置入料管7、第二轴承8、第一环形板9、连接杆10、从动齿轮11、第二环形板12、切割刀片13、转动轴14、固定杆15、三相异步电机16、主动齿轮17和凹槽18，通过三相异步电机16的正反转带动主动齿轮17一起正反转，由于主动齿轮17与从动齿轮11相互啮合，因此主动齿轮17正反转带动从动齿轮11一起正反转，由于从动齿轮11通过转动轴14与固定杆15铰接，而固定杆15通过转轴与切割刀片13铰接，并且切割刀片13通过转轴与第二环形板12铰接，因此从动齿轮11的正反转带动五个切割刀片13打开和关闭，当五个切割刀片13打开后，将秸秆从入料管7向下延伸出第二环形板12，此时通过五个切割刀片13关闭将秸秆截断，从而将长的秸秆截成长度较短的秸秆。

工作原理：通过三相异步电机16的正反转带动主动齿轮17一起正反转，由于主动齿轮17与从动齿轮11相互啮合，因此主动齿轮17正反转带动从动齿轮11一起正反转，由于从动齿轮11通过转动轴14与固定杆15铰接，而固定杆15通过转轴与切割刀片13铰接，并且切割刀片13通过转轴与第二环形板12铰接，因此从动齿轮11的正反转带动五个切割刀片13打开和关闭，当五个切割刀片13打开后，将秸秆从入料管7向下延伸出第二环形板12，此时通过五个切割刀片13关闭将秸秆截断，从而将长的秸秆截成长度较短的秸秆，在第一轴承3的作用下，再通过驱动电机4的转动带动转动杆5一起转动，由于破碎叶片6固定连接在转动杆5的表面，因此转动杆5的转动带动破碎叶片6一起转动，从而对长度较短的秸秆进行粉碎。

综上可得，该农作物的秸秆粉碎装置，通过设置入料管7、第二轴承8、第一环形板9、连接杆10、从动齿轮11、第二环形板12、切割刀片13、转动轴14、固定杆15、三相异步电机16、主动齿轮17和凹槽18，通过三相异步电机16的正反转带动主动齿轮17一起正反转，由于主动齿轮17与从动齿轮11相互啮合，因此主动齿轮17正反转带动从动齿轮11一起正反转，由于从动齿轮11通过转动轴14与固定杆15铰接，而固定杆15通过转轴与切割刀片13铰接，并且切割刀片13通过转轴与第二环形板12铰接，因此从动齿轮11的正反转带动五个切割刀片13打开和关闭，当五个切割刀片13打开后，将秸秆从入料管7向下延伸出第二环形板12，此时通过五个切割刀片13关闭将秸秆截断，从而将长的秸秆截成长度较短的秸秆。

同时，通过设置隔板2、第一轴承3、驱动电机4、转动杆5和破碎叶片6，在第一轴承3的作用下，通过驱动电机4的转动带动转动杆5一起转动，由于破碎叶片6固定连接在转动杆5的表面，因此转动杆5的转动带动破碎叶片6一起转动，从而对长度较短的秸秆进行粉碎。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种农作物的秸秆粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的表面镶嵌有第一轴承(3)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(5)，所述第一轴承(3)的内圈与转动杆(5)的表面固定套接，所述转动杆(5)远离驱动电机(4)的一端穿设第一轴承(3)并固定连接有破碎叶片(6)；

所述箱体(1)的顶部连通有入料管(7)，所述入料管(7)的表面固定套接有第二轴承(8)，所述第二轴承(8)的外圈固定套接有第一环形板(9)，所述第一环形板(9)的底部表面固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离环形板的一端固定连接有从动齿轮(11)，且所述从动齿轮(11)套接在入料管(7)的外圈，所述入料管(7)表面的底部固定套接有第二环形板(12)，所述第二环形板(12)的底部表面通过转轴铰接有切割刀片(13)，所述从动齿轮(11)的底部固定连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)远离从动齿轮(11)的一端铰接有固定杆(15)，所述固定杆(15)远离从动齿轮(11)的一端通过转轴与切割刀片(13)铰接，所述箱体(1)内壁顶部的右侧固定连接有三相异步电机(16)，所述三相异步电机(16)的输出轴固定套接有主动齿轮(17)，且所述主动齿轮(17)的表面与从动齿轮(11)的表面相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种农作物的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述切割刀片(13)的数量为五个，且五个所述切割刀片(13)组成一个完整的圆形。

3.根据权利要求1所述的一种农作物的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述第二环形板(12)的侧面开设有凹槽(18)，所述固定杆(15)的形状为弧形，且所述固定杆(15)远离从动齿轮(11)的一端插接在凹槽(18)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种农作物的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定连接有第一安装座，且所述箱体(1)通过第一安装座与驱动电机(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种农作物的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶部的右侧固定连接有第二安装座，且所述箱体(1)通过第二安装座与三相异步电机(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种农作物的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧表面连通有排料管(19)，且所述排料管(19)位于隔板(2)的上方。