CN215833473U - 一种磁保持继电器与电能表的连接结构 - Google Patents
一种磁保持继电器与电能表的连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种磁保持继电器与电能表的连接结构，包括设置在磁保持继电器上的磁保持继电器输入端、设置在磁保持继电器上的磁保持继电器输出端、设置在电能表上且分别对应连接所述磁保持继电器输入端和磁保持继电器输出端的一对电能表输入/输出端；所述磁保持继电器输入端通过设置在所述磁保持继电器输入端与所述电能表输入/输出端之间的焊片与所述一对电能表输入/输出端中的其中一个电能表输入/输出端相连接，磁保持继电器输出端通过设置在磁保持继电器输出端与电能表输入/输出端之间的焊片与一对电能表输入/输出端中的其中另一个电能表输入/输出端相连接。本实用新型可降低磁保持继电器与电能表连接处的接触电阻，方便自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁保持继电器与电能表技术领域，具体涉及一种磁保持继电器与电能表的连接结构。
背景技术
目前的磁保持继电器与电能表的输入/输出端连接普遍采用螺纹连接结构，受螺纹连接表面的粗糙度以及电镀质量，还有螺纹连接的扭矩影响，容易导致磁保持继电器与电能表连接出的接触电阻不稳定，从而使得电能表回路阻抗偏大，最终影响了电能表的可靠性。
另外，现有的磁保持继电器与电能表输入/输出端之间连接方式是采用人工连接，其自动化程度较差、生产效率较低。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种磁保持继电器与电能表的连接结构，旨在降低磁保持继电器与电能表连接处的接触电阻，从而提高电能表的可靠性，并提高装配连接的自动化程度、提高生产效率。具体的技术方案如下：
一种磁保持继电器与电能表的连接结构，包括设置在磁保持继电器上的磁保持继电器输入端、设置在磁保持继电器上的磁保持继电器输出端、设置在电能表上且分别对应连接所述磁保持继电器输入端和磁保持继电器输出端的一对电能表输入/输出端；所述磁保持继电器输入端通过设置在所述磁保持继电器输入端与所述电能表输入/输出端之间的焊片与所述一对电能表输入/输出端中的其中一个电能表输入/输出端相连接，所述磁保持继电器输出端通过设置在所述磁保持继电器输出端与所述电能表输入/输出端之间的焊片与所述一对电能表输入/输出端中的其中另一个电能表输入/输出端相连接。
为了实现磁保持继电器输入/输出端与焊片、电能表输入/输出端之间连接时的精确定位，进一步的改进方案是：所述焊片上设置有焊片连接孔，所述磁保持继电器输入端和所述磁保持继电器输出端分别设置有焊片连接面，所述焊片连接面上设置有焊片连接凸台；所述一对电能表输入/输出端分别设置有焊接连接面和焊接连接孔；所述焊片上的焊片连接孔与所述焊片连接凸台相连接，所述焊片的一端端面与所述焊接连接面相连接；所述电能表输入/输出端上的焊接连接孔和焊接连接面分别对应连接所述焊片连接凸台和焊片的另一端端面；所述焊片连接孔、焊接连接孔分别与所述焊片连接凸台相适配。
作为本实用新型中焊片外形的优选方案之一，所述焊片的外形形状为圆形。
作为本实用新型中焊片外形的优选方案之二，所述焊片的外形形状为矩形。
另外，焊片的外形也可以是除圆形和矩形外的其它不规则外形。
作为本实用新型中磁保持继电器上焊片连接凸台的优选方案之一，所述磁保持继电器上的焊片连接凸台为圆形凸台。
作为本实用新型中磁保持继电器上焊片连接凸台的优选方案之二，所述磁保持继电器上的焊片连接凸台为矩形凸台。
作为本实用新型中磁保持继电器上焊片连接凸台的优选方案之三，所述磁保持继电器上的焊片连接凸台为除圆形凸台和矩形凸台以外的异形凸台。
即磁保持继电器上焊片连接凸台的形状不限于圆形凸台和矩形凸台，还可以是其它形状的凸台。
作为本实用新型中焊片连接孔的优选方案之一，所述焊片上的焊片连接孔为圆形孔。
作为本实用新型中焊片连接孔的优选方案之二，所述焊片上的焊片连接孔为矩形孔。
作为本实用新型中焊片连接孔的优选方案之三，所述焊片上的焊片连接孔为除圆形孔和矩形孔以外的异形孔。
即焊片上的焊片连接孔的形状不限于圆形孔和矩形孔，还可以是其它形状的孔。
