CN209592239U - 一种用于测试的仿真电池治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型创新提出了一种用于测试的仿真电池治具，电池壳，所述电池壳包括第一电池壳以及第二电池壳；电路板，所述电路板位于中空电池壳内部，包括：电池正极端子、电池负极端子；电源线，所述电源线的一端通过第一电池壳的第一出线口以及第二电池壳的第二出线口连接于电池壳内部的电路板，并形成第一连接点；电源接头，所述电源线的另一端连接于电源接头，所述电源接头连接于直流电源；可以替代电池测试，可靠性好，可供测试反复使用，减少企业资源浪费；同时防止采用鳄鱼夹测试方式造成的正负极短路，损坏待测试设备。

Description

一种用于测试的仿真电池治具

技术领域

本实用新型涉及电池测试技术领域，尤其是涉及一种用于测试的仿真电池治具。

背景技术

5号电池(即AA，R6)是电池种类之一，其一般尺寸为直径14mm，高度50mm。5号电池因其体积小、容量适中，因此在很多小电器和数码产品中广泛使用。如今市场上销售的5号电池有：镍氢充电电池、镍镉充电电池、碱性锌锰电池(简称“碱性电池”)、普通酸性锌锰电池(简称“普通电池”)等。

目前市场上出现一些使用5号电池为电源的智能摄像机，而生产智能摄像机时，为保障产品的性能需要使用电池进行测试。

随着电池行业的日益扩张，电池的测试也越来越被重视。现有技术对电池测试一般有两种，一种是用电池直接进行测试，但是这种测试方式对电池消耗太大，浪费公司资源；另一种是用鳄鱼夹连接直流电源进行测试，但是这种测试方式中鳄鱼夹上电易造成正负极短路及设备外观的损伤，不利于提高测试效率以及降低测试成本。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，创新提出了一种用于测试的仿真电池治具，替代电池测试，可靠性好，可供测试反复使用，减少企业资源浪费；同时防止采用鳄鱼夹测试方式造成的正负极短路，损坏待测试设备。

本实用新型一方面提供了一种用于测试的仿真电池治具，包括：

电池壳，所述电池壳包括第一电池壳以及第二电池壳，所述第一电池壳以及所述第二电池壳均为中空结构，所述第一电池壳包括：第一接口、第一出线口、第一通孔，所述第一通孔设置于第一电池壳且远离第二电池壳的一侧，所述第一出线口设置于第一电池壳且与第二电池壳连接处的侧面，所述第二电池壳包括：第二接口、第二出线口、第二通孔，所述第二电池壳通过第二接口以及第一接口与第一电池壳连接，所述第二通孔设置于第二电池壳且远离第一电池壳的一侧，所述第二出线口设置于第二电池壳且与第一电池壳连接处的侧面；

电路板，所述电路板位于中空电池壳内部，包括：电池正极端子、电池负极端子，所述电池正极端子通过第一通孔突出设置于第一电池壳，所述电池负极端子通过第二通孔突出设置于第二电池壳；

电源线，所述电源线的一端通过第一电池壳的第一出线口以及第二电池壳的第二出线口连接于电池壳内部的电路板，并形成第一连接点；

电源接头，所述电源线的另一端连接于电源接头，所述电源接头连接于直流电源。

结合该方面，在该方面第一种可能的实现方式中，所述电源接头的正极通过电源线与电路板的电池正极端子连接，所述电源接头的负极通过电源线与电路板的电池负极端子连接。

结合该方面，在该方面第二种可能的实现方式中，所述仿真电池治具还包括：监控模块，所述监控模块的一端连接电源接头的正极，另一端连接于第一连接点。

结合该方面，在该方面第三种可能的实现方式中，所述监控模块包括电流表，所述电流表的正极接线柱连接电源接头的正极，电流表的负极接线柱连接于第一连接点。

结合该方面，在该方面第四种可能的实现方式中，所述仿真电池治具还包括：短路保护模块，所述短路保护模块的一端连接第一连接点，另一端连接电路板的电池正极端子。

结合该方面，在该方面第五种可能的实现方式中，所述短路保护模块为保险丝，所述保险丝一端连接连接第一连接点，另一端连接电路板的电池正极端子。

结合该方面，在该方面第六种可能的实现方式中，所述保险丝为自恢复保险丝。

结合该方面，在该方面第七种可能的实现方式中，所述第一接口为凹槽，所述第二接口为与凹槽相匹配的凸起。

结合该方面，在该方面第八种可能的实现方式中，所述第一接口为凸起，所述第二接口为与凸起相匹配的凹槽。

结合该方面，在该方面第久种可能的实现方式中，所述第一出线口设置于第一电池壳的第一接口，所述第二出线口设置于第二电池壳的第二接口。

本实用新型采用的技术方案包括以下技术效果：

本实用新型为了现有技术中存在的问题，创新提出了一种用于测试的仿真电池治具，替代电池测试，可靠性好，可供测试反复使用，减少企业资源浪费；同时防止采用鳄鱼夹测试方式造成的正负极短路，损坏待测试设备。