当焊片连接孔采用其它不规则的异形孔、焊片的外形采用其它不规则的外形，以及磁保持继电器上焊片连接凸台采用其它不规则的异形凸台时，只要焊片连接孔、焊接连接孔与焊片连接凸台是适配的，同样可以实现装配时的精确定位和和装配焊接后减少接触电阻的目的。
焊接时，使用自动焊接机上的机械手在磁保持继电器的焊片连接凸台上安装定位一焊片，然后再与电能表输入/输出端上的焊接连接孔、焊接连接面相连接；经过自动焊接机焊接后，磁保持继电器输入端、磁保持继电器输出端分别对应地与一对电能表输入/输出端连接成一整体。
本实用新型的有益效果是：
第一，本实用新型的一种磁保持继电器与电能表的连接结构，与传统磁保持继电器与电能表输入/输出端之间螺纹连接的装配结构相比较，其焊接结构形成的接触电阻更小，能有效减少电能表的回路阻抗，由此提高了电能表的可靠性。
第二，本实用新型的一种磁保持继电器与电能表的连接结构，电能表输入/输出端与磁保持继电器输入/输出端之间设置有焊片，焊接时可通过机械手自动安装焊片，无需手动添加焊料，由此大大便了电能表输入/输出端与磁保持继电器输入/输出端之间的自动化焊接。
第三，本实用新型的一种磁保持继电器与电能表的连接结构，可以实现同时多个磁保持继电器与电能表的自动焊接，提高了电能表组装的效率和质量。而且相比以往的逐一点焊方式，缩短了点焊的时间，提高了磁保持继电器与电能表输入/输出端的焊接精度。
附图说明
图1是磁保持继电器外形结构图；
图2是焊片结构图；
图3是磁保持继电器与焊片装配结构图；
图4是电能表输入/输出端结构图；
图5是磁保持继电器与电能表输入/输出端焊接效果图；
图中：1、磁保持继电器，11、磁保持继电器输入端，111、磁保持继电器输入端焊片连接凸台，112、磁保持继电器输入端焊片连接面，12、磁保持继电器输出端，121、磁保持继电器输出端焊片连接凸台，122、磁保持继电器输出端焊片连接面；
图中：2、焊片，21、焊片连接孔，22、焊片外形形状；
图中：3、电能表输入/输出端，31、电能表输入/输出端焊接连接面，32、电能表输入/输出端焊接连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至5所示为本实用新型的一种磁保持继电器与电能表的连接结构的实施例，包括设置在磁保持继电器1上的磁保持继电器输入端11、设置在磁保持继电器1上的磁保持继电器输出端12、设置在电能表上且分别对应连接所述磁保持继电器输入端11和磁保持继电器输出端12的一对电能表输入/输出端3；所述磁保持继电器输入端11通过设置在所述磁保持继电器输入端11与所述电能表输入/输出端3之间的焊片2与所述一对电能表输入/输出端3中的其中一个电能表输入/输出端3相连接，所述磁保持继电器输出端12通过设置在所述磁保持继电器输出端12与所述电能表输入/输出端3之间的焊片2与所述一对电能表输入/输出端3中的其中另一个电能表输入/输出端3相连接。
为了实现磁保持继电器输入/输出端11、12与焊片2、电能表输入/输出端3之间连接时的精确定位，进一步的改进方案是：所述焊片2上设置有焊片连接孔21，所述磁保持继电器输入端11和所述磁保持继电器输出端12分别设置有焊片连接面112、122，所述焊片连接面112、122上设置有焊片连接凸台111、121；所述一对电能表输入/输出端3分别设置有焊接连接面31和焊接连接孔32；所述焊片2上的焊片连接孔21与所述焊片连接凸台111、121相连接，所述焊片2的一端端面与所述焊接连接面112、122相连接；所述电能表输入/输出端3上的焊接连接孔32和焊接连接面31分别对应连接所述焊片连接凸台111、121和焊片2的另一端端面；所述焊片连接孔21、焊接连接孔32分别与所述焊片连接凸台111、121相适配。
作为本实施例中焊片外形的优选方案之一，所述焊片2的外形形状22为圆形。
作为本实施例中焊片外形的优选方案之二，所述焊片2的外形形状22为矩形。
另外，焊片2的外形也可以是除圆形和矩形外的其它不规则外形。
作为本实施例中磁保持继电器上焊片连接凸台的优选方案之一，所述磁保持继电器1上的焊片连接凸台111、121为圆形凸台。
作为本实施例中磁保持继电器上焊片连接凸台的优选方案之二，所述磁保持继电器1上的焊片连接凸台111、121为矩形凸台。
作为本实施例中磁保持继电器上焊片连接凸台的优选方案之三，所述磁保持继电器1上的焊片连接凸台111、121为除圆形凸台和矩形凸台以外的异形凸台。
即磁保持继电器1上焊片连接凸台111、121的形状不限于圆形凸台和矩形凸台，还可以是其它形状的凸台。
作为本实施例中焊片连接孔的优选方案之一，所述焊片2上的焊片连接孔21为圆形孔。
作为本实施例中焊片连接孔的优选方案之二，所述焊片2上的焊片连接孔21为矩形孔。
作为本实施例中焊片连接孔的优选方案之三，所述焊片2上的焊片连接孔21为除圆形孔和矩形孔以外的异形孔。
即焊片2上的焊片连接孔21的形状不限于圆形孔和矩形孔，还可以是其它形状的孔。
当焊片连接孔21采用其它不规则的异形孔、焊片2的外形采用其它不规则的外形，以及磁保持继电器1上焊片连接凸台111、121采用其它不规则的异形凸台时，只要焊片连接孔21、焊接连接孔32与焊片连接凸台111、121是适配的，同样可以实现装配时的精确定位和和装配焊接后减少接触电阻的目的。
焊接时，使用自动焊接机上的机械手在磁保持继电器1的焊片连接凸台111、121上安装定位一焊片2，然后再与电能表输入/输出端3上的焊接连接孔32、焊接连接面31相连接；经过自动焊接机焊接后，磁保持继电器输入端11、磁保持继电器输出端12分别对应地与一对电能表输入/输出端3连接成一整体。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种磁保持继电器与电能表的连接结构，其特征在于，包括设置在磁保持继电器上的磁保持继电器输入端、设置在磁保持继电器上的磁保持继电器输出端、设置在电能表上且分别对应连接所述磁保持继电器输入端和磁保持继电器输出端的一对电能表输入/输出端；所述磁保持继电器输入端通过设置在所述磁保持继电器输入端与所述电能表输入/输出端之间的焊片与所述一对电能表输入/输出端中的其中一个电能表输入/输出端相连接，所述磁保持继电器输出端通过设置在所述磁保持继电器输出端与所述电能表输入/输出端之间的焊片与所述一对电能表输入/输出端中的其中另一个电能表输入/输出端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁保持继电器与电能表的连接结构，其特征在于，所述焊片上设置有焊片连接孔，所述磁保持继电器输入端和所述磁保持继电器输出端分别设置有焊片连接面，所述焊片连接面上设置有焊片连接凸台；所述一对电能表输入/输出端分别设置有焊接连接面和焊接连接孔；所述焊片上的焊片连接孔与所述焊片连接凸台相连接，所述焊片的一端端面与所述焊接连接面相连接；所述电能表输入/输出端上的焊接连接孔和焊接连接面分别对应连接所述焊片连接凸台和焊片的另一端端面；所述焊片连接孔、焊接连接孔分别与所述焊片连接凸台相适配。
3.根据权利要求1所述的一种磁保持继电器与电能表的连接结构，其特征在于，所述焊片的外形形状为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种磁保持继电器与电能表的连接结构，其特征在于，所述焊片的外形形状为矩形。
5.根据权利要求2所述的一种磁保持继电器与电能表的连接结构，其特征在于，所述磁保持继电器上的焊片连接凸台为圆形凸台。
6.根据权利要求2所述的一种磁保持继电器与电能表的连接结构，其特征在于，所述磁保持继电器上的焊片连接凸台为矩形凸台。
7.根据权利要求2所述的一种磁保持继电器与电能表的连接结构，其特征在于，所述磁保持继电器上的焊片连接凸台为除圆形凸台和矩形凸台以外的异形凸台。
8.根据权利要求2所述的一种磁保持继电器与电能表的连接结构，其特征在于，所述焊片上的焊片连接孔为圆形孔。
9.根据权利要求2所述的一种磁保持继电器与电能表的连接结构，其特征在于，所述焊片上的焊片连接孔为矩形孔。
10.根据权利要求2所述的一种磁保持继电器与电能表的连接结构，其特征在于，所述焊片上的焊片连接孔为除圆形孔和矩形孔以外的异形孔；所述焊片的外形形状为除圆形和矩形外的其它不规则外形。
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