本实用新型技术方案中还引入了监控模块(电流表)，可以实时读取仿真电池治具的供电状态。

本实用新型技术方案中还引入了短路保护模块(自恢复保险丝)，可以防止仿真电池治具短路时损坏，而且可以多次重复使用，提高了使用效率。

应当理解的是以上的一般描述以及后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型方案中实施例一一种用于测试的仿真电池治具的结构爆炸示意图；

图2为本实用新型方案中实施例一一种用于测试的仿真电池治具的效果示意图；

图3为本实用新型方案中实施例一一种用于测试的仿真电池治具的第一电池壳的结构示意图；

图4为本实用新型方案中实施例一一种用于测试的仿真电池治具的第二电池壳的结构示意图；

图5为本实用新型方案中实施例一一种用于测试的仿真电池治具的电路板的电路示意图；

图6为本实用新型方案中实施例二一种用于测试的仿真电池治具的结构示意图；

图7为本实用新型方案中实施例二一种用于测试的仿真电池治具的电路板的电路示意图；

图8为本实用新型方案中实施例三一种用于测试的仿真电池治具的电路板的结构示意图；

图9为本实用新型方案中实施例四一种用于测试的仿真电池治具的电路板的结构示意图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

实施例一

如图1-图5所示，本实用新型实施例一提供了一种用于测试的仿真电池治具，包括：

电池壳1，电池壳1包括第一电池壳11以及第二电池壳12，第一电池壳11以及第二电池壳12均为中空结构，第一电池壳11包括：第一接口111、第一出线口112、第一通孔113，第一通孔113设置于第一电池壳11且远离第二电池壳12的一侧，第一出线口112设置于第一电池壳11且与第二电池壳12连接处的侧面，第二电池壳12包括：第二接口121、第二出线口122、第二通孔123，第二电池壳12通过第二接口121以及第一接口111与第一电池壳11连接，第二通孔123设置于第二电池壳12且远离第一电池壳11的一侧，第二出线口122设置于第二电池壳1且与第一电池壳11连接处的侧面；

电路板2，电路板2位于中空电池壳1内部，包括：电池正极端子21、电池负极端子22，电池正极端子21通过第一通孔113突出设置于第一电池壳11，电池负极端子22通过第二通孔123突出设置于第二电池壳12；

电源线3，电源线3的一端通过第一电池壳11的第一出线口112以及第二电池壳12的第二出线口122连接于电池壳1内部的电路板2，并形成第一连接点B；

电源接头4，电源线3的另一端连接于电源接头4，电源接头4连接于直流电源。

其中，第一电池壳11可以为电池壳上部，也可以为电池壳下部，电池正极端子21既可以在电池壳上部，也可以在电池壳下部，只要将第一通孔113以及第二通孔123进行相应调整即可。电池正极端子21通过第一通孔113突出设置于第一电池壳11，突出距离可以为标准5号电池正极端与其外壳的突出距离(一般为2mm)；电池负极端子22通过第二通孔123突出设置于第二电池壳12，突出距离可以为标准5号电池负极端与其外壳的突出距离。

第一连接点B为电路板2与电源线3的连接点，可以通过焊接的方式将电路板2与电源线3焊接在一起，也可以通过其他方式，本实用新型在此不做限制。

电源接头4的正极通过电源线3与电路板2的电池正极端子21连接，电源接头4的负极通过电源线3与电路板2的电池负极端子22连接，电路板2的电池正极端子21、电路板2的电池负极端子22与电源线3形成第一连接点B。

第一接口111为凹槽，第二接口121为与凹槽相匹配的凸起；或第一接口111也可以为凸起，第二接口121相应为与凸起相匹配的凹槽。本实用新型在此不做限制。

第一出线口112优选设置于第一电池壳11的第一接口111，第二出线口122优选设置于第二电池壳12的第二接口121。

本实用新型实施例中提出一种用于测试的仿真电池治具，替代电池测试，可靠性好，可供测试反复使用，减少企业资源浪费；同时防止采用鳄鱼夹测试方式造成的正负极短路，损坏待测试设备。

实施例二

如图6-7所示，本实用新型还提供了一种用于测试的仿真电池治具，与实施例一不同的是，本实施例还包括：监控模块5。监控模块5的一端连接电源接头4的正极，另一端连接于第一连接点B。监控模块5包括电流表51，电流表51的正极接线柱连接电源接头4的正极，电流表51的负极接线柱连接于第一连接点B。

本实用新型通过引入监控模块，可以实时读取仿真电池治具的供电状态。

实施例三

如图8所示，本实用新型还提供了一种用于测试的仿真电池治具，与实施例二不同的是，本实施例还包括：短路保护模块6。短路保护模块6的一端连接第一连接点B，另一端连接电路板2的电池正极端子21。

短路保护模块6为保险丝61，保险丝61一端连接连接第一连接点B，另一端连接电路板2的电池正极端子21。保险丝61为自恢复保险丝。

本实用新型技术方案中通过引入了短路保护模块6(自恢复保险丝)，可以防止仿真电池治具短路时损坏，而且可以多次重复使用，提高了使用效率。

实施例四

如图9所示，本实用新型还提供了一种用于测试的仿真电池治具，与实施例一不同的是，本实施例还包括：短路保护模块6。短路保护模块6的一端连接第一连接点B，另一端连接电路板2的电池正极端子21。

短路保护模块6为保险丝61，保险丝61一端连接连接第一连接点B，另一端连接电路板2的电池正极端子21。保险丝61为自恢复保险丝。

本实用新型技术方案中通过引入了短路保护模块6(自恢复保险丝)，可以防止仿真电池治具短路时损坏，而且可以多次重复使用，提高了使用效率。

本实用新型技术方案主要针对的是5号电池，但不限于5号电池，其他型号的电池也可以适用于本实用新型技术方案。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种用于测试的仿真电池治具，其特征是，包括：

电池壳，所述电池壳包括第一电池壳以及第二电池壳，所述第一电池壳以及所述第二电池壳均为中空结构，所述第一电池壳包括：第一接口、第一出线口、第一通孔，所述第一通孔设置于第一电池壳且远离第二电池壳的一侧，所述第一出线口设置于第一电池壳且与第二电池壳连接处的侧面，所述第二电池壳包括：第二接口、第二出线口、第二通孔，所述第二电池壳通过第二接口以及第一接口与第一电池壳连接，所述第二通孔设置于第二电池壳且远离第一电池壳的一侧，所述第二出线口设置于第二电池壳且与第一电池壳连接处的侧面；

电路板，所述电路板位于中空电池壳内部，包括：电池正极端子、电池负极端子，所述电池正极端子通过第一通孔突出设置于第一电池壳，所述电池负极端子通过第二通孔突出设置于第二电池壳；

电源线，所述电源线的一端通过第一电池壳的第一出线口以及第二电池壳的第二出线口连接于电池壳内部的电路板，并形成第一连接点；

电源接头，所述电源线的另一端连接于电源接头，所述电源接头连接于直流电源。

2.根据权利要求1所述的用于测试的仿真电池治具，其特征是，所述电源接头的正极通过电源线与电路板的电池正极端子连接，所述电源接头的负极通过电源线与电路板的电池负极端子连接。

3.根据权利要求1所述的用于测试的仿真电池治具，其特征是，所述仿真电池治具还包括：监控模块，所述监控模块的一端连接电源接头的正极，另一端连接于第一连接点。

4.根据权利要求3所述的用于测试的仿真电池治具，其特征是，所述监控模块包括电流表，所述电流表的正极接线柱连接电源接头的正极，电流表的负极接线柱连接于第一连接点。

5.根据权利要求1或3所述的用于测试的仿真电池治具，其特征是，所述仿真电池治具还包括：短路保护模块，所述短路保护模块的一端连接第一连接点，另一端连接电路板的电池正极端子。

6.根据权利要求5所述的用于测试的仿真电池治具，其特征是，所述短路保护模块为保险丝，所述保险丝一端连接连接第一连接点，另一端连接电路板的电池正极端子。

7.根据权利要求6所述的用于测试的仿真电池治具，其特征是，所述保险丝为自恢复保险丝。

8.根据权利要求1所述的用于测试的仿真电池治具，其特征是，所述第一接口为凹槽，所述第二接口为与凹槽相匹配的凸起。

9.根据权利要求1所述的用于测试的仿真电池治具，其特征是，所述第一接口为凸起，所述第二接口为与凸起相匹配的凹槽。

10.根据权利要求1所述的用于测试的仿真电池治具，其特征是，所述第一出线口设置于第一电池壳的第一接口，所述第二出线口设置于第二电池壳的第二接口。